1.PCB的布局設(shè)計(jì)(1)PCB的大小要合適,PCB的尺寸要根據(jù)電路實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)。(2)PCB的整體布局·PCB的整體布局應(yīng)按照信號(hào)流程安排各個(gè)功能電路單元的位置,使整體布局便于信號(hào)流通,而且使信號(hào)保持一致方向?!じ鞴δ軉卧娐返牟季謶?yīng)以主要元件為中心,來圍繞這個(gè)中心進(jìn)行布局。(3)特殊元件的位置特殊布局·過重元件應(yīng)設(shè)計(jì)固定支架的位置,并注意各部分平衡?!C(jī)內(nèi)可調(diào)元件要靠PCB的邊沿布局,以便于調(diào)節(jié);機(jī)外可調(diào)元件、接插件和開關(guān)件要和外殼一起設(shè)計(jì)布局?!ぐl(fā)熱元件的要遠(yuǎn)離熱敏元件,并設(shè)計(jì)好散熱的方式。·PCB的定位孔和固定支架的位置與外殼要一致。量身定制 PCB,滿足獨(dú)特需求。湖北如何PCB設(shè)計(jì)
PCB打樣PCB的中文名稱為印制電路板又稱印刷電路板、印刷線路板是重要的電子部件是電子元器件的支撐體?是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的故被稱為“印刷”電路板。PCB打樣就是指印制電路板在批量生產(chǎn)前的試產(chǎn)主要應(yīng)用為電子工程師在設(shè)計(jì)好電路?并完成PCBLayout之后向工廠進(jìn)行小批量試產(chǎn)的過程即為PCB打樣。而PCB打樣的生產(chǎn)數(shù)量一般沒有具體界線一般是工程師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)未完成確認(rèn)和完成測(cè)試之前都稱之為PCB打樣。黃岡PCB設(shè)計(jì)怎么樣高效 PCB 設(shè)計(jì),縮短產(chǎn)品上市周期。
回收印制電路板制造技術(shù)是一項(xiàng)非常復(fù)雜的、綜合性很高的加工技術(shù)。尤其是在濕法加工過程中,需采用大量的水,因而有多種重金屬廢水和有機(jī)廢水排出,成分復(fù)雜,處理難度較大。按印制電路板銅箔的利用率為30%~40%進(jìn)行計(jì)算,那么在廢液、廢水中的含銅量就相當(dāng)可觀了。按一萬平方米雙面板計(jì)算(每面銅箔厚度為35微米),則廢液、廢水中的含銅量就有4500公斤左右,并還有不少其他的重金屬和貴金屬。這些存在于廢液、廢水中的金屬如不經(jīng)處理就排放,既造成了浪費(fèi)又污染了環(huán)境。因此,在印制板生產(chǎn)過程中的廢水處理和銅等金屬的回收是很有意義的,是印制板生產(chǎn)中不可缺少的部分。
印制電路板的設(shè)計(jì)是以電路原理圖為根據(jù),實(shí)現(xiàn)電路設(shè)計(jì)者所需要的功能。印刷電路板的設(shè)計(jì)主要指版圖設(shè)計(jì),需要考慮外部連接的布局。內(nèi)部電子元件的優(yōu)化布局。金屬連線和通孔的優(yōu)化布局。電磁保護(hù)。熱耗散等各種因素。好的版圖設(shè)計(jì)可以節(jié)約生產(chǎn)成本,達(dá)到良好的電路性能和散熱性能。簡(jiǎn)單的版圖設(shè)計(jì)可以用手工實(shí)現(xiàn),復(fù)雜的版圖設(shè)計(jì)需要借助計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)多層板中,每一條線路都是傳輸線的組成部分,鄰近的參考平面可作為第二條線路或回路。一條線路成為“性能良好”傳輸線的關(guān)鍵是使它的特性阻抗在整個(gè)線路中保持恒定。創(chuàng)新 PCB 設(shè)計(jì),推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。
VTT電源孤島盡可能靠近內(nèi)存顆粒以及終端調(diào)節(jié)模塊放置,由于很難在電源平面中單獨(dú)為VTT電源劃出一個(gè)完整的電源平面,因此一般的VTT電源都在PCB的信號(hào)層通過大面積鋪銅劃出一個(gè)電源孤島作為vtt電源平面。VTT電源需要靠近產(chǎn)生該電源的終端調(diào)節(jié)模塊以及消耗電流的DDR顆粒放置,通過減少走線的長(zhǎng)度一方面避免因走線導(dǎo)致的電壓跌落,另一方面避免各種噪聲以及干擾信號(hào)通過走線耦合入電源。終端調(diào)節(jié)模塊的sense引腳走線需要從vtt電源孤島的中間引出。創(chuàng)新 PCB 設(shè)計(jì),創(chuàng)造無限可能。孝感定制PCB設(shè)計(jì)批發(fā)
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它的工作頻率也越來越高,內(nèi)部器件的密集度也越來高,這對(duì)PCB布線的抗干擾要求也越來越嚴(yán),針對(duì)一些案例的布線,發(fā)現(xiàn)的問題與解決方法如下:1、整體布局:案例1是一款六層板,布局是,元件面放控制部份,焊錫面放功率部份,在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)干擾很大,原因是PWMIC與光耦位置擺放不合理,如:如上圖,PWMIC與光耦放在MOS管底下,它們之間只有一層,MOS管直接干擾PWMIC,后改進(jìn)為將PWMIC與光耦移開,且其上方無流過脈動(dòng)成份的器件。2、走線問題:功率走線盡量實(shí)現(xiàn)短化,以減少環(huán)路所包圍的面積,避免干擾。小信號(hào)線包圍面積小,如電流環(huán):A線與B線所包面積越大,它所接收的干擾越多。因?yàn)樗欠答侂夾線與B線所包面積越大,它所接收的干擾越多。因?yàn)樗欠答侂婑罘答伨€要短,且不能有脈動(dòng)信號(hào)與其交叉或平行。PWMIC芯片電流采樣線與驅(qū)動(dòng)線,以及同步信號(hào)線,走線時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離,不能平行走線,否則相互干擾。因:電流波形為:PWMIC驅(qū)動(dòng)波形及同步信號(hào)電壓波形是:一、小板離變壓器不能太近。小板離變壓器太近,會(huì)導(dǎo)致小板上的半導(dǎo)體元件容易受熱而影響。二、盡量避免使用大面積鋪銅箔,否則,長(zhǎng)時(shí)間受熱時(shí),易發(fā)生二、盡量避免使用大面積鋪銅箔,否則,長(zhǎng)時(shí)間受熱時(shí)。 湖北如何PCB設(shè)計(jì)