二類醫(yī)療器械潔凈車間的GMP要求:1、潔凈車間的空氣凈化系統(tǒng)應包括送風、排風和過濾裝置.送風系統(tǒng)應確保送入車間的空氣清潔,并具有合適的濕度和溫度.排風系統(tǒng)則應將車間內的污染空氣及時排出,同時防止外界污染空氣進入.過濾裝置應能夠過濾掉空氣中的塵埃、微生物等污染物.2、潔凈車間的給排水系統(tǒng)應確保水質清潔,水量充足,且排水暢通.對于水質較差的地區(qū),應配備相應的水處理設備,以降低水質對醫(yī)療器械生產(chǎn)的影響.歡迎新老客戶前來咨詢!GMP車間的溫度、濕度和潔凈度等環(huán)境參數(shù)受到嚴密監(jiān)控。東莞保健品GMP車間施工
無塵車間裝修后設備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質量穩(wěn)定,供貨迅速.機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造.維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便.需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環(huán)境,不同潔凈等級的需要.凈化空調施工要求:風管和部件應采用質量鍍辭鋼板,風管內表面必須平整光滑,不得在管內加固風管,咬接應采用聯(lián)合角咬口,接縫必須涂密封膠.風管連接不應采用內法蘭.風管必須設密封清掃孔,總管上應有風量測定孔(支干管上根據(jù)需要設置)過濾器前后要有測壓孔.防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封.風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查.送回風管用漏光法檢查應無漏光,系統(tǒng)空調器漏風率不應大于2%.擦拭空調系統(tǒng)內表面采用不易掉纖維的材料.高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調系統(tǒng)清掃、擦洗,達到清潔要求后,開啟凈化空調系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過濾器.無塵車間裝修施工注意事項:無塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴格的施工程序.鹽田區(qū)動物檢測試劑GMP車間凈化車間應建立內部監(jiān)測機制并接受外部監(jiān)測,以確保產(chǎn)品質量和安全性的持續(xù)提高.
醫(yī)療器械GMP(GoodManufacturingPractice)體系是一種質量管理體系,旨在確保醫(yī)療器械的生產(chǎn)過程符合質量標準和法規(guī)要求,以確保產(chǎn)品的質量、安全性和有效性。醫(yī)療器械GMP體系的要求通常包括以下方面:1.設備和設施:確保生產(chǎn)設備和設施符合規(guī)定要求,包括設備的校準和維護、環(huán)境條件的控制等。2.原材料和供應商管理:確保使用的原材料符合規(guī)定要求,并建立供應商管理程序以確保原材料的質量和合規(guī)性。3.生產(chǎn)過程控制:建立和實施適當?shù)纳a(chǎn)過程控制措施,包括標準操作程序、記錄和監(jiān)測,以確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性。4.質量控制:建立質量控制程序,包括產(chǎn)品檢驗、測試和驗證,以確保產(chǎn)品的質量和符合性。5.文檔和記錄管理:建立和維護適當?shù)奈臋n和記錄管理系統(tǒng),包括規(guī)程文件、記錄和報告等,以支持質量管理和追溯要求。6.不良事件和召回管理:建立和實施不良事件和召回管理程序,包括及時報告和處理不良事件,以及實施必要的召回措施。
GMP的中心指導思想是:食品質量是在生產(chǎn)過程中形成的,而不是檢驗出來的。因此必須強調預防為主,在生產(chǎn)過程中建立質量保證體系,實行質量保證,確保食品質量。GMP是食品生產(chǎn)質量管理控制的準則,它的內容可以概括為硬件、軟件和人員。所謂GMP的硬件是指廠房與設施、設備等方面的規(guī)定;軟件是指組織、規(guī)程、操作、衛(wèi)生、記錄、標準等管理規(guī)定;人員是指相關崗位需要合適的人員。GMP也是國際性食品生產(chǎn)質量控制和檢查的依據(jù),已成為國際公認和通行的從事食品生產(chǎn)所必須遵循的基本準則。GMP凈化車間要遵循相關的設計要求才能確保產(chǎn)品的質量符合法規(guī)要求.
無塵車間裝修:生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求?GMP潔凈廠房一般均有不同級別的潔凈度要求,裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細菌的材料.潔凈室內墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應圓弧過渡.地面應整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電,易除塵清洗.深圳潔凈室內的色彩宜淡雅柔和.內表面尤其是墻面與頂面應避免眩光,室內各表面材料的光反射系數(shù),頂棚和墻面宜為—,地面宜為—.消防要求:潔凈區(qū)的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應采用非燃燒體,頂棚的耐火極限應≥,隔墻耐火極限應≥.疏散走道兩側隔墻及吊頂?shù)哪突饦O限≥1小時.潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間墻體的耐火極限應≥1小時,隔墻上的門窗耐火極限應≥小時.1潔凈區(qū)墻板凈化車間內部隔斷常用烤漆鋼板面層的墻體板材,俗稱彩鋼板,并經(jīng)過二次排版設計、再加工,根據(jù)不同需求,采用標準模塊式板相互拼接組裝而成,現(xiàn)場拼裝方便、快捷.墻體夾芯材料一般采用A級,可采用石膏、巖棉、玻鎂,也可以采用復合微結構防火發(fā)泡材料或更輕更硬的鋁蜂窩等芯材.鋼板表面可以根據(jù)工程特點要求,進行抗靜電、耐腐蝕和處理.GMP凈化車間應使用符合潔凈等級要求的設備和材料.南山區(qū)二類醫(yī)療器械GMP車間設計公司哪家好
在GMP車間內,工作人員嚴格遵守操作規(guī)程,確保生產(chǎn)流程無誤。東莞保健品GMP車間施工
區(qū))懸浮粒子的測試方法》GB/T16294《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法》4.驗證所需文件及記錄1公司總平面環(huán)境布置圖2十萬級凈化車間平面圖3風管的平面圖4送、回風口的平面圖5排風管平面圖6空氣過濾器分布圖7燈具平面圖8空調機組使用說明書9凈化車間工程驗收報告10潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測記錄11第三方環(huán)境監(jiān)測報告12潔凈車間管理制度5驗證方法和步驟溫濕度表熱球風速計壓差表塵埃粒子計數(shù)器手提式不銹鋼壓力蒸汽滅菌器恒溫培養(yǎng)箱以上器具設配需功能完好,需檢定的應具有有效的檢定證書.a)凈化車間的內墻表面是否平整,光滑,無顆粒脫落,能耐受清洗和消毒.交接處是采用圓弧裝飾.b)凈化車間地面應平整、無裂縫、無缺陷、易清洗.c)安全門的密封性,緊急時易于打開,安全通道應無障礙.d)凈化車間的頂棚及進入潔凈區(qū)的管道,風口與墻壁或頂棚的部位應密封良好.凈化車間的門閉合時應完全密封,并向潔凈度高的方向開啟.、照明設施要求a)供電系統(tǒng)線路、配電柜、插座等電氣設備符合安裝要求.b)供電線路采用暗敷鋪設.電氣管線管口,安裝于墻上的各種電氣設備與墻體接縫處應可靠密封.c)照明燈具應外部造型簡單,不易積塵,便于擦拭.照明燈具采用吸頂安裝.東莞保健品GMP車間施工