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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-18

注油機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種支重輪智能注油機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種支重輪智能注油機(jī),包括儲(chǔ)油倉(cāng)和設(shè)備倉(cāng),設(shè)備倉(cāng)內(nèi)設(shè)有油泵和真空泵,油泵進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)連通,油泵出油端通過(guò)管道連接有分流器,油泵出油端與分流器的***支管通過(guò)管道連接,分流器主管通過(guò)管道連接支重輪注油口,分流器的第二支管通過(guò)管道連接真空泵,油泵與設(shè)備倉(cāng)之間的管道上設(shè)有***電磁閥。本實(shí)用新型涉及加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種支重輪智能注油機(jī)。背景技術(shù):支重輪作為挖掘機(jī)、推土機(jī)等重型工程車輛承重的基礎(chǔ)組件,工作時(shí)承受巨大壓力,內(nèi)部磨耗嚴(yán)重,經(jīng)常需要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑,以保持它的機(jī)械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小,一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊,直接泵油時(shí)因?yàn)橹е剌唭?nèi)部空氣阻力,油難以注入。同時(shí),因?yàn)橹е剌喫幍墓r復(fù)雜、惡劣,一旦出現(xiàn)密封性降低,引發(fā)漏油,就會(huì)使泥水進(jìn)入,繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞,整個(gè)支重輪都需棄換的惡性后果。因此如果能及時(shí)了解支重輪的密封情況,盡早消除隱患,無(wú)疑會(huì)降低支重輪維護(hù)成本。安徽手電鉆注油機(jī)代理。吉林螺絲刀注油機(jī)電話

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鋼絲繩潤(rùn)滑注油機(jī)一、產(chǎn)品用途和功能:本產(chǎn)品是新型鋼絲繩脂壓注設(shè)備,主要用于礦山多繩摩擦式提升機(jī)上對(duì)提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂。在保證鋼絲繩摩擦系數(shù)的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤(rùn)滑狀況,定期使用能延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命,降低運(yùn)行成本。由于采用了新的結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、同時(shí)具備自動(dòng)加熱功能,可以使壓注不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,保證壓注效果。注:本產(chǎn)品也可以使用到冶金、礦山、碼頭、橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤(rùn)滑。二、鋼絲繩潤(rùn)滑注油機(jī)主要技術(shù)參數(shù):序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注1壓注壓力MPa~2壓注時(shí)鋼絲繩的速度m/s~3適用鋼絲繩的直徑㎜Φ18~φ434涂裝溫度0C95~1205加熱功率kW6注油泵電機(jī)功率kW7加熱筒體有效容積L65三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理1.結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)本機(jī)主要由加熱筒體、移動(dòng)小車、電動(dòng)油泵、密封組件、控制臺(tái)等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動(dòng)的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)作為主要加熱,把高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的底部,加熱效果好,效率高。筒體外部用保溫材料敷設(shè),防止熱量的損失,*外層用不銹鋼板圍護(hù),整個(gè)加熱筒體*后布置在可移動(dòng)的小車上,方便現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。遼寧電錘注油機(jī)代理黑龍江軸承注油機(jī)代理。

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13.當(dāng)注油過(guò)程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)小球閥的開(kāi)度,如果壓力表的指示降低,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)大球閥的開(kāi)度。運(yùn)行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂,如果有面低于油泵的吸入口時(shí)要及時(shí)停車;14.當(dāng)鋼絲繩運(yùn)行到末端時(shí),提升機(jī)停止運(yùn)行;15.拆除固定鋼絲繩,松開(kāi)密封頭的鉸鏈螺栓,拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進(jìn)行清理;16.鋼絲繩注油機(jī)提升機(jī)反向運(yùn)行,回到初始的位置,重復(fù)上述6~17步驟和操作規(guī)程,進(jìn)行第二根繩的壓注;17.當(dāng)所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,拆下密封圈,徹底清理,妥善保管;18.停止加熱筒的工作,加入芳香族清洗劑(如香蕉水等),啟動(dòng)油泵,對(duì)殘留在管道中的鋼絲繩脂進(jìn)行吹掃,防止結(jié)塊,影響下次使用。如果有必要,反復(fù)清洗多次;19.拆除臨時(shí)平臺(tái),斷開(kāi)電源,將注油機(jī)移動(dòng)到合適的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足以及降低變壓器內(nèi)部電弧試驗(yàn)的試驗(yàn)成本,在常規(guī)抽油泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,增加四個(gè)閥門(mén)使得其能夠?qū)崿F(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程中的雙向抽油與注油,并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、便于移動(dòng)等特點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種輸油管,所述的輸油管包括一環(huán)形管道,所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門(mén)a、閥門(mén)b、閥門(mén)d、閥門(mén)c。本實(shí)用新型涉及抽油注油領(lǐng)域,尤其涉及一種輸油管及抽油注油機(jī)。背景技術(shù):常規(guī)變壓器抽油注油機(jī)功能復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴,維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較高,在變壓器內(nèi)部電弧試驗(yàn)過(guò)程中,其內(nèi)部變壓器油經(jīng)過(guò)燃燒后含有很多顆粒等雜質(zhì),使用常規(guī)的變壓器抽油注油機(jī)進(jìn)行抽油后將造成機(jī)器堵塞,使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用,因此常規(guī)變壓器抽油注油機(jī)并不適用于變壓器內(nèi)部電弧試驗(yàn)過(guò)程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動(dòng)機(jī)、齒輪泵構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但方向單一,無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙向抽油與注油,在使用過(guò)程中需要更換進(jìn)油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能,既浪費(fèi)人力物力,更影響試驗(yàn)進(jìn)度。安徽打磨機(jī)注油機(jī)代理。

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提高形位公差精度,保證電機(jī)整機(jī)裝配質(zhì)量,降低摩擦損耗等;降低雜散損耗措施,主要包括定子槽采用多槽數(shù),減少定、轉(zhuǎn)子槽口寬度,鐵心兩端采用非導(dǎo)磁材料;采用“正弦”繞組以削弱磁場(chǎng)中的高次諧波,削弱附加損耗,適當(dāng)增加氣隙,轉(zhuǎn)子采用少槽,采用磁性槽楔,精確控制斜槽度,采用特殊斜槽等措施。2.降低電機(jī)損耗的關(guān)鍵制造技術(shù)零部件尺寸采用中間公差及提高形位公差精度,保證零部件在運(yùn)輸、裝配時(shí)不變形,同時(shí)保證電機(jī)整機(jī)裝配質(zhì)量,從而降低摩擦損耗。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明,采用軸承室滾壓工藝可有效提高軸承室配合部位的加工精度,減少軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度帶來(lái)的一系列問(wèn)題;采用軸承潤(rùn)滑脂的在線定量注油技術(shù),可穩(wěn)定地控制潤(rùn)滑脂的注人量,保證批量生產(chǎn)的高效電機(jī)機(jī)械耗穩(wěn)定。中小型電機(jī)的軸承普遍采用滾動(dòng)軸承,采用合適的質(zhì)量潤(rùn)滑劑。傳統(tǒng)的工藝方法是,在軸承裝配前在軸承內(nèi)手工抹人潤(rùn)滑油脂,然后裝配軸承,***利用油***再次對(duì)電機(jī)加注潤(rùn)滑脂。這種手工加注油脂的方法存在的問(wèn)題如下:涂抹量不易控制,對(duì)軸承部位潤(rùn)滑、機(jī)械損耗都有影響;潤(rùn)滑油脂易受污染,且手工抹人后電機(jī)零部件周圍有油污;工序多,操作不便。目前沒(méi)有能夠定量為電機(jī)注油的裝置。安徽沖擊鉆注油機(jī)代理。黑龍江減震注油機(jī)

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每個(gè)注油孔注油時(shí),注油壓力不足,需人力多次擠壓,達(dá)到出油目的,作業(yè)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大?,F(xiàn)有手持式注油***,容量為600ml,每次作業(yè)時(shí),需多次更換油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:如何解決油***注油勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:移動(dòng)式油脂注油機(jī),包括底座、油桶、吸油泵及壓油板;所述油桶設(shè)置在底座的頂部中心處;所述壓油板設(shè)置在油桶的內(nèi)部,所述壓油板的頂部連接有活動(dòng)組件;所述活動(dòng)組件的固定端固定在底座上。【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】移動(dòng)式油脂注油機(jī)本技術(shù)涉及注油機(jī)注油,具體為移動(dòng)式油脂注油機(jī)。技術(shù)介紹在車輛車體及制動(dòng)注油過(guò)程中,必須對(duì)車輛各傳動(dòng)軸、圓銷及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油,保障車輛各部動(dòng)作靈活、可靠,每輛車共有7個(gè)注油孔及若干圓銷,分布于車上、車下各部位?,F(xiàn)有注油方式,作業(yè)人員需反復(fù)上下車輛,不斷擠壓手柄,造成注油速度慢,人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)效率低?,F(xiàn)有的注油方式,采用傳統(tǒng)的手持式注油***,以人力作為動(dòng)力,靠杠桿施加壓力,通過(guò)千斤頂?shù)纫幌盗械臋C(jī)械系統(tǒng),對(duì)人工施加的壓力進(jìn)行放大處理,從而達(dá)到10MPa左右的出油壓力。吉林螺絲刀注油機(jī)電話