機械工廠的廠內(nèi)物流系統(tǒng)涉及全廠的生產(chǎn)計劃、工藝流程、搬運作業(yè)、倉庫管理、信息系統(tǒng)等各個方面。它要求合理安排物料搬運的路線、運量、搬運方法和設(shè)備、儲存場地、作業(yè)人員等,以便加快物流速度(中間停頓少、生產(chǎn)周期短),提高物流質(zhì)量(物料損耗少、搬運效率高、安全作業(yè)好),降低物流費用(包括搬運、儲存等有關(guān)費用)。機械產(chǎn)品的物流涉及面很廣,改善其物流系統(tǒng)的原則是:①對整個物流系統(tǒng)進行系統(tǒng)分析和設(shè)計,結(jié)合工藝方法和生產(chǎn)管理(如結(jié)合柔性制造系統(tǒng)、準(zhǔn)時生產(chǎn)制、看板管理法等)的改造,提高全廠經(jīng)濟效益;主要有腳輪,叉車,搬運車,平臺車,手推車,堆高車,倉儲貨架,塑料托盤,地腳等。崇明區(qū)安裝物料搬運裝備現(xiàn)貨
17、管制(控制)原則:使用物料搬運活動來改善生產(chǎn)、存貨和訂單處理的管制(控制)。18、生產(chǎn)能力原則:使用搬運設(shè)備來改善生產(chǎn)能力。19、搬運作業(yè)效能原則:采用單位搬運的費用來決定搬運的績效。20、安全原則:提供合適的方法和設(shè)備來加強搬運安全。現(xiàn)代物料搬運的重要特征是把物料的搬運同加工、裝配、包裝、檢驗等有關(guān)過程和場地,作為一個整體的物流系統(tǒng)進行綜合考慮和***安排。在機械工廠的整個物流過程中包含著***和繁重的物料搬運作業(yè),形成比其他行業(yè)工廠更為復(fù)雜的廠內(nèi)物流系統(tǒng)。它不僅是生產(chǎn)的重要組成部分,也是企業(yè)管理不可缺少的信息來源。掌握物流的信息可以及時了解原材料、零部件和產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、位置、生產(chǎn)進度、資金周轉(zhuǎn)等的動態(tài)和存在的問題,有助于改進企業(yè)管理和提高經(jīng)濟效益。金山區(qū)安裝物料搬運裝備操作過時作廢原則:當(dāng)發(fā)現(xiàn)有更有效率的搬運方法和設(shè)備時,應(yīng)取代過時的方法和設(shè)備。
物料搬運運用各種動力和搬運機械將物料保質(zhì)、如數(shù)、準(zhǔn)時、安全、經(jīng)濟地搬離和運到指定地點。廠外物料搬運機械工廠的廠外物料搬運與廠址選擇和專業(yè)化協(xié)作有密切關(guān)系。物料搬運廠內(nèi)物流系統(tǒng)機械工廠的廠內(nèi)物流系統(tǒng)涉及全廠的生產(chǎn)計劃、工藝流程、搬運作業(yè)、倉庫管理、信息系統(tǒng)等各個方面。率高、安全作業(yè)好),降低物流費用(包括搬運、儲存等有關(guān)費用)。圖為綜合型機械工廠產(chǎn)品制造過程的主要物流系統(tǒng)。機械產(chǎn)品的物流涉及面很廣,改善其物流系統(tǒng)的原則是:⑦加強對搬運作業(yè)人員的操作訓(xùn)練和安全教育,不斷提高勞動效率。
在機械工廠中,各加工工序、物料存放地之間相互傳遞的物料通常碼放在托盤或料箱中,可以成盤成箱地進行單元化搬運,既能減少勞動量和避免物料磕碰損耗,也便于計數(shù)查看。隨著機械產(chǎn)品的生產(chǎn)自動化水平不斷提高,包括機械手和工業(yè)機器人的推廣應(yīng)用,物料的搬運作業(yè)與加工過程關(guān)系越加密切,物流系統(tǒng)的管理也越重要。物料搬運機械可供機械工廠選用的廠內(nèi)物料搬運機械種類繁多。為了充分發(fā)揮各類搬運機械的潛力,必須重視配備必要的輔助機具,如托盤、貨箱、吊具、夾具、跳板、平臺、維修設(shè)施、通信設(shè)備和稱重計量器具等。同時,要為各項物料搬運作業(yè)建立符合工效學(xué)原理的人-機-環(huán)境系統(tǒng),保證操作人員安全、健康、舒適地工作。維修保養(yǎng)原則:規(guī)劃所有搬運設(shè)備之定期保養(yǎng)和維修。
5、重力原則:盡量利用重力來搬移物料。6、空間利用原則:盡量使建物容積之使用比較好化。7、單元尺次原則:增加單元載重之?dāng)?shù)量、大小、或重量。8、機械化原則:將搬運作業(yè)機械化。9、自動化原則:提供生產(chǎn)、搬運和儲存等功能自動化。10、設(shè)備選擇原則:在選擇搬運設(shè)備時應(yīng)考慮所要搬運物料的各種要素,包括所使用的搬移與方法。11、標(biāo)準(zhǔn)化原則:將搬運方法及搬運設(shè)備種類和尺次標(biāo)準(zhǔn)化。12、適應(yīng)性原則(靈活性原則):采用可以適應(yīng)各種工作和應(yīng)用的方法與設(shè)備,除非是必須使用某種特殊目地的設(shè)備。13、減輕自重原則:減少移動式搬運設(shè)備空重與載重之比率。14、使用率原則:規(guī)劃搬運設(shè)備與人力之使用率為比較好化。15、維修保養(yǎng)原則:規(guī)劃所有搬運設(shè)備之定期保養(yǎng)和維修。16、過時作廢原則:當(dāng)發(fā)現(xiàn)有更有效率的搬運方法和設(shè)備時,應(yīng)取代過時的方法和設(shè)備。廠外物料搬運通常包括公路運輸、鐵路運輸、水路運輸?shù)确绞?。嘉定區(qū)智能物料搬運裝備維修電話
搬運作業(yè)效能原則:采用單位搬運的費用來決定搬運的績效。崇明區(qū)安裝物料搬運裝備現(xiàn)貨
機械工廠的廠外物料搬運與廠址選擇和專業(yè)化協(xié)作有密切關(guān)系。廠外物料搬運通常包括公路運輸、鐵路運輸、水路運輸?shù)确绞?。各工廠根據(jù)對外交通、原材料供應(yīng)、專業(yè)化協(xié)作和產(chǎn)品銷售等條件選擇運輸方式。直達工廠的鐵路運輸需要修建**線并自備鐵路車輛,往往投資大、占地多。采用水路運輸需要在有水運條件下考慮物料性質(zhì)和來源、產(chǎn)品特點和去向、碼頭的裝卸和轉(zhuǎn)運能力,以及基建投資和水陸轉(zhuǎn)運費用等因素。公路運輸在廠外物料搬運中使用*****,汽車一般能直達物料儲存和使用地點。汽車運輸應(yīng)重視節(jié)約能源,改善裝卸條件,提高汽車?yán)寐屎蜐M載系數(shù),降低運輸成本。在現(xiàn)代企業(yè)管理中,采用準(zhǔn)時生產(chǎn)制的工廠利用汽車將外購原材料和零部件按時直接運到廠內(nèi)工作地點,準(zhǔn)時供生產(chǎn)使用,從而取消中間儲存,減少多次搬運,可以***縮短生產(chǎn)周期和節(jié)約流動資金。崇明區(qū)安裝物料搬運裝備現(xiàn)貨
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