真正意義的工業(yè)清洗不過(guò)幾十年的歷史,但是它的產(chǎn)生為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。伴隨著清洗技術(shù)的迅速發(fā)展,工業(yè)清洗已經(jīng)涉及到幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域,比如說(shuō)紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、采礦冶煉行業(yè)、表面處理行業(yè)、化學(xué)化工行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、生物行業(yè)、光學(xué)行業(yè)等。從此也可以看出工業(yè)清洗的巨大市場(chǎng)潛力及迅猛的發(fā)展勢(shì)頭。通常情況下,根據(jù)清洗作用的原理,工業(yè)清洗劑又可以這樣分類(lèi),分為化學(xué)清洗、物理清洗和微生物清洗。發(fā)展歷史久、應(yīng)用廣、種類(lèi)多的是化學(xué)清洗。同時(shí),根據(jù)化學(xué)清洗劑中含水量的不同又可以大致分為有機(jī)溶劑清洗劑、水基清洗劑及半水基清洗劑三種類(lèi)型。重油污水性清洗劑 歡迎咨詢(xún)無(wú)錫高潤(rùn)杰。泰州處理介質(zhì)水性清洗劑生產(chǎn)
水性或者溶劑類(lèi)型如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的,這類(lèi)產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng),如果要求清洗費(fèi)用較低,清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求,且對(duì)防銹不敏感,則可選用水基類(lèi)型的。超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗這在選用清洗劑時(shí)也有講究,如果是水基型在超聲波清洗機(jī)中清洗,則對(duì)泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗,適合噴淋清洗,噴淋清洗隨噴淋的壓力不同,對(duì)泡沫要求也不一樣,噴淋的壓力越高,越要求低泡,但這也存在一個(gè)矛盾,大凡低泡的清洗劑,由于很多表面活性劑不能采用,因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱,其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗效果,這在選擇時(shí)一定要綜合考慮。泰州環(huán)保水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)水性清洗劑質(zhì)量過(guò)硬,歡迎咨詢(xún)無(wú)錫高潤(rùn)杰了解!
注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí),則不應(yīng)再加大清洗劑濃度,而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。要掌握好清洗劑溫度。一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過(guò)一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑,當(dāng)加熱到一定溫度時(shí),清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,此時(shí)的溫度稱(chēng)為"濁點(diǎn)",活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。
清洗劑的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.功效持久:內(nèi)含獨(dú)特的PH穩(wěn)定劑,長(zhǎng)期使用后PH值基本維持穩(wěn)定不變,不僅杜絕由于PH值下降帶來(lái)的金屬腐蝕,同時(shí)在同等稀釋倍數(shù)的情況下,具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30~60%的長(zhǎng)使用壽命,不僅節(jié)約換液成本,更減少換液造成的時(shí)間浪費(fèi)。
2.對(duì)環(huán)境影響降低:不含有機(jī)溶劑及重金屬等受控物質(zhì);無(wú)有害分級(jí),組份中不含任何禁用物質(zhì),符合歐盟RoHS環(huán)保規(guī)范。不使用常規(guī)水溶性清洗劑通用的含磷添加劑,清洗后的水溶液可自然分解,對(duì)環(huán)境影響降低。
3.清潔性強(qiáng):含非常有效的界面活性劑,可滲透進(jìn)入任何難清洗的細(xì)微縫隙,將油污快速剝離清洗出來(lái),輕易祛除污粒子、積碳、污垢和油脂等,不論是常見(jiàn)的機(jī)械潤(rùn)滑油、切削油或是極難清洗的防銹油、拉伸成形油均有很好的清洗效果,在自然干燥下工件表面不會(huì)形成殘留,尤其適于精密清洗中使用。
4.水性清洗劑可去除掉潤(rùn)滑油里面的極性物質(zhì),而這些物質(zhì)用溶劑型清洗劑則去除不掉,會(huì)呈現(xiàn)白色物質(zhì)殘留。 水性清洗劑品質(zhì)保證,就選無(wú)錫高潤(rùn)杰。
工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求
(1)清洗污垢的速度快,污垢徹底。
(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。
(3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國(guó)產(chǎn)化:清洗成本低,不造成過(guò)多的資源消耗。
(4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒,所生產(chǎn)的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。
(5)清洗條件溫和,盡量不依賴(lài)于附加的強(qiáng)化條件,如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。
(6)清洗過(guò)程不在清洗表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污漬,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
(7)不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。 水性清洗劑量大價(jià)優(yōu),歡迎咨詢(xún)無(wú)錫高潤(rùn)杰了解!珠海無(wú)磷水性清洗劑研發(fā)
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金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質(zhì)用的清洗劑的統(tǒng)稱(chēng);按照產(chǎn)品的性質(zhì)可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑,其中水性清洗劑又分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。溶劑型清洗劑常用來(lái)作為溶劑型清洗劑的有:煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、三氯甲烷、白電油、酒精、碳?xì)淝逑磩?、碳化水素、白電油替代品、正己烷替代品、三氯乙烯替代品等。溶劑型清洗劑具有清洗效果好的特點(diǎn),但是其揮發(fā)性快往往會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題,如危害工人健康,易燃等。水性清洗劑水基清洗劑即主要成分為水溶、或水中分散的清洗劑,能用水進(jìn)行稀釋使用,稀釋后穩(wěn)定,使用效果好。泰州處理介質(zhì)水性清洗劑生產(chǎn)