隨著干細(xì)胞技術(shù)的日益成熟,干細(xì)胞已經(jīng)成為了醫(yī)學(xué)界的研究熱點(diǎn).為了確保干細(xì)胞的可靠性和安全性,建設(shè)符合GMP規(guī)范的干細(xì)胞車(chē)間是必不可少的.建設(shè)干細(xì)胞GMP車(chē)間的目標(biāo)是確保干細(xì)胞生產(chǎn)的合規(guī)性和質(zhì)量穩(wěn)定性.該目標(biāo)需要通過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)現(xiàn).同時(shí),還需要建立完善的質(zhì)量管理體系,確保生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都得到有效控制.深圳市勵(lì)康凈化工程有限公司是一家專注于實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)建設(shè)和凈化設(shè)計(jì)裝修的公司,歡迎啊新老客戶前來(lái)咨詢!在GMP車(chē)間內(nèi),產(chǎn)品質(zhì)量與安全始終是首要考慮的因素。四川千級(jí)GMP車(chē)間要求
潔凈管道設(shè)計(jì)用水系統(tǒng)潔凈管道內(nèi)的水力計(jì)算,與普通的給水管道的水力計(jì)算的主要區(qū)別在于應(yīng)仔細(xì)地考慮微生物控制對(duì)水系統(tǒng)中的流體動(dòng)力特性的特殊要求,具體區(qū)別是,在制藥工藝用水系統(tǒng)中越來(lái)越多地采用各種消毒、滅菌設(shè)施.并且將傳統(tǒng)的單向直流給水系統(tǒng)改變?yōu)榇?lián)循環(huán)方式.在滿足工藝要求的條件下,制藥用水系統(tǒng)潔凈管道設(shè)計(jì)應(yīng)盡量選用局部?jī)艋绞?局部?jī)艋捎镁植績(jī)艋O(shè)備,在一般空調(diào)環(huán)境中實(shí)現(xiàn).由于局部?jī)艋O(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn),設(shè)備質(zhì)量高,又可加快現(xiàn)場(chǎng)施工速度,在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案.十萬(wàn)級(jí)潔凈室空調(diào)房間設(shè)計(jì)要求:室內(nèi)溫度:冬季20±1℃夏季24±1℃相對(duì)濕度:冬、夏均為55±10%噪聲要求:≤70db新風(fēng)量:輔助區(qū)不送新風(fēng);十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間為人均40m3/h由于十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間內(nèi)時(shí)刻要求保持室內(nèi)正壓狀態(tài),即室內(nèi)壓力高于室外,不會(huì)有冷風(fēng)滲透入室內(nèi),且建筑為高密閉性生產(chǎn)車(chē)間(外窗為雙層玻璃鋼窗)故計(jì)算過(guò)程中,不考慮冷風(fēng)滲透造成的能量損失.十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間暖通空調(diào)設(shè)計(jì)空調(diào)負(fù)荷:車(chē)間比較大設(shè)計(jì)負(fù)荷為1200kw,比較大熱負(fù)荷1300kw.機(jī)組設(shè)置:每個(gè)實(shí)驗(yàn)室單獨(dú)設(shè)置一臺(tái)組合式空氣處理機(jī)組(風(fēng)量:3500m3/h).揭陽(yáng)十級(jí)潔凈GMP車(chē)間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)GMP凈化車(chē)間是指車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)條件滿足一定的溫濕度要求,塵埃粒子數(shù)等與空氣質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)達(dá)到一定水平.
4.濾器與送風(fēng)管道之間應(yīng)軟連接并安裝有調(diào)節(jié)閥.5.濾器與天花板之間連接牢固、密封嚴(yán)密.在各個(gè)部件和設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄(附表2),風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹洗脫脂以保證風(fēng)管的清潔.清洗完畢后應(yīng)填寫(xiě)管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄(附表4),送風(fēng)、回風(fēng)管道安裝完畢后,應(yīng)采用200W燈光進(jìn)行檢漏,驗(yàn)證接口是否密封無(wú)漏氣.檢驗(yàn)完畢后,應(yīng)填寫(xiě)風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄(附表5).在凈化空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)備和部件安裝施工完畢后,應(yīng)對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行中間工程驗(yàn)收,驗(yàn)收包括:結(jié)構(gòu)部分、通風(fēng)部分和電氣部分.驗(yàn)收完畢后填寫(xiě)中間驗(yàn)收單(附表1).a.空調(diào)凈化機(jī)組的運(yùn)行確認(rèn)空調(diào)機(jī)組及風(fēng)管安裝完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后,按照操作說(shuō)明開(kāi)啟空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行.檢查內(nèi)容包括:電源自控系統(tǒng):應(yīng)啟動(dòng)關(guān)閉正常、控制靈敏;送回風(fēng)管道:連接符合規(guī)定,送風(fēng)管道閥門(mén)調(diào)控正常.輸送風(fēng)機(jī):能正常運(yùn)行、無(wú)異常振動(dòng);箱體:密封嚴(yán)密,不泄漏.檢查完畢后應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄(附表6).b.凈化空氣輸送管道的運(yùn)行確認(rèn)檢查內(nèi)容:氣密性:不泄漏;終端風(fēng)閥:可調(diào)節(jié)、關(guān)閉嚴(yán)密.
GMP車(chē)間為了防止交叉污染,清掃凈化車(chē)間設(shè)施的工具均應(yīng)按產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝要求、空氣潔凈度級(jí)別的不同分別使用,垃圾裝入防塵袋中拿出.GMP車(chē)間的清掃必須在上下班前、生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進(jìn)行;清掃要在凈化車(chē)間空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行;清掃工作結(jié)束后,凈化空調(diào)系統(tǒng)要繼續(xù)運(yùn)行,直到恢復(fù)規(guī)定的潔凈級(jí)別為止,開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)間一般不短于該GMP車(chē)間的自凈時(shí)間.使用的消毒劑要定期更換,以防止微生物產(chǎn)生耐藥性.大的物件搬進(jìn)車(chē)間時(shí),先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進(jìn)行初步的吸塵凈化,然后再準(zhǔn)進(jìn)入凈化車(chē)間內(nèi),用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進(jìn)一步處理;在GMP車(chē)間凈化系統(tǒng)停止運(yùn)行期間,不允許把大的物件搬進(jìn)凈化車(chē)間.隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對(duì)藥品生產(chǎn)質(zhì)量要求的不斷提高,GMP凈化車(chē)間在藥品生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用.
區(qū))的內(nèi)表面和地面應(yīng)平整光滑、耐沖擊、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒;潔凈室(區(qū))的墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施.14、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間,應(yīng)便于生產(chǎn)操作.15、潔凈室(區(qū))內(nèi)設(shè)置的稱量室、配液間、抗原制備間的布局和面積應(yīng)與生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng);其潔凈度級(jí)別應(yīng)與生產(chǎn)條件相適應(yīng).16、物料進(jìn)入潔凈室(區(qū))前應(yīng)進(jìn)行清潔或消毒處理.17、潔凈室(區(qū))和廠房?jī)?nèi)的照度應(yīng)與生產(chǎn)要求相適應(yīng),廠房?jī)?nèi)應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施.18、進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣應(yīng)凈化,潔凈室(區(qū))的潔凈度級(jí)別應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求.19、潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應(yīng)按規(guī)定監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)記錄存檔.20、應(yīng)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)百級(jí)凈化區(qū)內(nèi)空氣中的微生物數(shù)量.21、潔凈室(區(qū))的凈化空氣如可循環(huán)使用,應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染.22、空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并作記錄.23、潔凈室(區(qū))內(nèi)各種管道、燈具、風(fēng)口等公用設(shè)施的安裝應(yīng)合理、易于清潔.潔凈室(區(qū))的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位應(yīng)密封.凈化車(chē)間的員工必須接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),了解潔凈車(chē)間工作的要求和操作規(guī)程.重慶十級(jí)潔凈GMP車(chē)間規(guī)劃公司排名
食品凈化車(chē)間的凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在室外,進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口均不應(yīng)設(shè)置于潔凈區(qū).四川千級(jí)GMP車(chē)間要求
gmp車(chē)間是一種特殊的生產(chǎn)車(chē)間,它是一間近乎封閉的空間,空間內(nèi)可以對(duì)潔凈度、溫濕度、氣壓、照度、噪音等進(jìn)行有效控制.有朋友提到這樣一個(gè)問(wèn)題,gmp車(chē)間為什么要換氣?gmp車(chē)間需要換氣的原因有:1、為了給工作人員提供新鮮的空氣.我們知道gmp車(chē)間和普通的生產(chǎn)車(chē)間不一樣,它是近乎封閉的車(chē)間,裝修材料都是密封性好的材料,并且必要的門(mén)窗平時(shí)也不能打開(kāi),而是關(guān)閉狀態(tài),這就會(huì)導(dǎo)致車(chē)間內(nèi)缺乏足夠的新鮮空氣和氧氣.在這樣的空間內(nèi)工作,工作人員容易出現(xiàn)缺氧現(xiàn)象.所以gmp車(chē)間一定要設(shè)置合適的換氣次數(shù),將室外的新鮮空氣輸入到凈化車(chē)間內(nèi),為工作人員提供足夠的新鮮空氣.四川千級(jí)GMP車(chē)間要求