連續(xù)輸送機械選型的基本原則是滿足生產(chǎn)與工藝的要求。在選型時應使所選機型符合被輸送物料的特性、輸送量、輸送線路以及現(xiàn)場的具體條件和要求,并考慮到以下幾項具體原則:(1)、先進性和可靠性原則盡量采用國內(nèi)外先進技術,使所選機型結構先進、性能可靠,便于操作和維護管理,便于程序化和自動化控制。(2)、合理性和經(jīng)濟性原則在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下,盡量選用投資小、能耗低、效率高、維修簡便的機型。要根據(jù)國家和行業(yè)標準優(yōu)先選用定型的系列產(chǎn)品,以便減少備件的數(shù)量,降低維修費用。(3)、安全性和環(huán)保原則所選機型應保障操作人員的安全、健康以及保證物料的質(zhì)量,避免粉塵、噪聲等污染環(huán)境。2、帶式輸送機的工作原理及特點如何?帶式輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運轉來輸送物料的輸送機。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形,并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥(或托板)支承。驅(qū)動裝置使傳動滾筒旋轉,借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動。帶式輸送機的輸送能力大,單機長度長,能耗低,結構簡單,便于維護,對地形的適應能力強,它既能輸送各種散狀物料。智造產(chǎn)品,制造品質(zhì)是我們服務環(huán)境的決心。濰坊耐磨輸送帶生產(chǎn)廠家
帶式輸送機安裝與調(diào)試內(nèi)容及要求主要如下:帶式輸送機的安裝(1)基礎復測及放線由于土建工程的施工誤差較大,基礎復測在帶式輸送機安裝過程中必不可少。首先應根據(jù)施工圖樣及土建給出的基準線測出帶式輸送機的投影中心線,看其是否偏移,如有偏移應重新校正,使誤差控制在±3mm;其次,根據(jù)中心線確定各個分支基礎的位置是否正確,以及支承墊板曲面積是否符合要求,并在支承墊板上畫出運輸機支架地腳板的中心線;根據(jù)土建單位給出的0mm線,用水準儀復測各分支基礎的標高,如標高較低,可用鋼板墊起直至與設計標高誤差在±5mm之內(nèi),鋼板與地腳板間連接采用開V形坡口滿焊的方式進行焊接,焊腳達到鋼板厚度;如標高較高,則應由土建單位刨除基礎,重新澆制。(2)頭部、尾部及中間支承架的安裝先用吊車將頭部及尾部吊裝就位,根據(jù)已放好的基礎線將設備找正,并用線墜及水平尺找準設備的垂直度及水平度。由合格焊工將地腳板與預埋板焊接在一起,使設備固定。然后,安裝中間支承架。為節(jié)省人力、物力、財力,應盡量采用分段吊裝法,并把大量的高空作業(yè)移到地面來完成。如何確保各分段支架上平面在一條線上,避免出現(xiàn)階梯狀是現(xiàn)場施工中的難點。解決的方法是用一根,吊在頭輥及尾輥的中心。威海EP輸送帶報價公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。
埋刮板輸送機是一種在封閉殼體內(nèi)借助運動著的刮板鏈條,利用散狀物料的內(nèi)摩擦力和側壓力特性來輸送粉塵狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備。其運行時,刮板鏈條埋于被輸送物料之中,故稱為埋刮板輸送機。埋刮板輸送機主要由封閉的殼體(機槽)、刮板鏈條、驅(qū)動裝置及張緊裝置等部件組成,可以水平、傾斜和垂直輸送物料。散狀物料具有內(nèi)摩擦力及對豎直壁上產(chǎn)生側壓力等特性。埋刮板輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運行方向上的推力及物料自身重力的作用,物料層之間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。當這種內(nèi)摩擦力足以克服物料與槽壁間的外摩擦力時,物料就隨同刮板鏈條形成連續(xù)整體的物料流而被輸送。在垂直輸送時,物料受到刮板鏈條在運行方向上的推力。當由于橫向側壓力而產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力及下部不斷給料所產(chǎn)生的對上部物料的推移力,大于物料與槽壁間的外摩擦力和物料自身的重力時,物料就隨著刮板鏈條形成連續(xù)的物料流而向上輸送。物料在垂直輸送過程中,有時會產(chǎn)生起拱現(xiàn)象,但另一方面由于刮板鏈條在運行中的振動作用,料拱時而產(chǎn)生時而破壞,形成物料相對刮板鏈條的滯后現(xiàn)象,因而物料速度低于鏈條速度。埋刮板輸送機結構簡單,質(zhì)量較小,體積小,密閉性好。
選型時就要考慮到該機型或部件能否采用。含水率高低對連續(xù)輸送機械的輸送能力也可能產(chǎn)生影響,以氣力輸送粘土為例,當粘土含水率在0%~3%范圍時,含水率每增加1%,輸送能力就降低15%。此外,某些糧谷會因含水率增高脆性減弱,從而降低輸送過程中的破碎率。物料腐蝕性的影響由于物料的酸堿度對不同金屬各有一定的腐蝕作用,選型時,要根據(jù)物料的腐蝕性強弱考慮是否需要采用不銹鋼或其他特種材料。易燃易爆性的影響對易燃易爆物料要選擇能保障操作安全的機型,例如采用惰性氣體的氣力輸送裝置。由于物料特性千差萬別,上面*列舉了某些特性對連續(xù)輸送機械選型的影響。值得注意的是,有些物料具有同樣的名稱和相似的外觀,但其特性如堆積密度、含水率、酸堿度等等卻相差甚多;有時同一物料但因粒度及顆粒組成不同而具有完全不同的輸送性能。因此,在連續(xù)輸送機械選型時必須認真調(diào)研和周密考慮。2.輸送量在連續(xù)輸送機械選型時,應使所選機型的輸送能力滿足生產(chǎn)工藝對輸送量的需要。這是對選型的基本要求,是保證該生產(chǎn)項目達到預期效果的關鍵。各種連續(xù)輸送機的輸送能力適應范圍很廣。以輸送散粒物料的連續(xù)輸送機為例,輕小型的輸送能力不足,大型的甚至超過10000Uh。中輸輸送機以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!
帶式輸送機的調(diào)試及常見問題的處理試車前的準備工作:在各滑動需潤滑部位加注潤滑脂、潤滑油,檢查各緊固件有否松動現(xiàn)象,檢查各部件的組裝是否符合安裝規(guī)范??蛰d試車:接通電源,合上電閘,開動運轉開關,檢查:傳動滾筒、改向滾筒,驅(qū)動裝置運轉是否正常;上、下托輥組轉動是否靈活;膠帶有否嚴重跑偏;拉緊裝置、清掃裝置、逆止器等調(diào)節(jié)是否合適。如有不良現(xiàn)象,應停機加以調(diào)整,調(diào)整后重新進行空載試車。重載試車:在空載試車各部位工作都正常的前提下進行。根據(jù)額定輸送量的60%,進行半載試驗,檢查:傳動滾筒,改向滾筒,驅(qū)動裝置,上、下托輥組有否嚴重雜音,或不轉動等,軸承部分是否發(fā)熱過高,輸送帶有否跑偏現(xiàn)象,其他裝置是否工作正常,如有不良現(xiàn)象,應停機,找出問題所在,加以調(diào)整后重新試車。中輸輸送機累積點滴改進,邁向優(yōu)良品質(zhì)!威海綠色輸送帶數(shù)據(jù)
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在以上半載試驗均正常的情況下可進行額定輸送量的滿載試驗,依照半載試驗檢查過程,進行檢查調(diào)整。輸送機起動時帶面上應無物料,禁止帶載起動。此外,應注意以下問題:1)首先應檢查運輸機支架安裝是否牢固,是否有遺漏的焊口,并逐個檢查限位輥、張緊輥、導向輥的轉動是否靈活,主動輥、從動輥內(nèi)是否注油。2)以上確定無誤后,采取點動的方式起動主動輥電動機,若逢電器跳閘,則切不可強行起動,應檢查主動輥電動機內(nèi)是否進入雨水造成短路。點動無誤后,可正常起動主動輥電動機。3)正常運轉時,調(diào)整輸送帶是本步工作中的一個難點,若輸送帶跑偏,應調(diào)整尾部的可調(diào)螺母;若調(diào)整無效,則應檢查導向輥的安裝是否正確,必要時將導向輥一端支架割開、移位、焊接。如輸送帶過緊或過松,應調(diào)整張緊輥,使之松緊適宜。4)調(diào)試過程中,應由專業(yè)人員組成試運小組,各個專業(yè)分工負責,以便隨時處理可能出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象。正常起動后,若無異?,F(xiàn)象,可連續(xù)運轉8h后停機,準備參與整個系統(tǒng)的聯(lián)合試運。濰坊耐磨輸送帶生產(chǎn)廠家
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