萍鄉(xiāng)轉(zhuǎn)子繞線機(jī)自動化產(chǎn)線

**名稱：電動車定子繞線機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型涉及一種繞線裝置，具體涉及一種用于繞制電動車定子的繞線機(jī)。背景技術(shù)：現(xiàn)階段，電動車定子工作均是由人工完成的，在繞制過程中，將漆包線繞制在定子輪轂外周緣的繞線槽間隔的繞線柱上，由于電動車定子線束通常包括5-13根漆包線，因此，在繞線過程中，需要至少施加10-25KG以上的拉力，所以，操作人員的工作強(qiáng)度較大，并且人工繞制的生產(chǎn)效率較低，同時由于很難控制繞線拉力以及繞線精確度，因此,生產(chǎn)出來的電動車定子成品率較低。實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種電動車定子繞線機(jī)，其能夠降低人工成本，提高生產(chǎn)效率和制品的成品率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:電動車定子繞線機(jī)，包括安裝在一工作臺上的夾持送線裝置、排線裝置、輪轂驅(qū)動裝置以及平移裝置，平移裝置用于帶動夾持送線裝置在X軸和Y軸上平動；夾持送線裝置包括安裝在工作臺上的夾持送線固定座，安裝在夾持送線固定座上的阻尼器，安裝在夾持送線固定座上用于夾持穿過阻尼器的線材的夾持組件，用于帶動夾持組件在X軸運(yùn)動的送線驅(qū)動電機(jī)。 多股內(nèi)繞繞線機(jī)如何保證槽滿率？萍鄉(xiāng)轉(zhuǎn)子繞線機(jī)自動化產(chǎn)線

從而在上夾塊232的下表面和下夾塊233的上表面形成山脊?fàn)畹慕Y(jié)構(gòu)，增大了線材表面與上夾塊232和下夾塊233的接觸面積，使得上夾塊232和下夾塊233在閉合時，能夠提供一個較為穩(wěn)定的夾持力。上述送線驅(qū)動電機(jī)240的機(jī)體固定在夾持送線固定座210上，其轉(zhuǎn)軸上同步聯(lián)接有一延伸方向與夾持送線固定座210的長度方向(即X軸)一致的絲桿241，絲桿241上匹配的套合有一絲桿螺母242，夾線安裝座231固定在絲桿螺母242上，在送線驅(qū)動電機(jī)240正轉(zhuǎn)的情況下，其可通過絲桿241和絲桿螺母242帶動夾線安裝座231向著靠近線嘴250的方向運(yùn)動，反之，當(dāng)送線驅(qū)動電機(jī)240反轉(zhuǎn)時，其可帶動夾線安裝座231向著遠(yuǎn)離線嘴250的方向運(yùn)動。為了使得夾線安裝座231的運(yùn)動更為平穩(wěn)，在夾持送線固定座210的兩側(cè)分別設(shè)置有一沿其長度方向延伸的滑軌211，夾線安裝座231的兩側(cè)分別滑動的安裝在兩個滑軌211上。夾線驅(qū)動電機(jī)234機(jī)體部分固定連接在夾線安裝座231的頂端部，其轉(zhuǎn)軸上同步聯(lián)接有一延伸方向與高度方向一致的絲桿236，絲桿236上匹配的套合有一絲桿螺母237，上夾塊232固定在絲桿螺母237上，在夾線驅(qū)動電機(jī)234的帶動下，上夾塊232可沿著高度方向上下活動，為了使上夾塊232的運(yùn)動更為平穩(wěn)。 南京小直流繞線機(jī)速率是多少繞線機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對于延長其使用壽命至關(guān)重要。

    繞線交叉纏繞于緊固部500的兩個旋轉(zhuǎn)輪530上，并**終纏繞于線圈輪轂上。[0052]上述繞線機(jī)10結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、便于調(diào)節(jié)，且繞出的線圈平整度及緊密度較佳。[0053]以上實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明**載的范圍。[0054]以上實施例*表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型**范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型**的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。【**項】1.一種繞線機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)架、均設(shè)置于所述機(jī)架上的傳動部、限位部、以及繞線部，所述繞線部包括設(shè)置于所述機(jī)架上的固定部及滑動部、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述固定部上的轉(zhuǎn)動部、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述滑動部上的抵接部，其中，所述轉(zhuǎn)動部與所述抵接部相對間隔設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)動部及所述抵接部的旋轉(zhuǎn)軸位于同一直線上，所述抵接部沿所述旋轉(zhuǎn)軸方向可移動；所述限位部對應(yīng)所述繞線部設(shè)置。

    鎖緊電機(jī)420的轉(zhuǎn)軸上同步的聯(lián)接有一傳動帶輪421，鎖緊螺母440上同步的聯(lián)接有一從動帶輪422，該從動帶輪422和傳動帶輪421通過一個繞設(shè)在其二者外部的傳動帶423同步聯(lián)接，從而將鎖緊螺母440同步聯(lián)接在鎖緊電機(jī)420上。上述結(jié)構(gòu)中，鎖緊套450和芯軸410通過一個沿其二者徑向穿過的鎖定銷451同步聯(lián)接，拆掉鎖定銷451，即可將鎖緊套450快速的從芯軸410的前端拆卸下來。在安裝定子輪轂700時，將定子輪轂700套合在抓爪431上，啟動鎖緊電機(jī)420，該鎖緊電機(jī)420正轉(zhuǎn)，軸套430即向前運(yùn)動一定距離，此時，抓爪431上的多個抓片被鎖緊套450撐開，使抓爪431的外部直徑增大，對定子輪轂700施加一定的擠壓力，使定子輪轂700固定在軸套430上，同時，由于相互擠壓作用，軸套430與芯軸410不能相對轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)定子輪轂700的快速固定，此時鎖緊電機(jī)420停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)繞線完成后，鎖緊電機(jī)420反轉(zhuǎn)，鎖緊螺母440被旋松，并釋放對軸套430的擠壓力，抓爪431被鎖緊套450的外部斜面向后擠壓，抓爪431的外部直徑變小，并釋放對定子輪轂700的擠壓力，此時定子輪轂700即可快速的從軸套430前端拆卸下來。在繞線過程中，定子輪轂700的轉(zhuǎn)動是由輪轂驅(qū)動電機(jī)471和減速機(jī)472來帶動的。 優(yōu)化繞線機(jī)的參數(shù)設(shè)置，可以提升產(chǎn)品的性能和壽命。

    第二滑塊34帶著第四線夾37、第五線夾38以及其上的磁環(huán)在第二滑軌33上向前移動，直到下個工序位處停止，同時***線夾25、第二線夾26、第三線夾27、第四線夾37以及第五線夾38均由全自動繞線機(jī)內(nèi)部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，同時全自動繞線機(jī)內(nèi)部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動***滑塊23在***滑軌22上滑動，全自動繞線機(jī)內(nèi)部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第二滑塊34在第二滑軌33上滑動。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的***，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。操作工無需培訓(xùn)直接上崗，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長時間無間斷工作。寧波汽車?yán)@線機(jī)速率是多少

槽口向外的產(chǎn)品常采用飛叉繞線方式來解決繞線問題。萍鄉(xiāng)轉(zhuǎn)子繞線機(jī)自動化產(chǎn)線

繞線機(jī)：顧名思義繞線機(jī)是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機(jī)器。凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線繞制成電感線圈，就需要用到繞線機(jī)。例如：各種電動機(jī)，伺服扁線繞線機(jī)，日光燈鎮(zhèn)流器，精密整列**自動繞線機(jī)，各種大小變壓器，電視機(jī)。收音機(jī)用的中周、電感線圈，行輸出自動繞線機(jī)變壓器（高壓包），電子點(diǎn)火器繞線機(jī)、滅蚊器上的高壓線圈，喇叭，耳機(jī)，麥克風(fēng)的音圈，各種電焊機(jī)等不能一一舉例，這些里面的線圈都需要用繞線機(jī)來繞。紡織行業(yè)多用棉紗線.人造繞線機(jī)纖維線等繞制各種適合紡織機(jī)用的紗團(tuán)、綻這些都需要用一款繞線機(jī)來繞。自動繞線機(jī)繞制過程b）用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3?圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。c）線頭穿過檔板并按要求預(yù)留線頭的長度，穿與線規(guī)相適應(yīng)的絕緣導(dǎo)管，繞線機(jī)，導(dǎo)管一定要穿過檔板，并保證在繞線模具上能繞半圈以上，確保導(dǎo)管不會從線圈中滑出。導(dǎo)管在檔板外的長度應(yīng)不少于60mm。d）有抽頭的線圈應(yīng)按圖紙順序要求進(jìn)行抽頭，并按順序排列抽頭，特別要注意匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確；導(dǎo)管將抽頭的兩根線導(dǎo)在一起，六軸絞線機(jī)，并直接導(dǎo)到抽頭的根部，檔板留出60mm以上的導(dǎo)管，抽頭線外留長度按要求預(yù)留。 萍鄉(xiāng)轉(zhuǎn)子繞線機(jī)自動化產(chǎn)線