徐州單效降膜蒸發(fā)器工程公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-30

    MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Recompression)的簡稱。MVR 的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱焓值,      充分利用二次蒸汽的潛熱,再送入蒸發(fā)系統(tǒng)加熱器作為熱源來加熱料液,達(dá)到了節(jié)能的目的。


     固銨工序是將硫酸銨液體經(jīng)過加熱、蒸發(fā)、結(jié)晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產(chǎn)工序。固體硫酸銨簡稱為固銨。


     采用MVR工藝投入使用后,與原工藝相比蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)加壓提高熱焓,二次蒸汽溫度上升,用于加熱原始硫酸銨料液,使二次蒸汽余熱得到充分回用。 蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。徐州單效降膜蒸發(fā)器工程公司

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多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少?

1、腐蝕性溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料,或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器。

2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。

3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時(shí),應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。

4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對長時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。

5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮。當(dāng)傳熱面時(shí)大于10,多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當(dāng)傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發(fā)器。

6、易于擴(kuò)展的解決方案,無論哪種溶液蒸發(fā),蒸發(fā)后的使用時(shí)間一長,總會(huì)在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,要選擇蒸發(fā)器,易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,易于規(guī)模高。

7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的重疊層,不會(huì)輕易破滅的泡沫,充滿整個(gè)分離室,即用兩個(gè)蒸汽排放,不但材料的損失,而且還污染冷凝器。 南通小型蒸發(fā)器(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不只污染水質(zhì),使冷凝器的使用受到限制,一起還將浪費(fèi)很多燒堿。

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 現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)各種廢水,這些廢水的成分比較復(fù)雜,且廢水以及污水的種類繁多,設(shè)備的特性千變?nèi)f化,設(shè)備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的,對弈濃度較高的鹽分的廢水,沒有變法進(jìn)行生化處理,只能采用蒸發(fā)除鹽處理。

1)在廢水蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。制作廢水蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜,有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,降低廢水蒸發(fā)器結(jié)垢可能,延長廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期。



(2)在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器,使廢水蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,同時(shí),采用大水量,密集型布水器,確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆,無干涸點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果。



(3)采用少量連續(xù)排水裝置,將廢水蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi),有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決廢水蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。


多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設(shè)計(jì)二次蒸汽多次重復(fù)利用的蒸發(fā)器,一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制,末效二次蒸汽的溫度由當(dāng)?shù)氐暮0胃叨群驼婵諜C(jī)組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。

對于含鹽廢水由于其沸點(diǎn)的升高其設(shè)計(jì)效體數(shù)量各不相同,一些高沸點(diǎn)升的物系有時(shí)只能設(shè)計(jì)成二效或三效。

MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用,當(dāng)需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí),MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。 MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝。

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二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹


MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動(dòng)力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。如皋雙效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

二效熱泵蒸發(fā)工藝,考慮到了濃縮液的出料溫度,以保濃縮液不析出結(jié)晶。原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器,然后進(jìn)入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。加熱室的冷凝水進(jìn)入第二效加熱室的殼程,會(huì)閃蒸出部分蒸汽,充分利用了高溫冷凝水的顯熱,減少了生蒸汽的消耗。效蒸發(fā)器采用低溫加熱,可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。廢水蒸發(fā)器針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。

蒸發(fā)器在食品加工行業(yè)也大顯身手,助力實(shí)現(xiàn)物料的濃縮與干燥工序。徐州單效降膜蒸發(fā)器工程公司

  廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行使用的過程中可以針對其廢水高鹽高濃度的廢水進(jìn)行處理,廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行處理的過程中可以對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離,然后在通過集鹽器進(jìn)行回收。 濃縮液在進(jìn)行回收或者是焚燒處理,廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行蒸發(fā)后其冷凝水一般會(huì)通過其后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,這樣可以實(shí)現(xiàn)其廢水排放標(biāo)準(zhǔn),一般情況下蒸發(fā)水量可以達(dá)到100t/h。

    廢水蒸發(fā)器在正常的運(yùn)行的情況下,設(shè)備的系統(tǒng)中只會(huì)使用電,設(shè)備的額運(yùn)行費(fèi)用大多數(shù)為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。  現(xiàn)在節(jié)能的廢水蒸發(fā)器為單效蒸發(fā),在使用的過程中其加熱的溫差小,整個(gè)設(shè)備停留的時(shí)間比較短,適于熱敏性的物料,整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊且占地面積小,在使用時(shí)可以通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。 徐州單效降膜蒸發(fā)器工程公司