12、初級(jí)散熱片與外殼要保持5mm以上距離(包麥拉片除外)。13、布板時(shí)要注意反面元件的高度。如圖五14、初次級(jí)Y電容與變壓器磁芯要注意安規(guī)。二、單元電路的布局要求1、要按照電路的流程安排各個(gè)功能電路單元的位置,使布局便于信號(hào)流通,并使信號(hào)盡可能保持一致的方向。2、以每個(gè)功能電路的元件為中心,圍繞它來進(jìn)行布局,元器件應(yīng)均勻整齊,緊湊地排列在PCB上,盡量減小和縮短各元件之間的連接引線。3、在高頻下工作要考慮元器件的分布參數(shù),一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列,這樣不僅美觀,而且裝焊容易,易于批量生產(chǎn)。三、布線原則1、輸入輸出端用的導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行,加線間地線,以免發(fā)生反饋藕合。2、走線的寬度主要由導(dǎo)線與絕緣基板間的粘附強(qiáng)度和流過它們的電流值決定。當(dāng)銅箔厚度為50μm,寬度為1mm時(shí),流過1A的電流,溫升不會(huì)高于3°C,以此推算2盎司(70μm)厚的銅箔,1mm寬可流通,溫升不會(huì)高于3°C(注:自然冷卻)。3、輸入控制回路部分和輸出電流及控制部分(即走小電流走線之間和輸出走線之間各自的距離)電氣間隙寬度為:()。原因是銅箔與焊盤如果太近易造成短路,也易造成電性干擾的不良反應(yīng)。4、ROUTE線拐彎處一般取圓弧形。 可以確保所選PCB板材既能滿足產(chǎn)品需求,又能實(shí)現(xiàn)成本的效益。荊州哪里的PCB設(shè)計(jì)價(jià)格大全
(4)元件的布局規(guī)則·各元件布局應(yīng)均勻、整齊、緊湊,盡量減小和縮短各元件之間的引線和連接。特別是縮短高頻元器件之間的連線,減小它們之間的分布參數(shù)和相互之間的電磁干擾。·電位差較大的元器件要遠(yuǎn)離,防止意外放電。2.PCB的布線設(shè)計(jì)(1)一般來說若銅箔厚度為0.05,線寬為1mm~115mm的導(dǎo)線大致可通過2A電流數(shù)字電路或集成電路線寬大約為012mm~013mm。(2)導(dǎo)線之間最小寬度。對(duì)環(huán)氧樹脂基板線間寬度可小一些,數(shù)字電路和IC的導(dǎo)線間距一般可取到0.15mm~0.18mm。鄂州高效PCB設(shè)計(jì)走線專業(yè) PCB 設(shè)計(jì),為電子設(shè)備筑牢根基。
以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面;獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標(biāo)。作為一種改進(jìn)的方案,所述接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù)的步驟具體包括下述步驟:當(dāng)接收到輸入的布局檢查指令時(shí),控制調(diào)用并顯示預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口;接收在所述布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的pintype選擇指令以及操作選項(xiàng)命令,其中,所述pintype包括dippin和smdpin,所述操作選項(xiàng)包括load選項(xiàng)、delete選項(xiàng)、report選項(xiàng)和exit選項(xiàng);接收在所述布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的pinsize。作為一種改進(jìn)的方案,所述將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面的步驟具體包括下述步驟:根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),過濾所有板內(nèi)符合參數(shù)值設(shè)定的smdpin;獲取過濾得到的所有smdpin的坐標(biāo);檢查獲取到的smdpin的坐標(biāo)是否存在pastemask;當(dāng)檢查到存在smdpin的坐標(biāo)沒有對(duì)應(yīng)的pastemask時(shí),將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面。
選擇元件的焊盤類型要綜合考慮該元件的形狀、大小、布置形式、振動(dòng)和受熱情況、受力方向等因素。Protel在封裝庫中給出了一系列不同大小和形狀的焊盤,如圓、方、八角、圓方和定位用焊盤等,但有時(shí)這還不夠用,需要自己編輯。例如,對(duì)發(fā)熱且受力較大、電流較大的焊盤,可自行設(shè)計(jì)成“淚滴狀”,在大家熟悉的彩電PCB的行輸出變壓器引腳焊盤的設(shè)計(jì)中,不少廠家正是采用的這種形式。一般而言,自行編輯焊盤時(shí)除了以上所講的以外,還要考慮以下原則:(1)形狀上長(zhǎng)短不一致時(shí)要考慮連線寬度與焊盤特定邊長(zhǎng)的大小差異不能過大;(2)需要在元件引角之間走線時(shí)選用長(zhǎng)短不對(duì)稱的焊盤往往事半功倍;(3)各元件焊盤孔的大小要按元件引腳粗細(xì)分別編輯確定,原則是孔的尺寸比引腳直徑大0.2-0.4毫米。在制作過程中,先進(jìn)的PCB生產(chǎn)技術(shù)能夠確保電路板的精密度與穩(wěn)定性,真正實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的落地。
PCB設(shè)計(jì)是指打印電路板(Printed Circuit Board)的設(shè)計(jì),這是電子產(chǎn)品制造過程中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。在PCB設(shè)計(jì)中,通過將電路圖上的電子元器件布局設(shè)計(jì)在板子上,再使用PCB設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行連線、走線、填充等操作,終形成一張電路板,將電子元器件連接起來,使整個(gè)電路系統(tǒng)能夠正常工作。 PCB設(shè)計(jì)的質(zhì)量和精度對(duì)電子產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性有很大的影響,因此需要由專業(yè)的電路工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)。射頻:是電磁波按應(yīng)用劃分的定義,專指具有一定波長(zhǎng)可用于無線電通信的電磁波,射頻PCB可以定義為具有頻率在30MHz至6GHz范圍模擬信號(hào)的PCB。2、微帶線:是一種傳輸線類型。由平行而不相交的帶狀導(dǎo)體和接地平面構(gòu)成。所示它是由導(dǎo)體條帶(在基片的一邊)和接地板(在基片的另一邊)所構(gòu)成的傳輸線。微帶線是由介質(zhì)基片,接地平板和導(dǎo)體條帶三部分組成。我們的PCB設(shè)計(jì)能夠提高您的產(chǎn)品差異化。襄陽高速PCB設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)
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銅箔的厚度直接影響PCB的導(dǎo)電性能和承載能力。常見的銅箔厚度有1/2盎司(約0.018mm)、1盎司(約0.035mm)、2盎司(約0.070mm)等。選擇時(shí)需考慮電流承載能力、信號(hào)完整性及成本。高電流應(yīng)用:選擇更厚的銅箔以減少電阻和發(fā)熱。高頻信號(hào)傳輸:薄銅箔有助于減少信號(hào)損失和干擾。PCB板材的厚度通常在0.4mm至3.2mm之間,具體選擇取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需求、機(jī)械強(qiáng)度要求以及制造工藝的兼容性。輕薄產(chǎn)品:選擇較薄的板材以減輕重量、提高靈活性。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求:厚板材提供更好的機(jī)械支撐和抗彎曲能力。荊州哪里的PCB設(shè)計(jì)價(jià)格大全