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全氟醚油封
(一)全氟醚橡膠性能:FFKM(Kalrez)全氟醚橡膠具有優(yōu)異的耐高溫、耐強(qiáng)酸堿、耐有機(jī)溶劑性能。全氟醚橡膠可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、醚類、酮類、酯類、醇類、醛類等1600多種化學(xué)溶劑的腐蝕,耐高溫可達(dá)320℃。(二)適用行業(yè):FFKM全氟醚橡膠密封件主要應(yīng)用于半導(dǎo)體、石化、化工、制藥、石油天然氣開采等行業(yè)苛刻工況下的密封
(三)密封工況應(yīng)用:全氟醚密封制品可廣泛應(yīng)用于強(qiáng)酸堿、有機(jī)溶劑、腐蝕性氣體、高溫過熱油-水-蒸汽、高能離子等苛刻工況下的密封。普通橡膠在此類苛刻工況下會(huì)快速老化硬化、溶脹腐蝕或根本無法適用。全氟醚橡膠因其耐腐蝕性能和耐高溫性能,滿足苛刻工況密封需求的同時(shí),增加了密封件的使用壽命,減少客戶的維護(hù)成本。 無錫油封推薦產(chǎn)品 質(zhì)量為上;南通減速機(jī)油封
油封的主要特點(diǎn)
油封外部為圓筒形用來保證對(duì)腔體的靜態(tài)密封-采用內(nèi)包金屬骨架的橡膠外緣;采用外露金屬骨架的外緣,大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。
裝有彈簧的密封唇保證軸的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)密封的密封可靠性。經(jīng)過長(zhǎng)期開發(fā)研究的結(jié)果,油封的密封唇結(jié)構(gòu)提高到較好的性能,進(jìn)而提高在更寬的負(fù)荷范圍內(nèi)的密封可靠性。
添加防塵唇,或者在特殊情況下采用的多個(gè)防塵唇,可防止外界污染物和灰塵侵入。
油封主要由密封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。
連云港導(dǎo)軌油封商家生產(chǎn)浮動(dòng)油封(采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刮板機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、減速機(jī)等配套密封件);
一種自補(bǔ)償油封的制作方法
旋轉(zhuǎn)軸唇形密封簡(jiǎn)稱油封,其結(jié)構(gòu)形式可參照gb/t9877—2008中的各種類型,它是各類機(jī)械設(shè)備中常用到的一種密封元件,主要密封部件中的潤(rùn)滑介質(zhì),是潤(rùn)滑介質(zhì)與外界隔離開來,防止?jié)櫥橘|(zhì)泄漏,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的潤(rùn)滑條件,在各類機(jī)械中有著不可或缺的重要的作用。
而目前的各類油封中,一般不允許軸有過大的跳動(dòng)或密封端蓋有較大的偏心,才能實(shí)現(xiàn)良好的密封效果;當(dāng)設(shè)備本身存在偏心或跳動(dòng)較大的情況下,油封安裝后就存在與軸或軸套不同心的問題,這樣當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后就會(huì)存在偏載的情況,而采用目前的普通油封就不能滿足該工況使用要求。
軸封和油封是同一種產(chǎn)品嗎?
答:是,廣義上它們同屬于旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封的不同稱呼,狹義上的區(qū)別軸封多指泵軸端汽封,旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封,防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出,或者外界空氣沿軸滲入。油封多指潤(rùn)滑油的密封,常用于各種機(jī)械的軸承處,特別是滾動(dòng)軸承部位。其功能在于把油腔和外界隔離,對(duì)內(nèi)封油,對(duì)外封塵。
油封是什么材料制作的?常見的有哪些?
答:油封一般用耐油的橡膠模壓而成,丁腈橡膠為目前油封及 O 型圈常用橡膠之一。可說是目前用途廣、成本比較低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯。
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骨架油封用途一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤(rùn)滑油滲漏,通常用于旋轉(zhuǎn)軸,是一種旋轉(zhuǎn)軸唇密封。為了防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中;限制軸承中的潤(rùn)滑油漏出。對(duì)油封的要求是尺寸(內(nèi)徑、外徑和厚度)應(yīng)符合規(guī)定;要求有適當(dāng)?shù)膹椥?,能將軸適當(dāng)?shù)乜ㄗ?,起到密封作用;要耐熱、耐磨、?qiáng)度好、耐介質(zhì)(油或水等),使用壽命長(zhǎng)。
由此可見,骨架油封在市面上是經(jīng)常被購(gòu)買的產(chǎn)品,購(gòu)買前需要明確這種零件的使用方法,使用時(shí)可以清晰方便。所以,清楚這種零件的常識(shí)是必須的,遇到零件更換的情況自己修理,遵守使用規(guī)則。以上就是骨架油封用途的全部?jī)?nèi)容了。 密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。徐州導(dǎo)軌油封型號(hào)
骨架油封是用于旋轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)密封件;南通減速機(jī)油封
油封的選擇:
與其他密封件的選擇原則類似,選擇油封也要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件,選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。
選擇油封的材料時(shí),必須考慮材料對(duì)工作介質(zhì)的相容性、對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對(duì)旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟隨能力。一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,在選擇油封材料時(shí)應(yīng)予注意。
在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同,其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s.
普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當(dāng)工作壓力超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封。
油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān):材料為丁晴橡膠(NBR)時(shí)為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。南通減速機(jī)油封