鎮(zhèn)江鹽水蒸發(fā)器

來源： 發(fā)布時間：2025-03-25

廢水蒸發(fā)器看所要蒸發(fā)的溶液


節(jié)能：利用二次蒸汽預熱加熱，沒有廢熱蒸汽排放，相當于8效蒸發(fā)器的效率。鎮(zhèn)江鹽水蒸發(fā)器

所蒸發(fā)的液體不同，對廢水蒸發(fā)器的要求也不同，一般為以下幾點：1.溶液的熱穩(wěn)定性對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發(fā)時，應采用滯料量少、停留時間短的廢水蒸發(fā)器。2.有晶體析出的溶液對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應采用外熱式廢水蒸發(fā)器或強制循環(huán)式廢水蒸發(fā)器。3.易發(fā)泡的溶液易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大址層層重疊、不易破滅的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式廢水蒸發(fā)器、強制循環(huán)式廢水蒸發(fā)器或升膜式廢水蒸發(fā)器。若將**循環(huán)管式廢水蒸發(fā)器和懸筐式廢水蒸發(fā)器的分離室選擇大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。4.有腐蝕性的溶液蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱特應采用特殊材質制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱廢水蒸發(fā)器。5.易結垢的溶液無論蒸發(fā)何種溶液，廢水蒸發(fā)器長久使用后，傳熱表面上總會有污垢生成。垢層的熱導率小，因此對易結垢的溶液，應考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的廢水蒸發(fā)器。
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那么多效蒸發(fā)的優(yōu)勢是什么呢？

1、多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時間短，蒸發(fā)溫度低，可有效降低設備腐蝕。

2、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。

３、多效蒸發(fā)器換熱管不易結垢，傳熱效率高、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。

4、多效蒸發(fā)器的動力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠遠大于顯熱，而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。

5、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進料要求低，簡化了含鹽廢水的預處理過程。



湖州減壓蒸發(fā)器提高蒸發(fā)能力是提高MVR蒸發(fā)器效率和產(chǎn)量的關鍵。通過優(yōu)化設備設計、改進操作參數(shù)和物料處理方式。

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特性：

1、蒸發(fā)水流量達到0.5t/h~100t/h

2、一切正常運作時該系統(tǒng)軟件只用電量，蒸發(fā)一噸水的耗能為15KW.h至100KW.h，其運作花費為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

3、是環(huán)保節(jié)能的蒸發(fā)器，多見單效蒸發(fā)，加溫溫度差小，等待時間短，適合熱敏性原材料。

4、結構緊湊，占地小。

5、機器設備根據(jù)PLC控制完成自啟動，可以長期性持續(xù)平穩(wěn)運作。

廢水蒸發(fā)器為腳踏式蒸發(fā)器，其主要特點取決于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機根據(jù)腳踏式縮小，提升水蒸氣的工作壓力和溫度。依據(jù)排風量和縮小規(guī)定挑選不一樣種類的蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的轉速比由軟啟動器調整，可依據(jù)具體要求調節(jié)制冷壓縮機轉速比制冷壓縮機設立溫度攝像頭監(jiān)控和震動攝像頭，確保其長期性一切正常運作。


多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè)、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè)、飲料工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設備，如溜槽濾液、味**、發(fā)酵物料等液體、玉米漿、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆?jié){、牛奶、高濃度有機化工。多效蒸發(fā)器工作過程：溶液和二次蒸汽沿同一方向通過各效。由于前效壓力高于后效壓力，料液可以通過壓差流動。但由于**終溶液濃度高、溫度低，溶液粘度大，傳熱系數(shù)低。

逆流過程：溶液與二次蒸汽流向相反。有必要用較高的壓力泵送溶液以達到前者的效果。溶液濃度和溫度對各效應粘度的影響大致抵消，各效應的傳熱條件基本相同。錯流過程：二次蒸汽依次通過各效應管，但進料液分別進出。該工藝適用于有結晶沉淀的進料液。 （1）冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中，而倒灌入三效真空蒸發(fā)器，不只形成真空度下降。

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廢水蒸發(fā)器的基本內(nèi)容以及特點


廢水蒸發(fā)器對于化工廠有機化學污水高鹽份濃度較高的等特性，根據(jù)蒸發(fā)濃縮結晶體的基本原理。選用多效緩解壓力蒸發(fā)濃縮結晶體有機化學污水，對提取液中的鹽份開展分離出來后，根據(jù)集鹽器開展收購，提取液開展干躁收購或集中焚燒處理，蒸發(fā)后的凝結水一般通過事后的生物化學解決開展解決，能夠完成污水排出的規(guī)范。

蒸發(fā)器每鐘頭蒸發(fā)量由小到大分成1-30噸，在其中四效蒸發(fā)器濃縮比做到10~15%。能夠按交鑰匙工程完工。 MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，不需要另外的冷凝器，且無需循環(huán)冷卻水。宿遷鹽水蒸發(fā)器處理設備

先進的蒸發(fā)器采用節(jié)能技術，在有效蒸發(fā)的同時，大幅降低能源消耗。鎮(zhèn)江鹽水蒸發(fā)器

    MVR是機械蒸汽再壓縮技術（Mechanical Vapor Recompression）的簡稱。MVR 的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加熱焓值，      充分利用二次蒸汽的潛熱，再送入蒸發(fā)系統(tǒng)加熱器作為熱源來加熱料液，達到了節(jié)能的目的。


     固銨工序是將硫酸銨液體經(jīng)過加熱、蒸發(fā)、結晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產(chǎn)工序。固體硫酸銨簡稱為固銨。


     采用MVR工藝投入使用后，與原工藝相比蒸發(fā)結晶器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機加壓提高熱焓，二次蒸汽溫度上升，用于加熱原始硫酸銨料液，使二次蒸汽余熱得到充分回用。 鎮(zhèn)江鹽水蒸發(fā)器