換向閥,俗稱克里斯閥,是一類具有多個(gè)可調(diào)節(jié)通道的閥門,能夠根據(jù)需要適時(shí)改變流體的流動方向。依據(jù)驅(qū)動方式的不同,換向閥可以分為手動換向閥、電磁換向閥以及電液換向閥等多種類型。在工作過程中,換向閥通過外部驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而驅(qū)動搖拐臂和閥板的運(yùn)動,使得流體能夠交替地從左側(cè)或右側(cè)入口進(jìn)入,并通過下部的出口流出,從而實(shí)現(xiàn)了流體流向的周期性變換。這類閥門在石油和化工生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,特別是在合成氨的造氣系統(tǒng)中,更是不可或缺。此外,還有一種閥瓣式的換向閥,通常用于較小流量的場合,通過轉(zhuǎn)動手輪即可通過閥瓣變換流體的流向。六通換向閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件構(gòu)成(如圖1所示)。其工作原理是通過手柄的驅(qū)動,使閥桿和凸輪旋轉(zhuǎn),凸輪在旋轉(zhuǎn)過程中能夠定位并驅(qū)動密封組件的開啟和關(guān)閉。當(dāng)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),凸輪作用下兩組密封組件關(guān)閉下端的兩個(gè)通道,而上端的兩個(gè)通道則與管道裝置的進(jìn)口相通;反之亦然,上端通道關(guān)閉,下端通道與管道裝置進(jìn)口相通,從而實(shí)現(xiàn)了設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行流向切換的功能。LeROI螺桿機(jī)閥維修包204-2424-2。馬克MAK閥芯
節(jié)流閥,這種閥門又被稱為針形閥。盡管它的外觀與截止閥有幾分相似,但閥芯的形狀卻截然不同,通常呈錐狀或拋物線狀。這種閥門常用于化工儀表中,一般通過螺紋進(jìn)行連接。使用時(shí)需注意以下幾點(diǎn):首先,由于采用螺紋連接,開閉時(shí)務(wù)必檢查螺紋連接處是否存在松動或泄漏現(xiàn)象;其次,在開閉閥門時(shí),應(yīng)緩慢操作,因?yàn)槠淞魍娣e較小,流速較大,這可能會導(dǎo)致密封面的腐蝕,因此需密切觀察,注意壓力的變化。止回閥,這種閥門利用閥前后介質(zhì)的壓力差自動啟閉,從而控制介質(zhì)的單向流動,也被稱為止逆閥或單向閥。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,止回閥可分為升降式(跳心式)和旋啟式(搖極式)兩種。使用時(shí)需特別注意閥門的方向,確保箭頭指示與介質(zhì)流向一致。如果介質(zhì)易于結(jié)晶,可能會導(dǎo)致閥片無法正常壓下,進(jìn)而影響其止回功能,這一點(diǎn)需格外注意。廣東閥芯規(guī)格英格索蘭IR閥芯1060-150。
應(yīng)防止與調(diào)節(jié)閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷;各連接接口應(yīng)用塑料膜封套,防止外物侵入;調(diào)節(jié)閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封,也可采用黏性紙密封,防止外物侵入。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加裝牢固的木箱,并采取防風(fēng)沙、雨水和粉塵等惡劣運(yùn)輸環(huán)境條件的影響。運(yùn)輸和保管的環(huán)境條件應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求。二)調(diào)節(jié)閥和附件日常維修的主要內(nèi)容如下:1.氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片的更換。氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片在運(yùn)行過程中受到伸縮,因此,容易疲勞損壞。更換時(shí)應(yīng)采用同規(guī)格的橡膠膜片,固緊時(shí)應(yīng)使膜片受力均勻,防止泄漏和壓壞膜片。2.研磨。閥芯與閥座之間在運(yùn)行一定時(shí)間后造成泄漏,汽缸的活塞與缸體之間也會造成內(nèi)部泄漏,這時(shí)應(yīng)進(jìn)行研磨??蛇M(jìn)行手工研磨、機(jī)械磨削、鍍層處理和鑲套等方法,研磨用的金剛砂粒度應(yīng)合適,研磨力應(yīng)均勻和合適。經(jīng)研磨后,應(yīng)進(jìn)行拋光,并滿足所需光潔度和精度要求,滿足閥芯與閥座的對中要求等,在總裝后需進(jìn)行密封性測試。3.填料函更換。。填料函更換時(shí)應(yīng)采用同類型的填料函,更換時(shí)應(yīng)小心將填料勾出,正確拆除填料,防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應(yīng)按照說明書要求,切口應(yīng)錯(cuò)位,防止閥桿的螺紋對填料的刮傷,填料的壓緊力應(yīng)均勻和合適。
滑閥的液壓卡緊是一個(gè)普遍存在的問題,不僅換向閥會遇到,其他液壓閥也可能出現(xiàn)。因此,在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中,通常會采取一些預(yù)防措施來避免卡緊現(xiàn)象。這些措施包括嚴(yán)格控制閥芯和閥孔的制造精度。通常情況下,閥芯和閥孔的圓柱度公差應(yīng)保持在微米級別,表面粗糙度方面,閥芯的要求為,而閥孔則為,兩者之間的配合間隙應(yīng)在微米至微米之間。并且,為了保證性能,在閥芯的適當(dāng)位置(通??拷邏簠^(qū)側(cè))會開設(shè)一個(gè)環(huán)形槽,該槽寬度大約為1毫米,深度約為,并且需要確保環(huán)形槽與閥芯的外圓保持同心。如果閥芯的精度允許的話,可以將其磨成順錐形狀(即小端朝向高壓區(qū))。在結(jié)構(gòu)允許的情況下,還可以采用錐形臺肩設(shè)計(jì),臺肩的小端也應(yīng)朝向高壓區(qū),這樣有助于閥桿實(shí)現(xiàn)徑向?qū)χ?。同時(shí),需要仔細(xì)去除閥芯各臺肩以及閥孔沉割槽邊緣的毛刺,并認(rèn)真除掉熱處理過程中產(chǎn)生的氧化皮。在加工轉(zhuǎn)換過程中,應(yīng)使用工位器具來避免零件受到磕碰。在裝配過程中,必須注意防止零件磕碰,確保各部件的清潔。各螺栓的預(yù)緊力要適中,以防止閥孔發(fā)生變形。保證液壓系統(tǒng)的清潔度是至關(guān)重要的,應(yīng)采取措施防止油液被污染。大亞灣核電站11009L002,11007L002,11148L001溫控閥芯 AMOT溫控閥芯。
超長壽命與穩(wěn)定性陶瓷閥芯采用高硬度陶瓷材料,經(jīng)50萬次以上開關(guān)測試仍保持順暢操作。其耐老化、耐磨損特性明顯延長使用壽命,減少維修頻次,降低長期成本。相比鋼球閥芯與軸滾式閥芯,陶瓷材質(zhì)在高溫、低溫及腐蝕性介質(zhì)中表現(xiàn)更穩(wěn)定,適用于復(fù)雜工況,如化工和石油設(shè)備。2.密封性能突破陶瓷材料的高拉伸強(qiáng)度與低變形率,確保閥芯在頻繁開關(guān)中維持精密密封。滴水不漏的設(shè)計(jì)不僅節(jié)水環(huán)保,更避免因滲漏導(dǎo)致的銹蝕與水質(zhì)污染。進(jìn)口陶瓷芯片通過先進(jìn)工藝進(jìn)一步提升密封精度,適用于食品加工、醫(yī)藥等高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)場景,例如制藥廠的無菌車間。3.環(huán)保與經(jīng)濟(jì)性兼顧陶瓷材質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),無有害物質(zhì)釋放,符合飲用水安全標(biāo)準(zhǔn)。雖初期成本高于部分金屬閥芯,但其低維護(hù)需求與長壽命形成性價(jià)比優(yōu)勢。尤其在水質(zhì)較差地區(qū),陶瓷閥芯抗雜質(zhì)磨損能力遠(yuǎn)超不銹鋼球閥芯,降低更換頻率,廣泛應(yīng)用于家庭水龍頭和公共飲水設(shè)備。英格索蘭小閥芯9312。帝伯閥芯品牌
FPE溫控閥芯控溫精確。馬克MAK閥芯
閥門定位器的安裝閥門定位器的閥位檢測裝置與調(diào)節(jié)閥閥桿或閥軸直接連接,因此,安裝時(shí)應(yīng)保證反饋信號能夠正確、及時(shí)地反映閥位信號和變化。通常,閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套供應(yīng),由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時(shí),壓力表緩沖管應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可*和靈活,反饋桿支點(diǎn)的機(jī)械間隙應(yīng)盡量小,閥門定位器的信號管線應(yīng)正確連接,氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記;閥門定位器的閥位顯示信號應(yīng)有利于操作和維護(hù)人員觀測。馬克MAK閥芯