產品打樣手板具有諸多優(yōu)點,主要包括以下幾個方面:
設計驗證:
驗證外觀設計:通過制作手板,可以將平面的設計圖紙轉化為立體的實物模型,讓設計師和客戶能夠直觀地看到產品的外觀形態(tài)、尺寸比例、顏色搭配等細節(jié),從而更準確地評估設計是否符合預期,是否需要進行調整和優(yōu)化。
驗證結構設計:檢查產品的內部結構是否合理,零部件之間的裝配關系是否緊密、順暢,能否實現預期的功能。例如,對于一些具有復雜結構或活動部件的產品,如機械裝置、電子產品外殼等,手板可以幫助發(fā)現結構設計中的潛在問題,如干涉、裝配困難等,以便及時進行改進,避免在批量生產后才發(fā)現問題而導致成本增加和工期延誤。 電子產品手板,驗證裝配與功能兼容性。寧波樹脂手板樣件
塑膠類:
ABS:具有良好的抗沖擊性,強度、韌性和耐溫性都較為適中,拆件加工方便,容易粘膠水,廣泛應用于各種類型的手板模型制作,如消費類電子產品、家電產品等的手板。
PC:強度、韌性和抗沖擊性能好,耐高溫,絕緣性佳,材料本身呈半透明狀,還可染色噴油,是制作透明或半透明手板模型的材料,常用于光學儀器、醫(yī)療器械等產品的手板制作。
亞克力:也叫有機玻璃,透明度比PC更好,但相對較脆,容易開裂,常用于制作對透明度要求高的產品手板,如展示架、裝飾品、燈具等。 衢州3d手板通過手板,設計師能直觀評估設計效果。
提升用戶體驗與產品競爭力:
視覺與觸感體驗:通過手板模型,設計師和客戶可以從不同角度觀察產品的外觀,評估色彩、形狀、比例是否協(xié)調;同時,觸摸手板模型可以感受產品的表面質感、邊緣處理以及人機交互部分的設計。這有助于確保產品不僅外觀美觀,使用起來也舒適便捷。
個性化定制:3D打印等制造技術使得手板模型的制作更加靈活和多樣化。企業(yè)可以根據客戶的個性化需求快速制作出定制化的手板模型,從而滿足市場的多樣化需求,提升產品競爭力。
特點與優(yōu)勢高精度:CNC手板加工采用先進的計算機數控技術,能夠實現高精度的加工和制造,確保手板模型的尺寸、形狀和細節(jié)與設計要求一致。高效率:相比傳統(tǒng)的手工加工方式,CNC手板加工具有更高的生產效率。通過預先編寫的程序,機床可以自動完成加工過程,縮短了制作周期。適用性:CNC手板加工可應用于各種材料和形狀的手板制作,包括塑料、金屬、木材等。同時,它還可以滿足復雜形狀和結構的手板加工需求。靈活性與可定制性:CNC手板加工具有高度的靈活性和可定制性。企業(yè)可以根據客戶的需求和設計要求,快速制作出符合特定要求的手板模型。手板外觀處理包括噴漆、電鍍等多種方式。
CNC加工,全稱計算機數值控制(Computer Numerical Control)加工,是一種利用計算機程序控制機床進行零件加工的技術。
定義:CNC加工是一種先進的機械加工技術,它通過使用預先編寫好的加工程序,控制機床沿著指定路徑進行切削,從而實現對工件的精確加工。
原理:CNC加工依賴于數控機床,這種機床內置有計算機控制系統(tǒng),能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令的程序。通過計算機的譯碼,機床能夠準確地執(zhí)行預定動作,如旋轉、進給等,同時利用刀具對毛坯料進行切削,加工成所需的零件。 手板模型可快速迭代,加速產品開發(fā)周期。安徽手板公司
手板制作周期短,加速產品開發(fā)進程。寧波樹脂手板樣件
外觀手板特點:主要側重于產品外觀的展示和驗證,對外觀尺寸、形狀、表面質量和顏色等方面要求較高,通常不考慮產品的內部結構和功能。應用:用于產品設計階段的外觀評審、市場調研和宣傳推廣等,幫助設計師和客戶直觀地感受產品的外觀效果,及時發(fā)現和修改設計缺陷。如各類電子產品的外殼手板、玩具的外觀模型等。結構手板特點:重點在于驗證產品的內部結構和裝配關系,需要準確地體現產品的各個零部件的位置、尺寸、連接方式等,對精度要求較高。應用:在產品開發(fā)過程中,用于評估產品的結構合理性、可裝配性和穩(wěn)定性,以便及時優(yōu)化設計。如手機、電腦等電子產品的內部結構手板,用于測試各零部件的配合和組裝工藝。寧波樹脂手板樣件