90%以上的設市城市和60%以上的縣城建成投運了污水處理廠,16個?。ㄖ陛犑小⒆灾螀^(qū))實現(xiàn)了縣縣建有污水處理廠,全國城市污水處理率達到,比2005年提高25個百分點,污水處理能力超額完成“十一五”規(guī)劃確定的105億立方米/日的目標。2011年底前發(fā)布的《全國城鎮(zhèn)污水處理及再生利用設施建設規(guī)劃(2011~2015)》上報稿中顯示,“十二五”末全國重點城市、地級城市、縣級城市、縣城、建制鎮(zhèn)的污水處理率分別達90%、85%、75%、70%、30%,而整個“十二五”期間,污水處理設施及污水處理管網(wǎng)投資分別達到660億和2500億。泵作為水處理過程中的動力設備,扮演著污水的提升、輸送以及藥劑計量的工作,其重要性不言而喻,在一些關鍵環(huán)節(jié)的泵設備一旦出現(xiàn)問題,都會牽一發(fā)而動全身。如何保證泵在水處理過程中穩(wěn)定可靠的運行,發(fā)揮其“英雄泵色”,《通用機械》雜志在水行業(yè)積累的知識和影響力,以及主辦四屆國際風機壓縮機論壇和兩屆泵高峰論壇的經(jīng)驗,與國際**展會品牌荷瑞會展合作,與第五屆荷蘭阿姆斯特丹國際水處理展中國展(第五屆AQUATECHCHINA中國)同期舉辦,連線用戶、制造商、設計院等三方,共同泵在水行業(yè)生產(chǎn)實踐過程中的應用。使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。崇明區(qū)新能源化工泵歡迎咨詢
一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。7.確定泵的臺數(shù)和備用率:a、對正常運轉的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當,(指揚程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。b、對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,一臺備用(共三臺)。c、對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵,應備用三臺泵,一臺運轉,一臺備用,一臺維修。8.一般情況下,客戶可提交其“選泵的基本條件”,由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設計院在設計裝置設備時,對泵的型號已經(jīng)確定,按設計院要求配置。四、泵的維護管理泵要分為電與機兩個方面,對于機的方面,主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了,要了解每臺泵電機的功率,對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。發(fā)展趨勢泵是企業(yè)不可缺少的重要設備之一,受工作條件影響。崇明區(qū)質(zhì)量化工泵經(jīng)驗豐富對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料。
在拆檢泵時,應保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時應將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。效率提高方法在水泵工作過程中,泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,消耗能量就小。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗,達到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,**大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外,高分子復合材料本質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學腐蝕性。
泵殼**有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉動,葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能,**后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢姡灰~輪不斷地轉動,液體便會不斷地被吸入和排出。直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學結構實現(xiàn)流質(zhì)推進,即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結構。啟動后電流轉化為磁場,磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運轉,即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進。性能參數(shù)主要有流量和揚程,此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,對于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚程來表示。對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應選用具有自吸性能的泵;
徹底清洗油脂并再填充新油脂。④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。⑤泵軸每月轉動一次以免凍結,并潤滑軸承。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉運動,使工作容積交替地增大和縮小,以實現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵,作回轉運動的稱為回轉泵。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進行,并由吸入閥和排出閥加以控制;后者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉子或滑片等工作元件的旋轉作用,迫使液體從吸入側轉移到排出側。容積式泵在一定轉速或往復次數(shù)下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而改變;往復泵的流量和壓力有較大脈動,需要采取相應的消減脈動措施;回轉泵一般無脈動或只有小的脈動;具有自吸能力,泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體;啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開;往復泵適用于高壓力和小流量;回轉泵適用于中小流量和較高壓力;往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物??偟膩碚f,容積泵的效率高于動力式泵。動力式靠快速旋轉的葉輪對液體的作用力,將機械能傳遞給液體,使其動能和壓力能增加,然后再通過泵缸。介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,可選用旋渦泵。崇明區(qū)本地化工泵銷售方法
機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。崇明區(qū)新能源化工泵歡迎咨詢
它由進水管、導流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為:往復泵和回轉泵兩類。根據(jù)運動部件結構不同有:活塞泵和柱塞泵,有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為:1)離心泵(centrifugalpump)2)軸流泵(axialpump)3)混流泵(mixed-flowpump)4)旋渦泵(peripheralpump)3.噴射式泵(jetpump)是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。泵還可以按泵軸位置分為:1)立式泵(verticalpump)2)臥式泵(horizontalpump)按吸口數(shù)目分為:1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動泵的原動機來分:1)電動泵(motorpump)2)汽輪機泵(steamturbinepump)3)柴油機泵(dieselpump)4)氣動隔膜泵(diaphragmpump)工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。崇明區(qū)新能源化工泵歡迎咨詢
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