梁溪區(qū)多功能農業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動控制軟件

由于有機物料的發(fā)酵過程全是在相對密閉和緊湊的發(fā)酵室內進行，可以方便、高效、徹底地對發(fā)酵物料散發(fā)出來的臭氣進行統(tǒng)一收集并進行除塵除臭凈化處理，同時也能很好地避免蒼蠅等的滋生繁殖，可以有效避免發(fā)酵過程中二次污染的產生，實現(xiàn)清潔環(huán)保生產。三、由于通風增供氧條件好，發(fā)酵有機物料每天都可得到均勻的破碎拌混，發(fā)酵狀態(tài)好、發(fā)酵周期短，發(fā)酵成熟充分，物料完全發(fā)酵腐熟和干化比槽式或條垛式發(fā)酵技術工藝效率提高70%以上。四、可以實現(xiàn)完全的自動化操作與控制，發(fā)酵工藝環(huán)節(jié)還可以與前端有機物料排放生產線以及后端有機肥料或飼料生產線實現(xiàn)完全的自動化連接，可大幅度減少生產周轉環(huán)節(jié)和勞動力的使用，有效降低生產管理難度和生產成本，明顯提高有機物料處理經濟效益。農業(yè)秸桿可制取沼氣和成為農用有機肥料。梁溪區(qū)多功能農業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動控制軟件

節(jié)能減排等優(yōu)點”。該申請發(fā)明實現(xiàn)了一定程度上的技術進步，部分解決了發(fā)酵的自動進出料的問題，但該技術方案仍然相當于將物料平鋪于地面上發(fā)酵，而且料層厚度只有其所述的30厘米左右，發(fā)酵場地利用率更小，上述槽式或條垛式發(fā)酵工藝**為突出的發(fā)酵占用場地面積大的問題不但沒有得到解決，而是變得更加突出了；而且由于發(fā)酵車間面積變得更大，發(fā)酵過程中散發(fā)出來的臭氣、滋生蒼蠅等二次環(huán)境污染問題亦變得更加難以解決；發(fā)酵過程物料的干化仍較大程度地依賴太陽的照射晾曬，有“靠天吃飯”之嫌淮安多功能農業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動控制軟件有機會去貴司參觀交流。

發(fā)酵培養(yǎng)。主要有溫度控制、壓力控制、溶氧控制、pH控制。培養(yǎng)是發(fā)酵生產中**關鍵的控制階段，控制的好壞直接決定產品的質量和產量，影響用戶的生產計劃和生產效益。溫度控制：我們擁有多種溫度的控制方案，1、模糊控制方案(將人控制溫度的經驗轉換成計算機的控制語言來實現(xiàn)對溫度的控制);2、分段控制溫度(根據(jù)溫度偏差范圍的不同，采用不同的控制手段);3、串級控制溫度(同時對罐內溫度和夾套溫度進行控制)。上述的溫度控制方案我們都能夠將溫度誤差控制在±0.2℃之內。

自從固態(tài)發(fā)酵工業(yè)誕生至今，一直為人類提供生活必須品，但對其本質的研究較少，發(fā)展緩慢。20世紀40年代以來，**-丁醇和青霉素的需求量激增帶動了整個發(fā)酵工業(yè)的迅速崛起，傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵工業(yè)亦獲得新的發(fā)展契機，脫除農產品加工的色彩，在化工、制藥、環(huán)境領域發(fā)揮重要作用。然而，從整個發(fā)酵工業(yè)來看，固態(tài)發(fā)酵*占很小的份額。較之于液態(tài)發(fā)酵，固態(tài)發(fā)酵質熱傳遞效率低、參數(shù)難于監(jiān)測控制，反應器的設計和放大，工藝調控困難  上世紀末以來，液態(tài)發(fā)酵所帶來的能源、環(huán)境問題日益凸顯。液態(tài)發(fā)酵過程中的能耗高、有機廢水量大等問題成為限制發(fā)酵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要問題。該企業(yè)管理制度較為完善的。

固態(tài)發(fā)酵工藝及設備的自動化水平仍然不高，對于傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵工藝系統(tǒng)多采用是開放式的或半開放式的發(fā)酵設備，現(xiàn)行的生產用固態(tài)發(fā)酵反應器還是傳統(tǒng)的淺盤式與厚層通風池式裝置，發(fā)酵可控性差，效率低。而現(xiàn)代純種固態(tài)發(fā)酵設備，雖然實現(xiàn)了現(xiàn)代固態(tài)發(fā)酵的純種大規(guī)模培養(yǎng)的基本要求，但是對于反應器放大過程中影響傳熱傳質效果及發(fā)酵性能的因素和調控方法缺乏足夠的認識。另一方面現(xiàn)有發(fā)酵工業(yè)的工程設計主要還是以液態(tài)發(fā)酵技術為主。有著龐大的發(fā)酵設備工廠。梁溪區(qū)多功能農業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動控制軟件

全自動不銹鋼發(fā)酵罐由罐體、攪拌器、擋板、軸封、空氣分布器、傳動裝置、冷卻管（或夾套）。梁溪區(qū)多功能農業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動控制軟件

氣相雙動態(tài)固態(tài)發(fā)酵反應器的特點可歸納如下：（1）無機械翻動裝置，傳質與傳熱由氣體循環(huán)風機實現(xiàn)；（2）反應器結構簡單容易密封，便于工業(yè)放大；（3）發(fā)酵罐為一耐壓容器，可用壓力蒸汽進行嚴格的空罐或實罐滅菌；（4）反應過程始終維持在正壓階段，易于保持無菌過程；（5）周期刺激促進微生物代謝、強化細胞內外的傳質，減少代謝產物的反饋抑制；（6）反應器內的溫度、濕度均勻一致，易于控制；發(fā)酵過程實現(xiàn)自控。周期性壓力脈沖有利于發(fā)酵過程的傳熱與傳質，利于微生物生長。但同時較高的頻率會加速固體基質水分損失，導致水活度下降影響菌體的生長。因此需要對脈沖周期進行適當控制。實際操作中通常根據(jù)溫度探針反應基質溫度變化，建立底物溫度變化與菌體生長曲線，通過上述曲線結合實際情況來優(yōu)化氣體脈沖周期。發(fā)酵罐中氣體內循環(huán)使氣相始終處于對流擴散狀態(tài)，隨著微生物代謝活動的加劇，氣體內循環(huán)速率也應增加。但風速太大時，料層表面基質將被吹起，影響發(fā)酵的進行。梁溪區(qū)多功能農業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動控制軟件

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