當(dāng)同一臺(tái)機(jī)械上使用了多個(gè)滾動(dòng)軸承時(shí),如果已知作用于每個(gè)軸承的載荷,就可以確定各軸承的疲勞壽命。然而,一般來說,只要任何一部分的軸承出現(xiàn)故障,機(jī)器便無法運(yùn)行。因此,一些情況下,可能需要了解一臺(tái)機(jī)械上所使用的多套軸承的疲勞壽命。不同軸承的疲勞壽命有著很大的差別,且我們的疲勞壽命計(jì)算公式L=p適用于90%壽命(也稱額定疲勞壽命,是多個(gè)相同軸承在相同條件下90%可達(dá)到的總轉(zhuǎn)數(shù)或總時(shí)間)。換言之,單個(gè)軸承的疲勞壽命計(jì)算值,具有90%的概率。由于包含多個(gè)軸承的軸承組在特定周期內(nèi)的耐久概率是單個(gè)軸承在相同周期內(nèi)耐久概率值的乘積,因此,軸承組的額定疲勞壽命并不單單取決于各軸承中額定疲勞壽命**短的一個(gè)。實(shí)際上,軸承組的壽命要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于組中額定疲勞壽命**短的軸承。調(diào)心球軸承圓錐內(nèi)孔軸承,可以用緊定套安裝。福建FR4ZZ軸承實(shí)時(shí)價(jià)格
從另一個(gè)方面來說,如果將較低值或最小值作為標(biāo)準(zhǔn),那么太多軸承的壽命又都會(huì)遠(yuǎn)超過該設(shè)定值。從這個(gè)觀點(diǎn)來看,選擇 90% 的值是出于慣例。其實(shí),本來可以采取統(tǒng)計(jì)學(xué)上常用的 95%作為基準(zhǔn)。不過,之所以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇較為寬松的90% 可靠性作為軸承的標(biāo)準(zhǔn)卻有其實(shí)用和經(jīng)濟(jì)方面的考量。然而,如今,飛機(jī)、電腦和通信系統(tǒng)等應(yīng)用并不采用 90% 可靠性,一些情況下,甚至?xí)?99% 或 99.9% 的可靠性。圖 4.27 顯示了一組相同的軸承在相同條件下運(yùn)行時(shí)的疲勞壽命分布情況??墒褂庙f氏方程描述10%~60% 失效概率(剩余概率 90%~40%)范圍內(nèi)的疲勞壽命分布。SS6808ZZ軸承市場(chǎng)價(jià)單列角接觸球軸承接觸角小于 30°的高精度軸承,主要使用聚酰胺成形保持架。
供油不足及剪切發(fā)熱的影響前文所述的油膜參數(shù)是以接觸區(qū)域邊緣充滿潤(rùn)滑油和邊緣處溫度恒定為前提條件求出的。然而實(shí)際的使用和潤(rùn)滑條件可能并不能滿足以上前提。供油不足便屬于這種情況。此時(shí),實(shí)際的油膜參數(shù)可能要小于公式(4.63)求得的值。如果限制供油量便可能會(huì)出現(xiàn)供油不足的情況。這種情況下,需將油膜參數(shù)調(diào)整為公式 (4 . 63)所得值的50%~70%。其二,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于接觸區(qū)承受過大剪切應(yīng)力,導(dǎo)致局部油溫升高,油黏度下降,使油膜參數(shù)小于等溫理論值。Murch和Wilson便對(duì)剪切發(fā)熱的影響進(jìn)行了分析,并為油膜參數(shù)建立了折減系數(shù)。圖4.46所示為使用粘度和速度(滾動(dòng)體組節(jié)圓直徑Dpw x每分鐘轉(zhuǎn)速n作為參數(shù))的近似計(jì)算。將上節(jié)中得到的油膜參數(shù)乘以折減系數(shù)Hi,便可得到考慮剪切發(fā)熱因素后的油膜參數(shù)。
壽命修正系數(shù) aNSK壽命修正系數(shù)aNSK是潤(rùn)滑參數(shù) (P-Pu)/C · 1/ac的函數(shù),如下所示:aNSK ∝ F { P?PuC · 1ac, aL} ......................... (4.14)NSK新壽命理論通過修正污染系數(shù)ac 將材料和熱處理改進(jìn)對(duì)壽命的延長(zhǎng)作用納入考量。由于潤(rùn)滑參數(shù) aL 會(huì)基于潤(rùn)滑劑和工作溫度隨油膜形成的程度而變化,因此該理論還使用了粘度比 k(k =n/n1,其中,n 為運(yùn)動(dòng)粘度,n1 為必要粘度)。該理論表明潤(rùn)滑條件越好(k 值越高),軸承的壽命就越長(zhǎng)。圖 4.9 和 4.10 顯示了修正系數(shù) aNSK 作為新壽命計(jì)算公式一函數(shù)的圖解。此外,新壽命計(jì)算公式還分別考慮了球軸承和滾子軸承的點(diǎn)接觸和線接觸。根據(jù)套圈有無擋邊,分為 NU、NJ、NUP、N、NF 等單列軸承及 NNU、NN 型雙列軸承。
市場(chǎng)對(duì)各種使用滾動(dòng)軸承的機(jī)械設(shè)備、儀器等的性能要求日趨嚴(yán)格,對(duì)軸承要求的條件、性能也日趨多樣化。為了能從眾多的結(jié)構(gòu)、尺寸中選擇**適合的軸承,需要從各種角度研究。在軸承選型時(shí),通常,考慮作為軸系內(nèi)的軸承配制、安裝、拆卸的難易度、軸承占用的空間、軸承尺寸及軸承的市場(chǎng)性等,大致決定軸承結(jié)構(gòu)。其次,通過比較研究各種使用軸承的機(jī)械的設(shè)計(jì)壽命和各種軸承的不同耐久程度,從而決定軸承尺寸。在軸承選型時(shí),往往只考慮軸承的疲勞壽命,但由潤(rùn)滑脂老化而引起的潤(rùn)滑脂壽命、磨損、噪聲等也需要充分考慮。此外,還要根據(jù)不同用途對(duì)精度、游隙、保持架結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑脂等提出特殊的設(shè)計(jì)要求。圓錐滾子軸承可承受徑向載荷、及單向的軸向載荷,承載能力大。江西F8-16M軸承銷售
通過調(diào)整內(nèi)圈或外圈隔圈尺寸可獲得合適的游隙。福建FR4ZZ軸承實(shí)時(shí)價(jià)格
準(zhǔn)工況而言已經(jīng)足夠。從 C2 到 C1,游隙逐漸變小,而從 C3 到 C5,游隙逐漸變大。標(biāo)準(zhǔn)工況指內(nèi)圈轉(zhuǎn)速低于軸承尺寸表所列額定轉(zhuǎn)速 50%、載荷低于普通載荷 (P 0.1Cr),且軸承與軸采取過盈配合的情況。為了降低電機(jī)的噪聲,軸承徑向游隙范圍要小于普通等級(jí),且電機(jī)用深溝球軸承及圓柱滾子軸承的徑向游隙值也較?。▍⒖急?8.14.1 和 8.14.2)。軸承內(nèi)部游隙受配合和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫差條件的影響。當(dāng)內(nèi)圈或外圈與軸或軸承座采取過盈配合時(shí),軸承套圈的膨脹或收縮會(huì)導(dǎo)致軸向內(nèi)部游隙減少。減少量因軸承類型、尺寸,以及軸及軸承座的設(shè)計(jì)而異,大約是過盈量的 70~90%(參考 A156 和A157 頁(yè) 8.1.2 節(jié)的“配合”(5) 部分)。從理論內(nèi)部游隙 D0 中減去該減少量,得到的結(jié)果便稱為安裝游隙 Df。福建FR4ZZ軸承實(shí)時(shí)價(jià)格
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