福建新能源農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件

不銹鋼發(fā)酵設(shè)備罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。不銹鋼容器-發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)的和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求。不銹鋼發(fā)酵設(shè)備不同發(fā)酵方式的優(yōu)缺點(diǎn)介紹：1、連續(xù)發(fā)酵：在培養(yǎng)過(guò)程中，不斷向反應(yīng)器中流加新鮮培養(yǎng)基，同時(shí)以相同的流量從系統(tǒng)中取出培養(yǎng)液，從而維持培養(yǎng)系統(tǒng)內(nèi)在細(xì)胞密度、產(chǎn)物濃度以及物理狀態(tài)相對(duì)平衡的培養(yǎng)方式。每年都會(huì)參與很多的博覽會(huì)。福建新能源農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件

SAIERBIO-C型：該系統(tǒng)為全自動(dòng)發(fā)酵過(guò)程控制分析系統(tǒng)，由上位機(jī)（計(jì)算機(jī)用戶自備，控制軟件及通訊線纜由我公司提供），下位機(jī)（現(xiàn)場(chǎng)單片機(jī)控制系統(tǒng)，功能同SAIERBIO-B）組成。本系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)設(shè)定控制，歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，曲線分析，輸出打印，密碼管理，異常分析等功能。WIN2000或XP平臺(tái)，人機(jī)界面友好。壓力表顯，進(jìn)口空氣壓力調(diào)節(jié)器；通風(fēng)量流量計(jì)顯示。（本系統(tǒng)關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)配置：3臺(tái)蠕動(dòng)泵，其中PH單向1路控制，泡沫控制1路，補(bǔ)料控制1路，PH電極、DO電極為進(jìn)口產(chǎn)品，調(diào)速系統(tǒng)為進(jìn)口）。福建新能源農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件公司的管理倉(cāng)庫(kù)也要保持溫度的。

完整的溫度控制系統(tǒng)，控制范圍冷卻水溫以上8－80℃,控制精度0.1℃ 2.罐體溫度控制通過(guò)夾套進(jìn)行，通過(guò)循環(huán)泵強(qiáng)制閉路水循環(huán)進(jìn)行溫度控制 3.內(nèi)置電加熱器對(duì)滅菌和發(fā)酵過(guò)程進(jìn)行加熱，無(wú)需另配蒸汽發(fā)生器 4.全自動(dòng)原位滅菌系統(tǒng)：配有自動(dòng)控制閥，用于在位滅菌相關(guān)開(kāi)關(guān)的自動(dòng)控制，可自動(dòng)對(duì)罐體及進(jìn)氣、排氣過(guò)濾器進(jìn)行在位滅菌 5.滅菌過(guò)程通過(guò)夾套加熱培養(yǎng)基，無(wú)任何外源蒸汽進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)與培養(yǎng)基進(jìn)行混合加熱 6.頂部攪拌系統(tǒng)，無(wú)刷變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速范圍 10L工作體積發(fā)酵罐：10－1500rpm 20L工作體積發(fā)酵罐：10－1000rpm 30L工作體積發(fā)酵罐：20－1000rpm

發(fā)酵系統(tǒng)概述一般是就罐的容積而言的一般多用于實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵，是一種應(yīng)用于特定生物化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)容器，具有加熱、冷卻、滅菌、恒溫等功能，能為微生物發(fā)酵提供一個(gè)微環(huán)境，即適宜的溫度和壓力。主體采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成。通過(guò)罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，促進(jìn)物料的發(fā)酵反應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)在位高溫滅菌，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于各大研究院、實(shí)驗(yàn)室等科研單位。二、結(jié)構(gòu)構(gòu)成該設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵**取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統(tǒng)、SIP口、DO檢測(cè)口、壓力傳感器、空氣呼吸器、無(wú)菌取樣口、CIP接口等組件。也經(jīng)常被受邀去高校進(jìn)行授課。

多雨的南方地區(qū)難以適用，因此多地區(qū)、大范圍、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)難以推廣。此外，其技術(shù)方案中2~4米厚度的物料壓在板式輸送帶上，也會(huì)導(dǎo)致輸送帶的能耗居高不下；發(fā)酵干化后段的物料被從2~4米厚的料堆下部被輸送帶靠摩擦力拖出，物料已經(jīng)被壓得很實(shí)，通氧性不好，發(fā)酵過(guò)程又沒(méi)有翻拌和通風(fēng)增氧手段，物料發(fā)酵的效率會(huì)嚴(yán)重降低，物料發(fā)酵成熟不均勻，發(fā)酵整體效果不理想，滿足不了實(shí)際生產(chǎn)的需要。因此，要徹底解決有機(jī)物料發(fā)酵生產(chǎn)中存在的上述問(wèn)題，仍然需要在技術(shù)上進(jìn)行重大創(chuàng)新，尋求一種用地省、效率高、生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保、適于多地區(qū)、大范圍、大規(guī)模、工業(yè)化生產(chǎn)推廣的發(fā)酵技術(shù)工藝。但2013年6月之前尚未發(fā)現(xiàn)有能夠滿足上述要求的技術(shù)方案。定期更換減速器潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其使用壽命。玄武區(qū)小型農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件

每次作業(yè)完畢都需要進(jìn)行深度的清潔消毒設(shè)備。福建新能源農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件

氣相雙動(dòng)態(tài)固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器的特點(diǎn)可歸納如下：（1）無(wú)機(jī)械翻動(dòng)裝置，傳質(zhì)與傳熱由氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)；（2）反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易密封，便于工業(yè)放大；（3）發(fā)酵罐為一耐壓容器，可用壓力蒸汽進(jìn)行嚴(yán)格的空罐或?qū)嵐逌缇唬?）反應(yīng)過(guò)程始終維持在正壓階段，易于保持無(wú)菌過(guò)程；（5）周期刺激促進(jìn)微生物代謝、強(qiáng)化細(xì)胞內(nèi)外的傳質(zhì)，減少代謝產(chǎn)物的反饋抑制；（6）反應(yīng)器內(nèi)的溫度、濕度均勻一致，易于控制；發(fā)酵過(guò)程實(shí)現(xiàn)自控。周期性壓力脈沖有利于發(fā)酵過(guò)程的傳熱與傳質(zhì)，利于微生物生長(zhǎng)。但同時(shí)較高的頻率會(huì)加速固體基質(zhì)水分損失，導(dǎo)致水活度下降影響菌體的生長(zhǎng)。因此需要對(duì)脈沖周期進(jìn)行適當(dāng)控制。實(shí)際操作中通常根據(jù)溫度探針?lè)磻?yīng)基質(zhì)溫度變化，建立底物溫度變化與菌體生長(zhǎng)曲線，通過(guò)上述曲線結(jié)合實(shí)際情況來(lái)優(yōu)化氣體脈沖周期。發(fā)酵罐中氣體內(nèi)循環(huán)使氣相始終處于對(duì)流擴(kuò)散狀態(tài)，隨著微生物代謝活動(dòng)的加劇，氣體內(nèi)循環(huán)速率也應(yīng)增加。但風(fēng)速太大時(shí)，料層表面基質(zhì)將被吹起，影響發(fā)酵的進(jìn)行。福建新能源農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件

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