那么到底該如何使用適當(dāng)?shù)那逑磩┖驼_的方法呢？(1)選擇PH值呈中性的工業(yè)清洗劑。不會(huì)腐蝕金屬零部件，不會(huì)影響后續(xù)的加工工作。(2)選擇不易燃的工業(yè)清洗劑。易燃的清洗劑對(duì)儲(chǔ)存有著較高的要求，容易會(huì)產(chǎn)生安全隱患。(3)選擇無(wú)毒無(wú)害的工業(yè)清洗劑。不會(huì)對(duì)人體造成傷害...

產(chǎn)品特性編輯（1）具有的潤(rùn)滑、防銹、清洗性能。能有效保護(hù)刀具和保證工件加工效果。（2）含有高效殺菌劑，提供使用壽命和防腐性能。使用壽命是乳化液的3-5倍。（3）對(duì)鋁、銅等有色金屬加工具有很好的效果。（4）低氣味，不刺激皮膚，消泡性能好，為操作者提供良好的工作環(huán)...

干燥條件下存放6、鋼鐵防銹粉適用場(chǎng)合：同劑、油鋼鐵酸洗；水洗后的鈍化，有效酸洗后鋼鐵的迅速返銹現(xiàn)象，兼具較長(zhǎng)期限的防銹效果低成本、高兌水倍率、經(jīng)濟(jì)型的固體防銹產(chǎn)品，易于運(yùn)輸使用方法：兌水使用：兌水倍率工序間防銹：40～60倍短期防銹：10~30倍長(zhǎng)期密封封存防...

工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展使人們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)過(guò)程中越來(lái)越依靠機(jī)械零部件設(shè)備，長(zhǎng)期的使用會(huì)不可避免的使零部件上沾有油污、污漬。有色金屬零件上的油污一般為油脂、塵土、鐵銹等混合而成的粘附物。為了使設(shè)備能夠高效運(yùn)行，保證機(jī)械零部件的加工工藝，通常來(lái)說(shuō)難以被水稀釋溶解，需要使用專(zhuān)...

噴涂使用完畢后，要清理干凈并要妥善保管。滾筒、刷子滾筒使用前后，都要進(jìn)行清理清潔。產(chǎn)品咨詢(xún)可聯(lián)系上海巨石化工有限公司以上是巨石小編為您分享KC-F204金屬防銹油的概述和使用方法上海巨石實(shí)業(yè)有限公司是一家國(guó)內(nèi)較早專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)研制和生產(chǎn)清洗劑、防銹劑、金屬表面防銹劑...

KC—E101溶劑清洗劑（溶劑型工業(yè)清洗劑）現(xiàn)場(chǎng)試用：溶劑清洗劑揮發(fā)的時(shí)，會(huì)有些溶劑的味道，這是正常現(xiàn)象。試用產(chǎn)品的時(shí)候要盡量注意不要在封閉的場(chǎng)合試用，找一個(gè)相對(duì)通風(fēng)的地方浸泡或是刷洗，因?yàn)镋101的揮發(fā)性比較好，封閉的環(huán)境會(huì)使溶劑氣味不易散開(kāi)，但本品屬于環(huán)保...

雖然工業(yè)清洗只是制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的一小部分，但在整個(gè)制造過(guò)程中是不可或缺的，提高整個(gè)制造質(zhì)量是非常重要的。因?yàn)榻饘俟ぜ诩庸そM裝前都需要進(jìn)行清洗，這樣子才能徹底去除金屬表面殘余油、蠟等，以保證產(chǎn)品裝配的質(zhì)量。我們知道各種產(chǎn)品，如連接器，移動(dòng)部件，五金沖壓件，...

KC—T101水基清洗劑（水基型工業(yè)清洗劑）現(xiàn)場(chǎng)試用：現(xiàn)場(chǎng)試用該產(chǎn)品時(shí)，必須了解該車(chē)間平時(shí)操作的方法，對(duì)清洗劑的具體要求?，F(xiàn)場(chǎng)試用的時(shí)候一般根據(jù)實(shí)際操作可以采取這幾種方法：浸泡、擦拭、沖洗或直接放在清洗機(jī)中清洗。用浸泡方法時(shí)，雖然也可使油污自動(dòng)脫落，但這樣的清...

組成成分不同揮發(fā)性防銹油是由經(jīng)特殊選擇的易揮發(fā)烴類(lèi)化合物、多種防銹添加劑精心調(diào)配而成，使用中揮發(fā)速度快，成膜性好，防銹性好；油膜防銹油，產(chǎn)品采用精制程度較高的礦物油為基礎(chǔ)油，并添加防銹、抗氧化等多種進(jìn)口添加劑研制而成。2：使用對(duì)象不同揮發(fā)性防銹油精密零部件，適...

除油除銹處理：對(duì)于工件表面的油污、銹漬等污垢一般在做鈍化處理前或電解拋光處理前就需要清洗干凈。根據(jù)不同的工件加工狀況，可選用中性除油劑、不銹鋼清洗劑等。（4）化學(xué)拋光處理：不需要設(shè)備，只需將金屬零件浸入到化學(xué)拋光液中至表面光亮如新即可完成工藝。如銅材化學(xué)拋光、...

哪里有賣(mài)微乳化切削液其廢液要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)有很多處理項(xiàng)目，處理起來(lái)比油基切削液困難。乳化切削液只要徹底破乳，之后的油水分離比較容易，處理難度較微乳化切削液及合成切削液稍小一些。油基切削液和水基切削液的區(qū)別是的。結(jié)果表明：一般來(lái)說(shuō)，油基切削液的加工質(zhì)量較好，但加工...

一般來(lái)說(shuō)，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，不論對(duì)任何材料的切削加工，在切削速度不超過(guò)60m/min時(shí)都是有效的。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果較差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于...

多數(shù)情況是用A公司的產(chǎn)品，明天用B公司的產(chǎn)品，如此往復(fù)。在這期間耗費(fèi)了大量的時(shí)間、精力。如今，越來(lái)越多的行業(yè)，如硬件、半導(dǎo)體、五金浴室、機(jī)械、電子、微電機(jī)、手表電鍍、眼鏡制造、珠寶加工、照明制造、高爾夫制造、不銹鋼公司開(kāi)始選擇碳?xì)淝逑磩┳鳛榉黔h(huán)保清洗劑的優(yōu)先替...

經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩以及法規(guī)是中國(guó)市場(chǎng)變化的動(dòng)因。其預(yù)計(jì)，中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值在未來(lái)五年將以每年大約4.5%的增長(zhǎng)率擴(kuò)大，這明顯低于2003-2011年的兩位數(shù)增長(zhǎng)率。目前，工業(yè)及商業(yè)部門(mén)正通過(guò)大量的整合行動(dòng)，提升設(shè)備與團(tuán)隊(duì)的現(xiàn)代化程度，這也驅(qū)使他們尋求更好的防銹油和服務(wù)...

因而需要選用10%-15%的極壓型切削油、乳化液。2根據(jù)刀具的材料選用工具鋼刀具：這種材料的刀具耐熱溫度較低，普遍在200~300℃之間，只能切削一般材料。由于它的耐熱性較差，因此要求冷卻液的冷卻效果要好，通常選用乳化液為適宜。高速鋼刀具：此種材料的刀具耐熱度...

切削液在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中常見(jiàn)的故障問(wèn)題可分為：加工性能，理化性能，安全衛(wèi)生三個(gè)大方面。處理這些問(wèn)題時(shí)，需要能夠透過(guò)現(xiàn)象推斷其發(fā)生原因，再針對(duì)性的采取措施解決。水基切削液理化性方面的問(wèn)題:常用的切削液無(wú)論是油基切削液還是水基切削液都比較容易產(chǎn)生問(wèn)題，但其發(fā)生原因和...

油基切削液是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成；水基切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。2、油基切削液粘度、閃點(diǎn)低，刺激性比較...

對(duì)于鎂合金材料，所有切削液都不能使用。對(duì)于極難切削金屬材料，例如耐熱鋼、不銹鋼等材料時(shí)，由于其自身的機(jī)械性質(zhì)導(dǎo)致切削熱量難以導(dǎo)出，且不易切削，因而需要選用10%-15%的極壓型切削油、乳化液。2根據(jù)刀具的材料選用工具鋼刀具：這種材料的刀具耐熱溫度較低，普遍在2...

行業(yè)對(duì)高效切削的工藝匹配都提出了嚴(yán)苛的要求，不銹鋼這類(lèi)高成本材料的使用已經(jīng)比較普遍，因此提供潤(rùn)滑性能的切削液就非常有必要。CCF-21A生物穩(wěn)定型切削液就是專(zhuān)為高速切削和大進(jìn)給量工藝而設(shè)計(jì)的，適用于棒料進(jìn)給車(chē)削中心、縱切機(jī)床和全自動(dòng)多軸機(jī)床。適合加工時(shí)間寶貴、...

在機(jī)械加工、金屬冷軋壓延行業(yè)中使用大量的切削液用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。然而切削液長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)因?yàn)楦邷睾臀⑸锏淖饔枚l(fā)生變質(zhì)失效，從而產(chǎn)生高濃度切削液廢水（根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，危廢代碼為HW09）是不能直接排放的，需要專(zhuān)業(yè)的切削液廢水處...

行業(yè)對(duì)高效切削的工藝匹配都提出了嚴(yán)苛的要求，不銹鋼這類(lèi)高成本材料的使用已經(jīng)比較普遍，因此提供潤(rùn)滑性能的切削液就非常有必要。CCF-21A生物穩(wěn)定型切削液就是專(zhuān)為高速切削和大進(jìn)給量工藝而設(shè)計(jì)的，適用于棒料進(jìn)給車(chē)削中心、縱切機(jī)床和全自動(dòng)多軸機(jī)床。適合加工時(shí)間寶貴、...

在切削液的系統(tǒng)管理中，工作液會(huì)產(chǎn)生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環(huán)過(guò)程中，不斷的在切削面形成額外的摩擦量，而金屬顆粒沉積物會(huì)滋生大量的菌類(lèi)，破壞工作液的穩(wěn)定性和使用周期，同時(shí)引起操作者身體的不良反應(yīng)。做為國(guó)內(nèi)家把化學(xué)+機(jī)械兩大學(xué)科結(jié)合為一體...

處理這些問(wèn)題時(shí)，需要能夠透過(guò)現(xiàn)象推斷其發(fā)生原因，再針對(duì)性的采取措施解決。水基切削液理化性方面的問(wèn)題:常用的切削液無(wú)論是油基切削液還是水基切削液都比較容易產(chǎn)生問(wèn)題，但其發(fā)生原因和解決方案會(huì)有很大的不同。油基切削液可能出現(xiàn)的問(wèn)題主要表現(xiàn)為：機(jī)床腐蝕，銅合金零部件腐...

請(qǐng)將濃縮液稀釋好再添加，一般的添加的濃度是使用濃度的2/3（譬如使用的濃度是5%，那么添加的濃度是3%），建議客戶(hù)設(shè)置一個(gè)水箱，統(tǒng)一配液，統(tǒng)一添加。4、如果設(shè)備需要檢修或者長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，請(qǐng)做好工作液的維護(hù)工作。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的環(huán)境下，工作液處于靜止缺氧狀態(tài)，這個(gè)時(shí)候...

成功案例——全合成切削液全合成切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合調(diào)配而成，同時(shí)具備良好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性、除油清洗功能、防腐性、易稀釋等特點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的通病。對(duì)車(chē)床漆也無(wú)不良影響，特別適用于各種金屬的切削及磨加工...

哪里有賣(mài)微乳化切削液油基切削液與水基切削液之間的差別是的。可以認(rèn)為：總體說(shuō)來(lái)，油基切削液在加工質(zhì)量方面較好，而在加工效率方面較差。沒(méi)有特定的加工環(huán)境，就失去了可比性。這樣，切削液對(duì)加工環(huán)境的適應(yīng)性自然就顯現(xiàn)出來(lái)了。作為切削液的生產(chǎn)商和經(jīng)銷(xiāo)商，必須知道自己的切削...

容易與細(xì)小切削等污物形成瘀滯進(jìn)而造成堵塞可能有效的解決措施：1.加強(qiáng)切削液凈化管理及時(shí)去除切屑等污物2.選用氧化性穩(wěn)定性好的的切削油3.換新的切削油。問(wèn)題4：機(jī)床及檢測(cè)裝置運(yùn)動(dòng)不靈活原因分析：切削液氧化變質(zhì)發(fā)黏在機(jī)床滑動(dòng)面上殘留引起可能有效的解決措施：1.添加...

除銹劑也是理想的潤(rùn)滑冷卻液，適用于不銹鋼、鋁板表面攻螺紋。還能有效清潔干燥電子設(shè)備，改善傳導(dǎo)性能。它可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開(kāi)采多種行業(yè)。然而在金屬工件的表面處理時(shí)，經(jīng)常能應(yīng)用到除銹劑和防銹劑，在使用中常常容易混淆，造成...

一、水性防銹劑1、水性環(huán)保防銹劑適用場(chǎng)合：要求水性防銹，不含亞硝酸鈉等性物質(zhì)的場(chǎng)合鋼鐵黑色金屬、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹、短期防銹及密封封存防銹使用防銹油太油膩，不易除油，或要求免于除油的場(chǎng)合，可用本品取代要求防銹后，表面清凈、不掛灰，且后工序要求不經(jīng)...

選擇合適的金屬加工液能夠：能降低切削溫度60~150℃降低表面粗糙度1~2級(jí)減少切削阻力15%~30%成倍提高刀具和砂輪的使用壽命把鐵屑和灰末從切削區(qū)沖走01切削液作用切削液進(jìn)入切削區(qū)，可以改善切削條件，提高工件加工質(zhì)量和切削效率。切削液主要有冷卻、潤(rùn)滑、清洗...