山西多功能鏜銑床數(shù)控

四、鏜床數(shù)控設備系統(tǒng)改造后的效果由于零件精度的等級以及相應的加工方法，**著一個設備的加工精度與效率，有著嚴格的標準和加工要求。首先得到低精度、中等精度、高精度和特別精密精度的加工方法總結(jié)如下表1所示：表1零件精度等級及其相應的加工方法通過對數(shù)控設備系統(tǒng)的改造，使設備不僅在加工精度方面都有了較大的提高，而且**提高了設備的智能化水平，節(jié)約了人力成，提高了生產(chǎn)效率。減少了加工工件道工序次數(shù)。改造后的設備，鏜銑床的故障率**下降，停機次數(shù)**減少，維修難度**降低，從根上解決了設備生產(chǎn)能力低下的問題。新的智能系統(tǒng)和應用軟件的應用，編程變得更加簡單，加工復雜零件的功能**提高，工序**減少，提升了設備加工復雜工件的能力。為提升設備的生產(chǎn)效率做出了重要貢獻。鏜銑床數(shù)控機床應用***且比較經(jīng)濟。山西多功能鏜銑床數(shù)控

使用平旋徑向刀架單獨切削時，應先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經(jīng)松開。在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。機床運行時，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。機床運轉(zhuǎn)時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。山西多功能鏜銑床數(shù)控落地鏜床和落地鏜銑床：特點是工件固定在落地平臺上。

因西門子系統(tǒng)換代出現(xiàn)備件購買困難，必須進行機械大修和數(shù)控系統(tǒng)改造來恢復機床的機械精度和控制精度機床存在主要問題如下：該設備W軸運動時爬行嚴重，目前該軸已經(jīng)不能繼續(xù)使用。機床立柱前傾，疑為W軸氣浮板損壞所致，其他軸工作正常。機床在W軸不參與運動的情況下，可以正常加工，但工件精度因W前傾而降低。系統(tǒng)采用已淘汰多年的西門子880M系統(tǒng)，系統(tǒng)故障后，無配件可換。液壓和潤滑系統(tǒng)老化，很多油路不通，關(guān)鍵傳動位置得不到潤滑。

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別.?數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成： 1：主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。  2：進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設定的進給速實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。臥式鏜床：應用**多、性能**廣的一種鏜床，適用于單件小批生產(chǎn)和修理車間。

加工特點對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。尺寸：規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它**適宜中小零件的加工和復雜形。單柱式坐標鏜床：主軸帶動刀具作旋轉(zhuǎn)主運動，主軸套筒沿軸向作進給運動。山西多功能鏜銑床數(shù)控

授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、安全可靠。山西多功能鏜銑床數(shù)控

雙柱式坐標鏜床：主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作臺上隨工作臺沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好，大型坐標鏜床都采用這種結(jié)構(gòu)。雙柱式坐標鏜床的主參數(shù)為工作臺面寬度。 臥式坐標鏜床：工作臺能在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動，進給運動可以由工作臺縱向移動或主軸軸向移動來實現(xiàn)。它的加工精度較高。金剛鏜床特點是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工，因而加工的工件具有較高的尺寸精度（IT6），表面粗糙度可達到0.2微米。用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具，進行精密鏜孔的鏜床。山西多功能鏜銑床數(shù)控

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