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也適用于中藥和中藥切片加式、生物制品和血液制品的生產(chǎn)和質(zhì)量管理.新《規(guī)范》明確了“藥品”的定義、批次的確定原則等；生產(chǎn)前的現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)結(jié)束后的清場要求；純水、注射用水的生產(chǎn)、輸送及貯存要求等作出了明確的規(guī)定.藥品生產(chǎn)中對使用的設(shè)備、工藝路線、滅菌方法等進行驗證是一項極重要的質(zhì)量保證措施，也是GMP的一個新的發(fā)展，技術(shù)難度較大，鑒于我國醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)的實際情況，新《規(guī)范》也作了相應(yīng)的調(diào)整.GMP車間《GMP》對制藥廠房的潔凈要求1潔凈廠房的潔凈級別潔凈廠房的潔凈度標準，各國有國家標準，在電子工業(yè)、宇航工業(yè)中早已應(yīng)用，例如美國聯(lián)邦標準（USFesferalstandard）209B，英國標準5295（BS5295），我國《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB78-84）中有潔凈等級的規(guī)定.環(huán)境潔凈度是以環(huán)境中飄浮的微料數(shù)或生物粒子數(shù)（細菌數(shù)）來規(guī)定的一般認為前者多的環(huán)境下后者也多，但沒有必然的聯(lián)系.對藥品生產(chǎn)來說，在生產(chǎn)環(huán)境中除了對非生命污染物——塵料要加以限制處理，還必須對有生命的污染物——微生物作出更嚴格的限制.99版《規(guī)范》對廠房的潔凈度級別分為100級、10000級、100000級和300000級四個等級.1000級對制藥業(yè)來說不是十分必要.GMP凈化車間的選址應(yīng)該考慮到周圍環(huán)境、交通便捷程度等因素，同時車間內(nèi)部布局應(yīng)該合理.深圳無菌植入醫(yī)療器械GMP車間凈化公司排名

無塵車間裝修后設(shè)備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速.機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造.維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便.需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要.凈化空調(diào)施工要求:風管和部件應(yīng)采用質(zhì)量鍍辭鋼板，風管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠.風管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭.風管必須設(shè)密封清掃孔，總管上應(yīng)有風量測定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測壓孔.防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封.風管安裝之后、保溫之前應(yīng)進行漏風檢查.送回風管用漏光法檢查應(yīng)無漏光，系統(tǒng)空調(diào)器漏風率不應(yīng)大于2%.擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料.高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)清掃、擦洗，達到清潔要求后，開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上，再次清掃，擦洗潔凈室，立即安裝高效過濾器.無塵車間裝修施工注意事項：無塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴格的施工程序.東莞血球試劑GMP車間凈化公司排名無塵車間應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求，劃分為不同級別的潔凈區(qū)域，如A、B、C、D四級潔凈區(qū).

GMP車間不只是是硬件建設(shè).GMP是一套適用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)的強制性標準,要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規(guī)達到衛(wèi)生質(zhì)量要求,形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題加以改善.簡要的說,GMP要求制藥、食品、化妝品、醫(yī)療器械等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測系統(tǒng),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合法規(guī)要求.

GMP凈化車間的設(shè)計注意事項GMP凈化車間設(shè)計的重點是防止藥品生產(chǎn)過程中的污染、混藥、差錯事件的發(fā)生,為滿足要求,我們將：1：生產(chǎn)區(qū)在生產(chǎn)過程中應(yīng)減少走彎路,盡量減少人員流動和移動.2：GMP凈化車間人員、物料進出應(yīng)分開,原輔料與成品進出應(yīng)分開,物料外購、清洗、滅菌等工序等.,需要自己的凈化室和設(shè)備.3：作業(yè)區(qū)只允許存放與作業(yè)有關(guān)的物料和安裝必要的工藝設(shè)備.用于制造和儲存的區(qū)域不得用作不在該區(qū)域的人員的通道.4：載人載貨電梯應(yīng)分開,不得設(shè)置在潔凈室(區(qū))內(nèi),并加以保護.5：將空氣潔凈度非常高的房間布置在人比較少的地方,布置在潔凈室的里面,空氣潔凈度相同的房間相對集中.不同空氣潔凈度等級的房間之間要防止連通采取氣鎖、風淋、傳遞窗等防污染措施.6：維修間不應(yīng)設(shè)在GMP凈化車間內(nèi).無塵車間應(yīng)定期進行清潔消毒，確保潔凈環(huán)境的持續(xù)維護.

檢驗操作應(yīng)規(guī)范，檢驗記錄應(yīng)有可追溯性，檢驗結(jié)果超標應(yīng)進行調(diào)查，應(yīng)有物料和產(chǎn)品的留樣，應(yīng)對檢驗相關(guān)的物品規(guī)范管理等具體要求.新版GMP第二百一十七條是在98版規(guī)范第七十四條基礎(chǔ)上的完善條款，提出了企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢驗內(nèi)容、工作量和獲取檢驗結(jié)果的時間要求，來配置適當?shù)膶嶒炇业墓芾碓瓌t.制藥企業(yè)應(yīng)從其規(guī)模大小以及實驗室承擔的工作量，合理設(shè)置機構(gòu)（如考慮車間化驗室設(shè)置的必要性）、配置資源.另外，企業(yè)一般不得進行委托檢驗，確需委托檢驗的，需按第十一章中委托檢驗部分的規(guī)定辦理，還應(yīng)當在檢驗報告中予以說明.另外，新版GMP還對質(zhì)量控制負責人提出了任職資格要求，同時明確其可以管理同一企業(yè)的一個或多個實驗室（見第二百一十八條），也明確了從事質(zhì)量檢測工作人員的低學歷資質(zhì)要求（見第二百一十九條），對二者均強調(diào)了要經(jīng)過實踐培訓并通過考核方可從事工作.具體實施時，質(zhì)量控制負責人的資質(zhì)和質(zhì)量控制檢驗人員的資質(zhì)可以一致或更高一些，但至少滿足“具有相關(guān)專業(yè)中?；蚋咧幸陨蠈W歷，并經(jīng)過與所從事的檢驗操作相關(guān)的實踐培訓且通過考核”這項強制性要求.具體到檢驗人員（含質(zhì)量控制負責人）是否只要經(jīng)過公司內(nèi)部的崗位知識培訓并考核合格就能上崗.GMP車間實行嚴格的人員出入管理，防止污染和交叉污染。鹽田區(qū)動物檢測試劑GMP車間裝修公司

GMP凈化車間是指車間內(nèi)的生產(chǎn)條件滿足一定的溫濕度要求,塵埃粒子數(shù)等與空氣質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)達到一定水平.深圳無菌植入醫(yī)療器械GMP車間凈化公司排名

化妝品GMP車間裝修設(shè)計與施工的要求,勵康凈化工程介紹,化妝品GMP車間的裝修設(shè)計和施工是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)之一.化妝品GMP車間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)方面的要求：1.布局要合理：化妝品GMP車間的布局要合理,根據(jù)車間的生產(chǎn)流程,合理排列設(shè)備和操作區(qū),從而提高工作效率和產(chǎn)量,并保證生產(chǎn)過程的安全和衛(wèi)生.2.隔斷要嚴密：化妝品GMP車間的內(nèi)部隔斷要設(shè)計嚴密,保證不同工作區(qū)域之間的隔離,防止交叉污染和污染擴散.3.有單獨的化妝品成品庫和原輔材料庫：化妝品GMP車間要求有單獨的化妝品成品庫和原輔材料庫,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全.深圳無菌植入醫(yī)療器械GMP車間凈化公司排名