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主偏角KAPR(或切入角PISR)是切削刃與進(jìn)給方向之間的夾角。
為了成功完成車削工序,選擇正確的主偏角/切入角非常重要。主偏角/切入角會(huì)影響:工況:切屑形狀切削力方向切入的切削刃長(zhǎng)度。1:大主偏角(小切入角)切削力被導(dǎo)向夾頭,振動(dòng)趨勢(shì)更低能夠車削軸切削力更高,特別是在切入和切出在加工HRSA和表面硬化工件時(shí)容易出現(xiàn)溝槽磨損2:小主偏角(大切入角)引導(dǎo)至工件的徑向力增加將導(dǎo)致振動(dòng)趨勢(shì)切削刃上的負(fù)荷減產(chǎn)生較薄的切屑=較高的進(jìn)給率減少溝槽磨損不能車削90o軸肩 刀具定位精i準(zhǔn),裝夾后無(wú)需反復(fù)調(diào)試,即刻投入使用,節(jié)省時(shí)間成本。雷州泰珂洛數(shù)控刀片銷售
不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性,在保證相對(duì)穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點(diǎn),選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,主要可以參考如下幾點(diǎn):
(1)前角γo:不銹鋼塑性強(qiáng),切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對(duì),當(dāng)前角變大后,降低了切削力,使得加工更加輕快,更加有利于切屑排出,同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,從而延長(zhǎng)刀具使用壽命。
(2)后角:為防止后刀面與工件過早摩擦,在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下,可以適當(dāng)增加后角,來提高刀片使用壽命。
(3)槽型:刀片槽型實(shí)際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,針對(duì)不銹鋼的加工斷屑特點(diǎn),目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對(duì)不銹鋼加工特點(diǎn)的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生產(chǎn)的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有鋒利的切削刃和相對(duì)大的前角,能較好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性。 德慶數(shù)控刀片供應(yīng)商在自動(dòng)化生產(chǎn)線上,數(shù)控刀片通過快速換刀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高效、連續(xù)的加工作業(yè)。
數(shù)控刀片的形狀有很多種,常見的包括以下幾種: 1.平面刀片(SquareInsert):刀片的形狀是正方形或長(zhǎng)方形,適合進(jìn)行一般的車削、銑削等加工操作。 2.圓弧刀片(RoundInsert):刀片的形狀呈圓弧狀,適合進(jìn)行圓柱面、球面等曲面加工。 3.鉆孔刀片(DrillInsert):刀片的形狀設(shè)計(jì)用于鉆孔操作,通常為圓柱形狀,具有合適的刃角和刃長(zhǎng),能夠有效地進(jìn)行鉆孔加工。 4.三角刀片(TriangleInsert):刀片的形狀是一個(gè)三角形,適用于進(jìn)行外圓車削、內(nèi)孔車削等操作。 5.菱形刀片(DiamondInsert):刀片的形狀呈菱形或角形,適用于進(jìn)行切槽、車削等操作。 這只是其中的一些常見形狀,實(shí)際上還有其他各種特殊形狀的數(shù)控刀片,根據(jù)不同的加工需求和工件形狀選擇合適的刀片形狀可以提高加工效率和質(zhì)量。
數(shù)控刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:1)汽車行業(yè)汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線生產(chǎn),二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn),提高質(zhì)量和效率,汽車行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非??量痰囊?。同時(shí),由于采用流水線作業(yè),為了避免因換刀導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求。2)航空航天行業(yè)航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等)。3)大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴,在加工時(shí),保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的,所以在這些行業(yè)里經(jīng)常采用進(jìn)口刀具。4)使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說“好馬配好鞍”,為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率,往往采用進(jìn)口刀具更易達(dá)到預(yù)期的效果。5)外資企業(yè)在這些企業(yè)中,往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。除此之外,還有很多其它行業(yè),如模具行業(yè)企業(yè)等應(yīng)用數(shù)控刀具也都十分普遍。材質(zhì)的選擇很難把握,也是很不容易學(xué)會(huì)的。
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。
主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。
數(shù)控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。
主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。
按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。
它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。
隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。 醫(yī)療設(shè)備的制造對(duì)精度要求極高,數(shù)控刀片的使用可以確保零部件的精密加工,滿足醫(yī)療行業(yè)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。德慶數(shù)控刀片供應(yīng)商
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數(shù)控刀片作為現(xiàn)代金屬切削加工的重要工具,其應(yīng)用范圍十分多。它們不僅被應(yīng)用于金屬的車削加工中,如平面車削、外圓車削和內(nèi)孔車削等,還在銑削加工中發(fā)揮著重要作用,如平面銑削、型腔銑削和輪廓銑削等。此外,數(shù)控刀片還常用于金屬的切斷和切槽加工,以及螺紋車削等領(lǐng)域。在這些加工過程中,數(shù)控刀片憑借其高精度的切削性能和穩(wěn)定的加工質(zhì)量,為金屬切削加工提供了強(qiáng)有力的支持,推動(dòng)了制造業(yè)的快速發(fā)展。而且也涵蓋了金屬加工中的多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域。在車削領(lǐng)域,數(shù)控刀片能夠高效、精確地加工出各種形狀的零件;在銑削領(lǐng)域,它們則能夠輕松應(yīng)對(duì)平面、曲面和復(fù)雜輪廓的加工需求。此外,數(shù)控刀片還應(yīng)用于切斷切槽和螺紋車削等領(lǐng)域,為金屬材料的切割、開槽和螺紋加工提供了強(qiáng)有力的支持。這些應(yīng)用領(lǐng)域充分展示了數(shù)控刀片在金屬切削加工中的重要性雷州泰珂洛數(shù)控刀片銷售