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四、鏜床數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)改造后的效果由于零件精度的等級(jí)以及相應(yīng)的加工方法,**著一個(gè)設(shè)備的加工精度與效率,有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和加工要求。首先得到低精度、中等精度、高精度和特別精密精度的加工方法總結(jié)如下表1所示:表1零件精度等級(jí)及其相應(yīng)的加工方法通過(guò)對(duì)數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)的改造,使設(shè)備不僅在加工精度方面都有了較大的提高,而且**提高了設(shè)備的智能化水平,節(jié)約了人力成,提高了生產(chǎn)效率。減少了加工工件道工序次數(shù)。改造后的設(shè)備,鏜銑床的故障率**下降,停機(jī)次數(shù)**減少,維修難度**降低,從根上解決了設(shè)備生產(chǎn)能力低下的問(wèn)題。新的智能系統(tǒng)和應(yīng)用軟件的應(yīng)用,編程變得更加簡(jiǎn)單,加工復(fù)雜零件的功能**提高,工序**減少,提升了設(shè)備加工復(fù)雜工件的能力。為提升設(shè)備的生產(chǎn)效率做出了重要貢獻(xiàn)。鏜銑床數(shù)控也可用于精密坐標(biāo)測(cè)量、樣板劃線、刻度等工作。安徽鏜銑床數(shù)控定做價(jià)格
首先對(duì)靜壓主軸的工作原理進(jìn)行了分析,主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的支撐點(diǎn)是靠均勻分布在主軸周?chē)囊簤合到y(tǒng)。所以,首先對(duì)主軸周?chē)囊簤哼M(jìn)行壓力檢測(cè)。壓力檢測(cè)表明,在低速和中速運(yùn)行時(shí),主軸周?chē)囊簤簤毫Ψ€(wěn)定且均勻。但是在主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸周?chē)膲毫z測(cè)顯示不均勻。這是導(dǎo)致靜壓主軸系統(tǒng)工作不穩(wěn)定的原因。為解決這一問(wèn)題,采取更換所有跟主軸靜壓系統(tǒng)相關(guān)的密封件,對(duì)所有參與靜壓系統(tǒng)工作的電磁閥的動(dòng)作以及電磁閥進(jìn)行疏通。**終,解決了靜壓主軸高速運(yùn)行時(shí)不穩(wěn)定的問(wèn)題。安徽鏜銑床數(shù)控定做價(jià)格鏜銑床數(shù)控主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。
坐標(biāo)鏜床是高精度機(jī)床的一種。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置。坐標(biāo)鏜床可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。具有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床,它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系,也可用于精密坐標(biāo)測(cè)量、樣板劃線、刻度等工作。單柱式坐標(biāo)鏜床:主軸帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng),主軸套筒沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,特別適宜加工板狀零件的精密孔,但它的剛性較差,所以這種結(jié)構(gòu)只適用于中小型坐標(biāo)鏜床。
誤差越大,則數(shù)控車(chē)床定位精度和反復(fù)定位精度也越低。數(shù)控機(jī)床加工流程說(shuō)明CAD:ComputerAidedDesign,即計(jì)較機(jī)輔助設(shè)想。2D或3D的工件或立體圖設(shè)想CAM:ComputerAidedMaking,即計(jì)較機(jī)輔助造制。使用CAM軟體生成G-CodeCNC:數(shù)控機(jī)床控造器,讀入G-Code開(kāi)端加工數(shù)控機(jī)床加工程式說(shuō)明CNC程式可分為主法式及副法式(子法式),但凡重覆加工的部分,可用副法式編寫(xiě),以簡(jiǎn)化主法式的設(shè)想。立式數(shù)控車(chē)床的熱學(xué)特性是影響加工精度的重要因素之一。字元(數(shù)值材料)→字語(yǔ)→單節(jié)→加工法式。只要翻開(kāi)Windows操縱系統(tǒng)里的記事本就可編纂CNC碼,寫(xiě)好的CNC程式則可用模仿軟體來(lái)模仿刀具途徑的準(zhǔn)確性。鏜銑床數(shù)控為適應(yīng)特大、特重工件的加工,20世紀(jì)30年代發(fā)展了落地鏜床。
一個(gè)伺服控制系統(tǒng)性能的優(yōu)劣需要這些不同功能的參數(shù)共同作用,配合默契才能達(dá)到比較好的控制結(jié)果,為了得到穩(wěn)定的伺服電機(jī)速度控制性能,按照實(shí)際機(jī)床設(shè)備的特性和仿真的比較好波形對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的系統(tǒng)參數(shù)、軸相關(guān)參數(shù)和伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)進(jìn)行從新調(diào)整分析,**終得到對(duì)伺服電機(jī)速度穩(wěn)定控制的比較好性能,是參數(shù)調(diào)整的**終目的。參數(shù)值的調(diào)整優(yōu)化是一種為使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到比較好工作狀態(tài)時(shí),實(shí)際負(fù)載、驅(qū)動(dòng)單元以及伺服電機(jī)工作時(shí)的比較好配合狀態(tài)。雙柱式坐標(biāo)鏜床:主軸上安裝刀具作主運(yùn)動(dòng)。江蘇國(guó)內(nèi)鏜銑床數(shù)控
鏜銑床數(shù)控具有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床。安徽鏜銑床數(shù)控定做價(jià)格
深孔鉆鏜床本身的剛性強(qiáng),精度保持的好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠??蛇x擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。安徽鏜銑床數(shù)控定做價(jià)格
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