%)成分CSiMnPSCrMoNiCuV其他標準值≤~~≤≤~~~≤≤≤Mn4Ni2-CrMoOk89—表10Mn4Ni2CrMo和okAristRod89熔敷金屬力學性能項目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標準值≥890940~1180≥15≥47Mn4Ni2CrMo,44,52,64,54Ok8,53,49,65,48表11MF745B和MF1100M熔敷金屬化學成分(質量分數)(%)成分CMnSiPSCrNiMoV標準值~~≤≤≤~~~≤MF745BMF1100M—表12MF745B和MF1100M熔敷金屬力學性能項目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標準值≥890940~1180≥15≥47MF745B78099044,46,48,47,42MF1100M88995956,56,51,56,56三、結語700MPa級的實芯焊絲與藥芯焊絲均能滿足力學性能要求,并且焊縫的塑性和韌性方面藥芯焊絲略優(yōu)于實芯焊絲。900MPa級的實芯焊絲比藥芯焊絲力學性能優(yōu)良。此外,實芯焊絲焊接煙塵較小,送絲平穩(wěn),容易保存;藥芯焊絲易吸潮,保存管理的要求更為嚴格。根據兩類焊材的特點,為公司不同產品的焊材選擇提供了技術支持。降低了手工焊接操作的勞動強度,對焊工的技術水平要求低。四川埋弧焊絲咨詢報價
-40℃)44,50,48,54,49(-60℃)試驗結果分析:①兩種藥芯焊絲的化學成分和力學性能均能滿足標準要求。②MF742B堿藥用芯焊絲的特點是:粗熔滴過渡,焊道略凸,煙塵較大,熔渣由氟化物和堿土金屬氧化物組成,焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和抗裂紋能力。MF742M金屬粉末型藥芯焊絲的特點是:細熔滴射流過渡,熔渣覆蓋率低,藥芯成分由金屬合金和鐵粉組成,并含有電弧增強劑,熔敷效率高,再引弧性好。③比較實芯焊絲和藥芯焊絲可以看出,藥芯焊絲焊縫金屬Ni的含量比實芯焊絲高,因此焊縫的塑性和韌性更好,-60℃時仍有較高的沖擊韌性。(1)焊接試板:某鋼廠生產的Q960E調質鋼板,板厚20mm。其化學成分及力學性能如表7、表8所示。(2)焊接材料的選擇實芯焊絲:選用奧林康(OERLIKON)公司的Mn4Ni2CrMo,φ(ESAB)公司的okAristRod89,φ;藥芯焊絲:選用斯泰因(STEINMEGAFIL)公司的MF745B,φ藥用芯焊絲和MF1100M,φ。(3)實芯焊絲試驗依據ISO16834標準,并參照焊絲生產廠家提供的相關技術資料,進行了焊絲的試驗研究工作。兩種焊絲的化學成分檢測結果如表9所示。焊接工藝:預熱溫度為150℃,道間溫度為150~170℃。焊接電流為240~280A,電弧電壓為24~30V。四川埋弧焊絲咨詢報價焊接電 流過大將造成焊接接頭理化性能及抗裂性惡化、燒穿、焊縫成型粗糙、脫渣性變 差等缺欠;
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ主要用于新輥的制造及舊輥的修復。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲材料主要用途及性能牌號主要用途主要性能ZM用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。ZD1為***層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護輥體不受破壞。ZD2為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性,同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。ZD3為第三層焊接材料,適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。堆焊工藝及其它焊條類直徑(mm)ΦΦΦ包裝形式:盒裝單件重量:20公斤堆焊層硬度(HRC)焊接電流(A)80~120120~160160~200CO2氣保護藥芯焊絲直徑(mm)Φ包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:15公斤ZD2:35ZD3:55ZD310:60焊接電流(A)220~350焊接電壓(V)25~35氣體流量(L/min)15~20埋弧焊藥芯焊絲直徑。
焊劑成份中若以酸性為主,焊接后便生成酸性焊渣,同樣的以堿性(石灰質)焊劑為主將產生堿性焊渣。酸性系統(tǒng)的焊材焊接性非常好,焊接過程中電弧平順穩(wěn)定,形態(tài)類似射流弧,飛濺量少,作業(yè)上廣為焊接人員所喜歡,熔填金屬機械性普通但可達AWS規(guī)范的要求。焊劑為堿性系統(tǒng)的焊材可使熔填金屬獲得非常優(yōu)良的延性與韌性,但作業(yè)性遠較酸性系為差。熔滴的過渡多以球滴過渡為主,飛濺較多。低合金鋼焊材的焊劑系統(tǒng)的開發(fā)融合了酸性系的作業(yè)性與堿性系的優(yōu)良機械性。焊絲電火花類編輯電火花放電涂層冷焊機專屬焊絲,應用于在常溫狀態(tài)下進行堆焊或焊接時用,焊補一秒后特點是焊絲溫度不超過40攝氏度,持續(xù)焊不超高80攝氏度。主要用于一些不耐熱的零件修復,焊補時,溫度一般控制在40攝氏度左右,壁厚在,就高不高于一百攝氏度。焊絲焊補時熱影響區(qū)非常小,不會產生內應力。非常適合鑄造件缺陷,零件表面拉傷、磨損,模具缺陷的修復。焊絲溫度為什么這么低,因為該焊絲熔化時是微熔狀態(tài),在與工件接觸時。通過外力很快就形成小部份短路移動工件上去,由于熔化得少,工件與之相比大很多。溫度很快就散發(fā)掉了。焊絲溫度不會持續(xù)上升至其整段發(fā)紅,抗紅能力強大。與普通焊絲相比。焊絲直徑和導電嘴規(guī)格應一直,導電嘴直徑過大造成導電不良、焊縫成型 惡化甚至斷??;
保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋,是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。DH611DH621MD601MD611MD621熔敷金屬典型化學成分(%)及堆焊層硬度牌號CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度(HRC)MD60A1-226-352-3≤5余57~62MD62A1-220-261-31-41-3≤5余58~60DH6111-21-225-30≤5余57~62DH6211-21-220-241-21-21-31-2≤5余59~64MD60125-30≤5余56~60MD61130-38≤7余59~62MD62120-241-42-62-81-4≤5余60~66堆焊工藝及其它焊接電流(A)直徑(mm)80~140140~200包裝形式:盒裝單件重量:20公斤層間及預熱溫度(℃):90~150焊后空冷Ф包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:15公斤焊接電流(A)焊接電壓(V)氣體流量(L/min)直徑(mm)220~350包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:30~40公斤25~3515~20ФФ埋弧焊藥芯焊絲焊接電流(A)350~400400~550焊接電壓(V)22~2826~32焊接速度(mm/min)500~600500~600注意事項施焊前,焊條須經250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;焊前必須對焊件去除鐵銹、油污、水份等雜質;埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應烘干300℃×1h。埋弧焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響,又要考慮母材成分的影響。四川埋弧焊絲咨詢報價
其目的是使埋弧焊 能焊透而不至于燒穿。四川埋弧焊絲咨詢報價
一般直徑:)常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直徑:)一、常用一般焊絲1、DY-YJ502(Q)鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝、力學性能優(yōu)良,能夠進行全位置焊接,特別是優(yōu)良的低溫韌性,以達到船級社3y級認證。普遍用于造船、鋼結構、橋梁等。2、DY-YJ507(Q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學性能優(yōu)良,擴散氫含量低,具有優(yōu)良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用于機械制造、水電、石油化工設備等。3、DY-YJ607(Q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學性能優(yōu)良,擴散氫含量低,適用于60公斤級強大高韌性鋼的焊接。4、YJ502CrNiCu(Q)鈦型全位置焊接藥芯焊絲。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平臺的焊接用。5、YJ502Ni(Q)鈦型全位置焊接藥芯焊絲。低溫沖擊吸收功高,滿足-40度氣溫下金屬結構的使用。二、耐熱鋼系列藥芯焊絲1、DY-YR302(Q)鈦型渣系的藥芯焊絲,適用于,普遍用于鍋爐壓力容器行業(yè)。2、DY-YR312。Q)適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,普遍用于鍋爐壓力容器行業(yè)。3、DY-YR317(Q)堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,具有優(yōu)良的低溫沖擊性能。4、DY-YR402(Q)用于。四川埋弧焊絲咨詢報價
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