濕式氧化技術的工藝流程為:待處理廢水經(jīng)泵增壓后在熱交換器內被加熱到反應所需溫度,然后進入反應器,同時空氣或純氧經(jīng)空壓機壓入反應器。廢水中的可氧化污染物在反應器內被氧氣氧化,反應產(chǎn)物排出反應器后入熱交換器冷卻并加熱原水,之后進入氣液分離器,氣相(主要為N?、CO?和少量未反應的低分子有機物)和液相分離后分別排出。該技術具有以下特點:處理有機物范圍廣,對多種高濃度有機廢水都有較好的處理效果。反應時間短,反應器容積小。幾乎沒有二次污染??苫厥沼杏梦镔|和能量。WAO技術凈化效果好,氧化速度快,應用領域較廣。吉林廢水處理技術供應商
膜分離法原理:利用膜的選擇性透過特性,將廢水中的有機物與水分離。常見的膜分離技術有超濾、納濾和反滲透等。超濾主要去除大分子有機物,納濾可去除部分小分子有機物,反滲透能去除絕大部分有機物和離子。適用范圍:適用于處理對水質要求較高的場合,如廢水回用等。但膜分離法的成本相對較高,膜容易受到污染,需要定期清洗或更換。舉例:在電子工業(yè)廢水處理中,為了回用處理后的水,常采用反滲透膜分離技術。該技術可以有效去除廢水中的有機物、重金屬離子等,使處理后的水達到電子工業(yè)用水的標準。黑龍江高有機物廢水處理技術原理催化濕式氧化技術利用高溫高壓條件,將有機污染物迅速氧化,處理時間短。
隨著全球對環(huán)境保護的日益重視和對可持續(xù)發(fā)展的持續(xù)追求,農(nóng)藥行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和固體廢物的處理成為亟待解決的問題。濕式(催化)氧化技術作為一種獨特的廢水處理方法,憑借其高效的有機污染物去除能力,在農(nóng)藥行業(yè)得到大家關注。處理后的水可經(jīng)過進一步的凈化和回用,生成的二氧化碳在一定條件下可進行捕集和再利用。這為農(nóng)藥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了新的思路,使其能夠在環(huán)保法規(guī)日益嚴格的背景下,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
催化濕式氧化技術的應用領域包括:工業(yè)廢水處理,在化工、制藥、印染、造紙等行業(yè)的廢水處理中具有廣泛應用。例如,制藥行業(yè)中產(chǎn)生的含有大量復雜有機物殘留的廢水,采用催化濕式氧化技術可以有效地降低廢水的毒性和有機物含量,使其達到后續(xù)處理工藝的進水要求。城市污水深度處理,對于城市污水中難以生物降解的有機污染物,催化濕式氧化技術可以作為深度處理手段,進一步提高污水的水質,使其能夠滿足更嚴格的排放標準或者回用要求。杭州深瑞環(huán)境的催化濕式氧化技術采用非均相催化劑,能有效控制二次污染。
技術特點適用范圍廣:適用于處理化學需氧量(COD)在15,000~100,000 mg/L的有機廢水,特別適用于難以生化降解的高濃度廢水。處理效率高:在合適的催化劑和反應條件下,COD及總有機碳(TOC)的去除率都比較高,且大部分反應在10~60分鐘內完成。二次污染低:反應過程中極少產(chǎn)生有害物質,流程短,裝置緊湊,占地少,易于調節(jié)和管理。能量回收:CWAO系統(tǒng)的反應熱可用來加熱進料,實現(xiàn)熱量自給,尤其在進水COD濃度較高時更為明顯。催化濕式氧化技術已廣泛應用于石化、染料、農(nóng)藥、印染、皮革等工業(yè)中含高COD或含生化法不能降解化合物(如氨氮、多環(huán)芳烴等)的各種有機廢水的處理。催化濕式氧化技術不產(chǎn)生硫氧化物、氮氧化物等有害氣體,減少二次污染。吉林廢水處理技術供應商
催化濕式氧化技術在一定溫度、壓力和催化劑作用下,將有機物氧化成無害物質。吉林廢水處理技術供應商
濕式(催化)氧化技術可以實現(xiàn)對復雜有機物的高去除率,降低其毒性。其中大部分農(nóng)藥廢水含有高濃度鹽分物質,普通蒸發(fā)產(chǎn)生的農(nóng)藥雜鹽每年有200萬噸,而廢鹽的處置成本又高,合理運用濕式(催化)氧化技術處理可以將高鹽廢水中的有機物很好的去除,再利用膜、蒸發(fā)等工藝產(chǎn)生可再回收利用的純凈鹽,促進資源的回收,使廢水達到排放標準或回用標準。這不僅為農(nóng)藥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了新的思路,還能夠在法規(guī)日益嚴格的背景下,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。吉林廢水處理技術供應商