MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進(jìn)行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存當(dāng)前工序人員與時間信息。使用儀器設(shè)備:設(shè)備參數(shù),運行狀態(tài),故障信息等。物料信息:在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點,采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號、物料代號、供應(yīng)商代號等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動導(dǎo)入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息,同時掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應(yīng)商代號信息與產(chǎn)品編號關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。方法:記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等。環(huán)境:記錄當(dāng)時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。MES系統(tǒng)的實施樹立企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)地位,開創(chuàng)一個智能制造的新紀(jì)元,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!廣東車間MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
MES功能詳解二:1.文檔管理:控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲取:獲取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理:提供更新的人員狀態(tài)信息,包括時間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派。廣東車間MES系統(tǒng)應(yīng)用研究MES系統(tǒng)與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二:根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計劃信息,進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計劃安排,形成可執(zhí)行的對應(yīng)到每一臺設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計劃,為現(xiàn)場的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、各種故障報警、設(shè)備狀態(tài)等信息;并能上報一些生產(chǎn)過程化信息,如操作工編號、停機(jī)原因、質(zhì)檢結(jié)果、不良原因等。通過MES終端上的人機(jī)交互和質(zhì)檢設(shè)備相連,采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對不良品產(chǎn)品必須注明不良原因,當(dāng)前操作者,涉及的設(shè)備、物料批次等信息,方便對設(shè)備或物料進(jìn)行調(diào)整。
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三:對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,生成各類質(zhì)量統(tǒng)計圖表,并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,作業(yè)進(jìn)度情況,操作者,合格品數(shù)量,不良品數(shù)量,當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài),包括任務(wù)號、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產(chǎn)線的所有設(shè)備(包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測設(shè)備等)進(jìn)行嚴(yán)格管理,實現(xiàn)設(shè)備臺帳管理,設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預(yù)防性維修檢修管理,維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能,對于生產(chǎn)出的成品和半成品,可以通過在制品庫房進(jìn)行嚴(yán)格的庫存管理。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),包括設(shè)備的關(guān)機(jī)、空閑、運行生產(chǎn)、故障等,可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺計算機(jī)上實現(xiàn)對設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。MES系統(tǒng)應(yīng)用程序:處理、評估和壓縮數(shù)據(jù),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
什么是MES系統(tǒng)二:從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù),并對實時事件及時處理。同時又強調(diào)計劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計劃和進(jìn)度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動,質(zhì)量管理,設(shè)備的控制和計算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以實施制造自動化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)有利于企業(yè)融入全球產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東車間MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)擁有先進(jìn)的報表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺等無紙化辦公體驗。廣東車間MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
MES系統(tǒng)車間功能四:工人工資、工時計算:RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補,RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機(jī)器、工具和部件,從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時,可以實時進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質(zhì)量;平衡生產(chǎn)線:有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ),MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,找出關(guān)鍵數(shù)據(jù),對生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程進(jìn)行實時的有效的監(jiān)管,即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強生產(chǎn)力;廣東車間MES系統(tǒng)應(yīng)用研究