面銑刀主要用于加工平面，其特點是：生產效率高；剛性好，能采用較大的進給量；同時有多個刀齒參與切削，工作平穩(wěn)性好；采剛鑲齒結構，刀齒的刃磨、更換方便，刀具壽命長。面銑刀分成兩大類，一類是以釬焊方式將硬質合金刀片固定在刀齒上，然后把刀齒安裝在銑刀刀體上，這稱為鑲齒式面銑刀；第二類就是將硬質合金刀片直接安裝在銑刀刀體上，然后用螺釘等固定，這稱為可轉位機夾式銑刀。面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個前角，根據被加工對象的材料和切削條件來選擇兩個前角的方向，即正+，負-，或零。航空領域，銑刀對飛機機翼零部件進行銑削，助力打造高性能飛行器。開封韓國韓松銑刀哪里有锪鉆是對孔的端面進行平面、柱面、錐面及其他型面加工...

球頭立銑刀的優(yōu)點球頭立銑刀是點接觸式加工，所以機械加工表面精度特別高，在模具、自由曲面數控加工中占有重要地位。 通過對球頭立銑刀的結構分析，總結起來，S形球頭立銑刀具有以下優(yōu)點： (1)球頭立銑刀的球刃過銑刀軸心，既可以作軸向進給，也可以作橫向進給，它可以十分方便地加工模具內腔型面及其它復雜曲面； (2)球刃為S形弧形刃，刃上無尖角部分，不會產生局部集中磨損，刀具耐用度高； (3)在銑削時，由于球刃為S形切削刃，切入和切出過程比較平穩(wěn)。實驗證明，與平面刃球頭立銑刀相比，用S形球頭立銑刀銑削時，不但三個切削分力比較小，而且在切入和切出的過程中，三個分力的波動范圍也比較...

成形銑刀是為特定的工件或加工內容專門設計制造的。這類銑刀具有高度的定制性，適用于加工平面類零件的特定形狀，如漸開線齒面、燕尾槽和T形槽、角度面、凹槽面等，也適用于特形孔或臺。由于它們是為特定任務設計的，因此通常具有較高的加工精度和效率。此外，由于主軸錐孔可能有所不同，使用成形銑刀時可能需要配制過渡套和拉釘。此類銑刀通常是為特定形狀的銑削工作而設計,專門銑削規(guī)則或不規(guī)則外形及大量生產小零件之用,常用的有圓角銑刀、切齒銑刀、凸圓銑刀、凹圓銑刀等。由于每個刀刃之形狀均相同,磨銳刀刃時,不可研磨其外形,以防型銑刀走樣,應磨其前斜面。定位設計，裝夾后無需反復調試，即刻開啟高效銑削作業(yè)。高明區(qū)OSG銑刀供...

銑刀的振動： 由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動景象。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,可以有目的地使刀具振動，經過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將銑刀的比較大振幅正在0.02mm以下,否則無法進行穩(wěn)定的切削。正常加工中銑刀的振動越小越好。當出現(xiàn)刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。如加工零碎出現(xiàn)共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領等要素所致...

面銑刀刀齒選用：面銑刀齒數對銑削生產率和加T質量有直接影響，齒數多，則同時參與切削的齒數也多，生產率高，銑削過程平穩(wěn)，加工質量好，但要考慮到其負面的影響：刀齒越密，容屑空間越小，排屑不暢，因此只有在精加工余量小和切屑少的場合才用齒數相對多的銑刀，可轉位面銑刀的齒數根據直徑不同可分為粗齒、細齒和密齒三種。粗齒銑刀主要用于粗加工；細齒銑刀用于平穩(wěn)條件下的銑削加工；密齒銑刀的每齒進給量較小，主要用于薄壁鑄鐵的加工。面銑刀主要以端齒為主加工各種平面。刀齒主偏角一般為45°、60°、75°、90°，主偏角為90°的面銑刀還能同時加工出與平面垂直的直角面，這個面的高度受到刀片長度的限制。這款銑刀刃口鋒利耐...

可轉位式面銑刀的使用標準：硬質合金可轉位式面銑刀（可轉位式端銑刀），由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成，這種結構比較低成本，制作和使用都很方便，刀刃用鈍之后可以直接在機床上轉換刀刃和更換刀片。可轉位式面銑刀要求了刀片定位精度高、夾緊可靠、排屑容易和更換刀片迅速等。硬質合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度和加工效率較高，且加工表面質量也較好，并可加T帶有硬皮和淬硬層的丁件，在提高產品質量和加工效率等方面都具有明顯的優(yōu)越性?？珙I域應用需求增長，我們的銑刀通用性強，滿足多行業(yè)的加工需求。南京銑刀哪里有锪鉆分柱形锪鉆、錐形锪鉆、斜孔锪鉆、帶引導柱型斜孔锪鉆、端面锪鉆等、多種形狀。1.柱...

臥式銑削還可以使用銑床形凸輪、圓柱凸輪及內外曲面，一般齒面材料為硬質合金，也可用陶瓷材料。 適用：銑槽，螺旋槽及各種孔，銑床平面、側面。適用范圍：各種平面的粗磨和精磨。立銑刀用于加工溝槽、臺階面等，刀具在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給量。在立銑刀上的端齒通過中心時，可軸向進給。端銑刀是用頂面加工的銑刀，具有圓盤型，只能用端面的刀刃進行切削；立銑刀多用于立銑刀：銑槽，螺旋槽，螺旋槽；平銑刀和球頭銑刀均為端銑刀：銑平面、槽銑刀。簡而言之就是立銑刀多用精打孔、銑溝槽，而端銑刀多用來銑平面則是較大的平面加工。高速銑削發(fā)展迅速，我們的銑刀動平衡性能優(yōu)良，適應高轉速，保障加工質量。海珠區(qū)韓國韓松銑刀電...

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點：1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設備，加工質量需求高，因此制作成本比普通銑刀要高。2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對輪廓復雜、幾何曲線豐富的工件進行加工設計的，適用于小面積、高精度加工，對于大面積平面加工效率不高。3.加工過程較為復雜：由于球頭立銑刀切削范圍受限，需要多次換刀、變位；且由于球頭立銑刀的形狀特殊，因此在加工過程中需要進行較為復雜的數控編程。4.加工效率不高：由于球頭立銑刀加工過程中刀具的切削時間很短，因此在大批量生產時的加工效率可能不如普通加工方式。綜上所述，球頭立銑刀不僅造價昂貴，切削效率低，而且加工過程較復...

銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質合金的牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用噴霧冷卻法效果更為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷卻，應保證切削液流量達到充分冷卻。硬質合金銑刀銑削不銹鋼時，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時應根據合***號及工件材料的不同作適當調整。硬質合金銑刀，切削鋒利，高效加工，輕松應對各類金屬材料。廣州株洲鉆石銑刀推薦刀...

1949～1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位刀片，不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年，德國德古薩公司取得關于陶瓷刀具的技術和所有權。1972年，美國通用電氣公司生產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法，生產碳化鈦涂層硬質合金刀片的技術和所有權。1972年，美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理的氣相沉積法，在硬質合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。表面涂層方法把基體材料的過更高的強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種復合材料具有更好的切削性能。數字化設計賦能銑刀研發(fā)，我們借...

螺旋角: 立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長施加到單位長度的刀刃上的負荷就會越小，從而有利于延長刀具壽命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的軸方向分力也增大，使得刀具容易從刀柄中脫落，所以，用大螺旋角的刀具加工時，要求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃,其接觸線短。 螺旋角的選擇: 不銹鋼是熱傳導率低的難切削材料,對刀尖的影響大，使用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長。高硬度材料隨著硬度的增加，切削抗力增大，宜選用大螺旋角的立銑刀。對于薄板加工等工件剛性低的情況，宜采用小螺旋角的立銑刀。 售后全程跟蹤，隨時解答問題，確保加工順利，無后顧之憂。深圳株洲鉆石銑刀廠家 一、平頭...

可轉位式面銑刀的使用標準：硬質合金可轉位式面銑刀（可轉位式端銑刀），由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成，這種結構比較低成本，制作和使用都很方便，刀刃用鈍之后可以直接在機床上轉換刀刃和更換刀片?？赊D位式面銑刀要求了刀片定位精度高、夾緊可靠、排屑容易和更換刀片迅速等。硬質合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度和加工效率較高，且加工表面質量也較好，并可加T帶有硬皮和淬硬層的丁件，在提高產品質量和加工效率等方面都具有明顯的優(yōu)越性。操作界面直觀，參數設置一目了然，一鍵啟動，快速完成加工。福田區(qū)韓國韓松銑刀生產面銑刀主要用于加工平面，其特點是：生產效率高；剛性好，能采用較大的進給量；同時有多...

銑刀即為具有圓柱體外形,并在圓周及底部帶有切削刃,使其進行旋轉運動來切削加工工件的切削刀具。銑刀其實來源于刨刀。因為刨刀上只有一面有刀刃,創(chuàng)刀在來回走動時，也只有一面又切削作用，那么創(chuàng)刀回來的時間就完全浪費掉了。 再者,創(chuàng)刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。人們?yōu)榱丝朔@一缺點，就將其進行改進,辦法就是將刨刀裝在一根軸上，使其快速旋轉,讓工件慢慢從下面走過，這樣就節(jié)省了時間，這就是原始的銑刀，也叫做單刃銑刀。 經過長期的發(fā)展，才有了現(xiàn)在各式各樣的銑刀。 銑刀通用性強，適配多種加工設備，滿足不同企業(yè)加工需求。從化區(qū)OSG銑刀哪里有銑刀的振動： 由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所...

圓柱形銑刀銑削特點： 1.生產率高銑削時銑刀連續(xù)轉動，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產率。 2.連續(xù)切削銑削時每個刀齒都在連續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數時，振動較為嚴重。另外，當高速銑削時刀齒還要經過周期性的冷熱沖擊，容易出現(xiàn)裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。 3.多刀多刃切削銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提高刀具的耐用度和生產率，優(yōu)點不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損害刀齒。 4.銑削方式不同，根據...

锪鉆是對孔的端面進行平面、柱面、錐面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和端面凸臺時，都使用锪鉆。平底锪鉆(英文名Counterbore)，其圓周和端面上各有1~多個刀齒，在已加工好的孔內插入導柱，其作用為控制被锪孔與原有孔的同軸度誤差。向下加工出沉頭窩。 斜孔锪鉆具有自動定心之功能，一般平面孔加工錐度孔（沉頭窩）不需要做導向柱引導即可加工完成錐度孔的加工、但是必須鉆具垂直于孔之平面、錐面锪鉆的鉆尖角角度有60°、75°、82°、90°、100°、110°和120°多種?？梢愿鶕嶋H需要定制不同角度。適配多種數控設備，即插即用，無縫對接加工流程，縮短準備時間。番禺區(qū)韓國...

球頭立銑刀加工研究：作為一種新型的刀具，球頭立銑刀的設計及加工都有其特殊性，它的設計復雜，對加工機床的要求很高由于國外五軸四聯(lián)動機床的使用較為普遍，在其上復雜刀具的刃磨比較容易實現(xiàn)，刃磨技術已經達到較高的水平，該類產品呈現(xiàn)多樣化、實用化的特點、實現(xiàn)方法漸趨成熟。 當前國內許多?！奔覍W者也在對其結構進行研究，期望找到一種合理的數學模型，使其在一般的數控加工機床上得以實現(xiàn)。 這方面研究方法很多，分別從不同角度進行探索，但歸結起來，主要有三種理論：一是認為球頭立銑刀的刃形是正交螺旋面和球面的交線，為“s”形。這種結構是比較理想的，但是加工實現(xiàn)有些困難。二是使刃磨砂輪在鉛垂面內偏擺一個...

臥式銑削還可以使用銑床形凸輪、圓柱凸輪及內外曲面，一般齒面材料為硬質合金，也可用陶瓷材料。 適用：銑槽，螺旋槽及各種孔，銑床平面、側面。適用范圍：各種平面的粗磨和精磨。立銑刀用于加工溝槽、臺階面等，刀具在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給量。在立銑刀上的端齒通過中心時，可軸向進給。端銑刀是用頂面加工的銑刀，具有圓盤型，只能用端面的刀刃進行切削；立銑刀多用于立銑刀：銑槽，螺旋槽，螺旋槽；平銑刀和球頭銑刀均為端銑刀：銑平面、槽銑刀。簡而言之就是立銑刀多用精打孔、銑溝槽，而端銑刀多用來銑平面則是較大的平面加工。高速銑削發(fā)展迅速，我們的銑刀動平衡性能優(yōu)良，適應高轉速，保障加工質量。禪城區(qū)泰珂洛銑刀面銑...

銑刀作為金屬切削加工中的重要工具，其材料的選擇對于加工效率和刀具壽命具有比較重要的影響。高速鋼和硬質合金是銑刀常見的兩種材料。高速鋼銑刀具有較好的韌性和耐熱性，適用于一般切削加工。而硬質合金銑刀則是以硬質合金為材料制成的，具有更高的硬度、耐磨性和耐熱性，能夠在高速切削和重負荷條件下保持穩(wěn)定的切削性能。因此，硬質合金銑刀在加工硬度較高的材料、進行高精度加工以及需要長時間連續(xù)切削的場合中具有更多的應用。電子設備外殼加工中，銑刀實現(xiàn)高精度銑削，契合電子精密制造需求。上海泰珂洛銑刀銷售1949～1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位刀片，不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年，德國德古薩公司取得關...

銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質合金的牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用噴霧冷卻法效果更為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷卻，應保證切削液流量達到充分冷卻。硬質合金銑刀銑削不銹鋼時，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時應根據合***號及工件材料的不同作適當調整。航空領域，銑刀對飛機機翼零部件進行銑削，助力打造高性能飛行器。韶關OSG銑刀供...

合金銑刀是一種用于機床加工的切削工具，其制作工藝主要包括以下幾個步驟： 1.選材：合金銑刀通常采用高速鋼、硬質合金或陶瓷等材料制作。 2.切削頭設計：根據零件的形狀和加工要求設計切削頭的幾何形狀、刃數、刃角等參數。 3.切削頭加工：將加工好的毛坯放到數控車床上，進行CNC加工。這個過程是自動化的，精度高，效率快。 4.熱處理：切削頭經過淬火、回火、時效等工藝處理，提高其硬度、強度和耐磨性。 5.磨削：經過曲面磨削、線切割等工藝增加切削頭的光潔度和精度。高效加工成行業(yè)追求，我們的銑刀切削刃設計優(yōu)化，切削輕快，大幅縮短加工時間。南沙區(qū)OSG銑刀零售銑刀作為金屬切削加工中的重要工具，其材料...

當銑刀軸心線完全位于工件寬度外側時，在切入時的沖擊力是由刀片外側的刀尖承受的，這將意味著一開始的沖擊載荷由刀具敏感的部位承受。銑刀后期也是以刀尖離開工件，也就是說刀片從開始切削到離開，切削力一直作用在外側的刀尖上，直到沖擊力卸荷為止。當銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時，當切屑厚度達到比較大時刀片脫離切削，在切入切出時沖擊載荷達到比較大。 當銑刀軸心線位于工件寬度之內時，切入時一開始的沖擊載荷沿切削刃由距離敏感刀尖較遠的部位承受，而且在退刀時刀片比較平穩(wěn)的退出切削。對于每一個刀片來說，當要退出切削時切削刃離開工件的方式是重要的。接近退刀時剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當切屑脫離工件時沿...

銑刀齒數的選擇：選用銑刀進行加工時，需要考慮銑刀的齒數。例如直徑為100mm的疏齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。刀齒的密集與否會影響生產效率的高低和產品質量的好壞。如果刀齒密集，生產的效率就會提高，加工工件的質量也越好，但是刀齒密集也會導致切屑的排出不便。根據刀齒的直徑大小，可以分為疏齒、細齒、密齒。疏齒應用于工件的粗加工，其每25.4mm直徑用1～1.5片刀片，容屑空間較大，這種刀具用于能產生連續(xù)切屑的軟材料的切削，選用長刀片、大寬度切。密齒有利于平穩(wěn)條件下的加工，一般用于鑄鐵的粗加工，也適用于高溫合金的淺切削、窄切削和無需容屑空間時的切削。密齒應用于精銑，其軸向...

球頭立銑刀是數控機床上加工復雜曲面的一種比較合理的新型結構刀具，它也是復雜三維曲面精加工中所用到的重要刀具之一，其獨特的刃形(S形、螺旋型)使得球頭立銑刀的加工精度高，刀具壽命長、并且可以軸向進刀，它滿足了對復雜空間曲面自動加工的需要。 在模具制造、汽車制造、航天航空、電子通訊產品制造等行業(yè)有著很大的應用空間。資料表明，在模具加工中，球頭立銑刀的加工量占全部加工量的70～80％，隨著數控機床在我國制造業(yè)的普及，球頭立銑刀的需求量越來越大，目前國內的消耗量估計在一百五十萬只以上。 因此球頭立銑刀的生產具有廣闊市場前景。球頭立銑刀的制造一般都是采用磨制加工,其刃磨是球頭立銑刀生產中...

由于順銑的切削效果比較好，通常優(yōu)先順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。在理想狀況下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當刀具正對切削中心放置時，極易產生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷變化，機床主軸就可能振動并損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向將不再波動——銑刀將會獲得一種預載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。適配多種數控設備，即插即用，無縫對接加工流程，縮短準備時間。海東韓國韓松銑刀銷售不銹鋼的粘附性及熔著性強，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化；逆...

成形銑刀是為特定的工件或加工內容專門設計制造的。這類銑刀具有高度的定制性，適用于加工平面類零件的特定形狀，如漸開線齒面、燕尾槽和T形槽、角度面、凹槽面等，也適用于特形孔或臺。由于它們是為特定任務設計的，因此通常具有較高的加工精度和效率。此外，由于主軸錐孔可能有所不同，使用成形銑刀時可能需要配制過渡套和拉釘。此類銑刀通常是為特定形狀的銑削工作而設計,專門銑削規(guī)則或不規(guī)則外形及大量生產小零件之用,常用的有圓角銑刀、切齒銑刀、凸圓銑刀、凹圓銑刀等。由于每個刀刃之形狀均相同,磨銳刀刃時,不可研磨其外形,以防型銑刀走樣,應磨其前斜面。操作界面直觀，參數設置一目了然，一鍵啟動，快速完成加工。河北韓國韓松銑...

銑刀的裝夾： 加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂形態(tài)。正在銑削加工過程中，有時可能出現(xiàn)銑刀從刀夾中逐步伸出，以致工件報廢的景象，其緣由一般是由于刀夾內孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時一般都涂有防銹油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑刀就造成松動和失落。所以正在銑刀裝夾前，應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進行裝夾。當銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很干凈，還是可能發(fā)生失刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。銑刀夾緊后可能...

大多是將毛坯的所需加工面用锪刀刮平，特別是作螺栓聯(lián)接的平面，為了使螺栓與結合面垂直，需要把孔底锪平，或加工出喇叭口狀的沉頭窩、這就叫锪孔、锪窩孔口、通俗的講，就是想把兩個鑄件拿螺栓結合在一起，但是鑄件表面不平整，那么就把螺釘孔用刀具鉆大一些，讓螺釘帽可以放入鉆孔，同時為了讓螺釘可以垂直的下到孔里，那么支撐螺釘帽的表面也要加工平整，這個加工平整的過程就是锪孔。所以，锪孔鉆的底部大多都是用來加工平面的（這里要注意，锪刀種類很多，它們可以加工出來有角度的面，锪孔鉆只是其中的小一部分）防銹銑刀，能有效抵御腐蝕，延長刀具存儲和使用期限。蘭州韓國韓松銑刀銷售 一、引言 平頭銑刀是工業(yè)生產中常見的一...

臥式銑削還可以使用銑床形凸輪、圓柱凸輪及內外曲面，一般齒面材料為硬質合金，也可用陶瓷材料。 適用：銑槽，螺旋槽及各種孔，銑床平面、側面。適用范圍：各種平面的粗磨和精磨。立銑刀用于加工溝槽、臺階面等，刀具在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給量。在立銑刀上的端齒通過中心時，可軸向進給。端銑刀是用頂面加工的銑刀，具有圓盤型，只能用端面的刀刃進行切削；立銑刀多用于立銑刀：銑槽，螺旋槽，螺旋槽；平銑刀和球頭銑刀均為端銑刀：銑平面、槽銑刀。簡而言之就是立銑刀多用精打孔、銑溝槽，而端銑刀多用來銑平面則是較大的平面加工。數字化設計賦能銑刀研發(fā)，我們借助專業(yè)軟件，優(yōu)化刀具幾何形狀，提升性能。浙江株洲鉆石銑刀 ...

粗皮銑刀是一種專門用于去除工件表面粗糙層的銑刀，通常用于加工各種金屬材料的表面，如鋼、鋁、銅等。它的刀齒較大，形狀較特殊，可以快速去除工件表面的粗糙層，使其表面更加平整光滑。 一、分類： 1.按涂層分有TICN涂層、TIN涂層、TIALN納米超硬涂層和非涂層。 2.按長度分有普長和加長。 二、特點： 1.適用于粗加工。 2.高的加工效率。 3.排屑性能好，排屑量大。 4.具有高的金屬切削率。 三、適用加工材質：不銹鋼、鋁合金、模具鋼、工具鋼、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、一般鐵材等等。 四、應用：多用于槽加工、木工銑刀，臺階面加工。M42...

銑刀常用材料二：硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點如下：1.能耐高溫，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。2.常溫硬度高，耐磨性好。3.抗彎強度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。常用的硬質合金分三類：鎢鈷類硬質合金（YG）、鈦鈷類硬質合金(YT)、通用硬質合金。在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性。由于其價格...