嘉善質(zhì)量轉(zhuǎn)輪濃縮管理

（4）單效升膜式濃縮設(shè)備：該設(shè)備為自然循環(huán)的長管型液膜式蒸發(fā)器，主要由加熱器、分離器、霧沫捕集器、水力噴射泵、循環(huán)管等部分組成。該設(shè)備工作時，液料自加熱器底部進入加熱管，液位約占管長的1/5～1/4，蒸汽在管外加熱，使料液沸騰，迅速汽化，蒸汽高速在管內(nèi)上升，將物料擠向管壁，二次蒸汽在管內(nèi)由下而上逐漸增多，使物料不斷形成薄膜，在二次蒸汽的誘導(dǎo)及分離器高真空的吸力下，被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進入分離器。節(jié)能環(huán)保：轉(zhuǎn)輪濃縮過程中不需要外部加熱或蒸發(fā)，因此可以節(jié)約能源。嘉善質(zhì)量轉(zhuǎn)輪濃縮管理

四、透析法把裝抽提液的透析袋埋在吸水力強的聚乙二醇（polyetheylene glycol PEG 分子質(zhì)量大于20kDa）或甘油中，10ml抽提液可在1h內(nèi)濃縮到幾乎無水的程度。五、減壓蒸餾法將抽提液裝入減壓蒸餾器的圓底燒瓶中，在減壓真空狀態(tài)下進行蒸餾。當(dāng)真空度較高時溶液的沸點可控制在30℃以下。這種方法一般適用于常溫下穩(wěn)定性好的物質(zhì)。六、冰凍干燥法冰凍的抽提液在真空狀態(tài)下，可以由固體直接變?yōu)闅怏w。用此原理進行濃縮，有效成分幾乎不會破壞。凍干機主要由低溫干燥箱、真空泵和冷凍機構(gòu)成。浙江本地轉(zhuǎn)輪濃縮要求轉(zhuǎn)輪濃縮的工作原理是利用轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)運動，將溶液中的溶質(zhì)分離出來。

非平衡濃縮是利用固體半透膜來分離溶質(zhì)與溶劑的過程，兩相被膜隔開，分離不靠兩相的直接接觸，故稱為非平衡濃縮，利用半透膜不但可以分離溶質(zhì)和溶劑，還可以分離各種不同大小的溶質(zhì)，膜濃縮過程是通過壓力差或電位差來完成的。 [3]應(yīng)用濃縮技術(shù)在農(nóng)副產(chǎn)品加工中有著廣泛的應(yīng)用，是農(nóng)副產(chǎn)品加工中重要的單元操作之一。濃縮的主要目的有：提高制品的濃度，增加制品的保藏性；除去農(nóng)產(chǎn)品中大量的水分，減少包裝、貯藏和運輸?shù)馁M用；作為干燥或完全脫水的預(yù)處理過程；作為結(jié)晶操作的預(yù)處理過程。 [3]

濃縮料是由蛋白原料和添加劑預(yù)混而成，飼喂時需補加能量料， 計算公式是濃縮料=預(yù)混料+蛋白飼料。市場上的濃縮料至少有50多種，有的濃縮料質(zhì)量很好，也有個別的濃縮料質(zhì)量很差，如果我們選擇了不合格的產(chǎn)品或低質(zhì)量濃縮料，其飼養(yǎng)效果肯定好不了。所以選擇濃縮料不能光看合格，更重要的要看質(zhì)量，舉個例子：一包25公斤的質(zhì)量濃縮料價格比一般濃縮料高10元，配制全價飼料后，每公斤飼料成本增加0.2元，一只肉雞用料以6公斤計算，飼料成本增加1.2元，而喂用質(zhì)量濃縮料，每只肉雞只要多長0.05公斤，就能增值0.24元以上，充分證明：使用質(zhì)量濃縮料還是合算的。而溶劑則會繼續(xù)蒸發(fā)，通過冷凝器冷卻后重新回流到溶液中，形成循環(huán)。

三、投料順序及包裝要求 1. 預(yù)先準(zhǔn)備工作： 冷天預(yù)先熔融油脂，油脂中應(yīng)含有抗氧化劑總用量 70%的抗氧化劑。在混合機 中加入豆粕等蛋白質(zhì)原料，在混入油脂至均勻。 （一般 5 分鐘） （可根據(jù)設(shè)備性能 要求） 氯化膽堿用 5 倍磷酸氫鈣預(yù)混 結(jié)塊的糖類應(yīng)預(yù)先粉碎 2. 在組預(yù)混劑內(nèi)的投料順序： 2.1 開啟主預(yù)混機 2.2 投入豆粕和脂肪混合物（或魚粉和脂肪混合物） 3.3 膨化大豆 3.4 魚粉 3.5 糖類 3.6 酸化劑（包括“奇力酸” ） “其他” 、微生態(tài)制劑 3.7 有機礦精、氨基酸螯合物單體、氯化膽堿、賴氨酸、 3.8 小料 3.上述物料混合 3～5 分鐘（不同機型可以減少時間） ，觀察均勻后放料，包裝 +0.1%，袋口縫入飼料標(biāo)簽，蓋生產(chǎn)日期.轉(zhuǎn)輪濃縮是一種高效、可控、適用物質(zhì)分離和濃縮技術(shù)。桐鄉(xiāng)質(zhì)量轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)

這種技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)、生物、食品等領(lǐng)域，為實驗室和工業(yè)生產(chǎn)提供了便利。嘉善質(zhì)量轉(zhuǎn)輪濃縮管理

在凍干小體積樣品時，可以將其置玻璃真空干燥器中進行。具體作法是，把分裝至小瓶中的樣品冰凍后放入裝有五氧化二磷或硅膠吸水劑的真空干燥器中，連續(xù)抽真空使其達到濃縮、干燥狀態(tài)。上述的濃縮方法（除第五種外），一般都在低溫進行。這些方法不僅適用于抽提液的濃縮處理，而且也適用于純品溶液縮小體積。食品品質(zhì)影響食品在濃縮過程中發(fā)生的變化對食品品質(zhì)有較大的影響，因此，在選擇濃縮方法時應(yīng)該充分考慮食品品質(zhì)的穩(wěn)定性。濃縮對食品品質(zhì)的影響主要表現(xiàn)在四個方面：食品成分的變化、黏稠性的增加、容易出現(xiàn)結(jié)晶、風(fēng)味的形成與揮發(fā)。嘉善質(zhì)量轉(zhuǎn)輪濃縮管理

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