增材制造對(duì)于中國(guó)制造而言非常需要,因?yàn)橹袊?guó)企業(yè)的制造能力往往很強(qiáng),但是產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力嚴(yán)重不足,而增材制造可以為我們補(bǔ)足這個(gè)短板,它可以先把我們的設(shè)計(jì)利用很短的流程進(jìn)行迭代,作出樣機(jī)、評(píng)價(jià)、分析,確定了設(shè)計(jì)之后再進(jìn)行生產(chǎn)。增材制造近幾年發(fā)展非??欤暝鲩L(zhǎng)率幾乎在百分之二十幾到百分之四十幾。其中,F(xiàn)DM尤其迎合了創(chuàng)客的需要和教育的需要,發(fā)展非??臁LA在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中發(fā)揮了重要作用。對(duì)大型金屬結(jié)構(gòu)件來(lái)說(shuō),用絲材進(jìn)行熔化堆積可能是更好的方法,它的能源可以是激光的,也可以是電子束的,也可以是電弧的,就像傳統(tǒng)的電焊一樣。這個(gè)技術(shù)已經(jīng)可以做到尺寸大于2米、5米,甚至已經(jīng)做到8米。我們實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)做到2米,正在做5米、6米的裝備。還可以把許多傳統(tǒng)制造技術(shù)結(jié)合用于3D打印。用層層堆積的概念,例如鑄造,可以進(jìn)行一層層薄層鑄造來(lái)形成3D打印新的技術(shù)。我們這邊有做到,在每一層鑄造中采取鍛打的辦法,來(lái)提高它的強(qiáng)度,增加結(jié)構(gòu)材料的致密度,來(lái)提高它的性能。我們也做了很多堆焊的實(shí)驗(yàn),認(rèn)為是大型結(jié)構(gòu)件高效的制造方法,可以達(dá)到每小時(shí)5公斤甚至10公斤。想要了解增材制造和傳統(tǒng)減材制造的區(qū)別,請(qǐng)咨詢(xún)Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。北京實(shí)驗(yàn)室增材制造技術(shù)
增材制造技術(shù)能夠簡(jiǎn)化光學(xué)器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,尤其在衛(wèi)星光學(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)域,增材制造技術(shù)能夠滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)輕型光學(xué)系統(tǒng)不斷增長(zhǎng)的需求,并實(shí)現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)器件的制造。通過(guò)增材制造技術(shù)開(kāi)發(fā)的下一代光學(xué)儀器中,將越來(lái)越多采用緊湊的功能集成設(shè)計(jì),如集成隔熱,冷卻通道,局限的機(jī)械和熱接口,以及將光學(xué)功能作為設(shè)備自身結(jié)構(gòu)的一部分。緊湊集成化設(shè)計(jì)減少了組件裝配過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)開(kāi)辟了制造冷卻光學(xué)系統(tǒng),有源光學(xué)系統(tǒng)或自由曲面的新方式。陶瓷增材制造技術(shù)的凈成形能力,還能夠提高準(zhǔn)確性,改善集成/結(jié)合過(guò)程的質(zhì)量。在成就高附加值零件方面,3D打印的應(yīng)用還包括很多,除了打印極度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、打印混合材料,3D打印因?yàn)榧夹g(shù)種類(lèi)繁多也帶來(lái)了高附加值零件的創(chuàng)新空間,例如3D打印感應(yīng)器、3D打印多層電路、3D打印電池等等增材制造PPGT增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱(chēng)3D打印,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)。
Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,2019年6月25日,南極熊從外媒獲悉,該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說(shuō)法,“Beers定律對(duì)當(dāng)今的無(wú)掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制,QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),克服了這些限制,提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性,我們的客戶(hù)正在微加工的前沿工作。
Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,2019年6月25日,南極熊從外媒獲悉,該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX。該新的系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說(shuō)法,“Beers定律對(duì)當(dāng)今的無(wú)掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制,QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),克服了這些限制,提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性,我們的客戶(hù)正在微加工的前沿工作。“Nanoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學(xué)院,現(xiàn)在在上海設(shè)有子公司,在美國(guó)設(shè)有辦事處。該公司在財(cái)務(wù)和技術(shù)上獲得了蔡司的大力支持,蔡司是德國(guó)歷史非常悠久,規(guī)模比較大的光學(xué)系統(tǒng)制造商之一。納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過(guò)程。為了使用雙光子工藝制造3D物體,使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,其中吸收的光的強(qiáng)度比較高。PhotonicProfessionalGT是Nanoscribe此前推出的一款產(chǎn)品,在科學(xué)研究中得到了廣的應(yīng)用,并在哈佛大學(xué)納米系統(tǒng)中心,加州理工學(xué)院,倫敦帝國(guó)理工學(xué)院,蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)和慶應(yīng)義塾大學(xué)使用。3D打印技術(shù)可用于制造輕量化零部件。
德國(guó)公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的排名在前的開(kāi)發(fā)商,也是BICO集團(tuán)(前身為Cellin)的一部分,推出了一款新型高精度3D打印機(jī),用于制造微納米級(jí)的精細(xì)結(jié)構(gòu)。據(jù)該公司稱(chēng),新的QuantumX形狀加入了該公司屢獲殊榮的QuantumX產(chǎn)品線,其晶圓處理能力使“3D微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”。它有望顯著提高生命科學(xué)、材料工程、微流體、微光學(xué)、微機(jī)械和微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)應(yīng)用的精度、輸出和可用性?;陔p光子聚合(2PP),一種提供比較高精度和完整設(shè)計(jì)自由度的增材制造方法和Nanoscribe專(zhuān)有的雙光子灰度光刻(2GL)技術(shù),Nanoscribe認(rèn)為直接激光寫(xiě)入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何2.5D或3D形狀的結(jié)構(gòu),在面積達(dá)25cm2的區(qū)域上都具有亞微米級(jí)精度、更多增材制造的信息,請(qǐng)咨詢(xún)Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。江蘇微機(jī)械增材制造技術(shù)
Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您簡(jiǎn)述增材制造技術(shù)的應(yīng)用。北京實(shí)驗(yàn)室增材制造技術(shù)
增材制造(AdditiveManufacturing,AM)俗稱(chēng)3D打印,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將**的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的、對(duì)原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法,從無(wú)到有。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。近二十年?lái),AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,“快速原型制造(RapidPrototyping)”、“三維打印(3DPrinting)”、“實(shí)體自由制造(SolidFree-formFabrication)”之類(lèi)各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn)。北京實(shí)驗(yàn)室增材制造技術(shù)