然而,其處理能力相對較小,可能無法滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。篩下空氣室跳汰機(jī)篩下空氣室跳汰機(jī)是一種新型的跳汰機(jī)型號,通過在篩下設(shè)置空氣室來產(chǎn)生脈動氣流和水流。這種跳汰機(jī)結(jié)合了氣流分選和水流分選的優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機(jī)還具有處理能力大、分選精度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),特別適用于處理復(fù)雜多變的煤質(zhì)。但是,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本和維護(hù)成本較高,且操作技術(shù)要求也相對較高。動式跳汰機(jī)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)勢。跳汰機(jī)的分選效果受到原煤性質(zhì)、操作參數(shù)和設(shè)備狀況等多種因素的影響。山西跳汰機(jī)照片
1)、給排料驅(qū)動裝置減速機(jī)注入潤滑油;2)、給排料輪軸承座加潤滑脂;3)、給集中過濾加油裝置油箱加潤滑油;打開油箱球閥向油霧器注油;注油量不超過油霧器油位上限(油霧器上有標(biāo)示);4)、篩板上雜物,確認(rèn)篩板固定可靠;5)、確認(rèn)電氣接線正確、可靠;1)、給控制柜上電,啟動電磁閥,確認(rèn)各電磁閥吸合準(zhǔn)確有力,不紊亂,關(guān)閉電磁閥;2)、關(guān)閉電磁閥前的球閥,打開風(fēng)放風(fēng)閥門,啟動壓風(fēng)機(jī),將風(fēng)管保持干凈的狀態(tài)。。。。。。山西工業(yè)跳汰機(jī)圖片在塊煤跳汰過程中,跳汰機(jī)憑借精確的控制和調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了煤質(zhì)的高效分離。
跳汰機(jī)由機(jī)體1、風(fēng)閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,兩室的下部相通??諝馐疑喜棵荛],設(shè)有特制風(fēng)閥,風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當(dāng)給入壓縮空氣時,跳汰室中的水上升;待空氣室的壓縮空氣排出時,跳汰室中的水位又自動下降,因此,推動跳汰室水面上下運(yùn)動形成脈動水流10,如改變給入的壓縮空氣量時,可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程,改變風(fēng)閥的運(yùn)動速度也可調(diào)節(jié)水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動特性,并在跳汰室中形成水平流,便于運(yùn)輸物料,同時使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后,在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤,分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口,再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出。輕產(chǎn)物(精煤)自溢流口排出機(jī)體。
后面,動篩跳汰機(jī)有機(jī)械動篩和人工動篩兩種,手動已少用。據(jù)其結(jié)構(gòu)與用途的不同,篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)可分為不分級煤用跳汰機(jī)、塊煤跳汰機(jī)和末煤跳汰機(jī)三種。動篩跳汰機(jī)的主要特點(diǎn)是其篩面可以動,通過篩面的往復(fù)運(yùn)動增加物料在篩面上的分層效果,從而提高分選精度??傮w來說,跳汰機(jī)具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在選礦領(lǐng)域,跳汰機(jī)可以將不同比重的礦物顆粒按比重分層,比重小的礦物位于較高處,比重大礦物位于下層,再利用機(jī)械和水流的作用,將分層好的物料分別排出。此外,跳汰機(jī)還廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、建材等行業(yè),用于對原料進(jìn)行篩分、分級和洗滌等作業(yè)。跳汰機(jī)技術(shù)的發(fā)展推動了煤炭洗選行業(yè)的進(jìn)步,為煤炭資源的高效利用提供了有力支持。
在給料量穩(wěn)定,風(fēng)水量使用適當(dāng),分層效果好的情況下,產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素之一。主選一段排料量不可過大或過小,如果排放量過大,就會增加煤在矸石中的損失,并使床層過薄,致使床層紊亂而不利于分選;如果排放量過小,容易使床層增厚,用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來,松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分選,使大塊煤混雜在矸石中,同時又使部分細(xì)矸混入精煤中,既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失;再者,排料不及時,往往也易堆煤。在這種情況下,有時不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當(dāng),不但會增加煤在矸石中的損失量,而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下,二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定。主選機(jī)二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量,不但影響本機(jī)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率,而且還直接影響再選機(jī)的入料量和入料的性質(zhì)??傊?,在排放中注意一、二段之間的合理協(xié)調(diào)。隨著科技進(jìn)步,智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機(jī),提高了操作精度和安全性。山西跳汰機(jī)照片
跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動差異,實(shí)現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離。山西跳汰機(jī)照片
跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準(zhǔn)。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運(yùn)輸水。篩下頂水的作用主要是補(bǔ)充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),使脈動水流上升時提早開始,下降時提前結(jié)束,因而增強(qiáng)了上升水流的作用,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級原煤時,水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時,水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。山西跳汰機(jī)照片