主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線公司

來源: 發(fā)布時間:2025-03-02

這種特性都緩解了大家的勞動力,還提升了工作效能。而且鋸切套絲生產(chǎn)線能夠在較短期內保持從原料到兩邊套絲半成品加工,這一能夠說成令人**的成效,鍍鋅管鋸切套絲生產(chǎn)線,它是受歡迎的關鍵緣故。與別的同類產(chǎn)品相較為,它還提升了橫著上料設備,上料方便快捷。總的來說,得以看得出數(shù)控機床鋸切套絲生產(chǎn)線為什么那麼受歡迎了。鋸切套絲生產(chǎn)線是對棒材定尺切斷而且可以確保邊緣齊平的機器設備,鋸切套絲生產(chǎn)線,取代原來砂輪機單機版一根切斷的,具有自動傳輸、自動、自動搜集等作用,職工的工作量,明顯勞動效率的另外巨大的生產(chǎn)率。普遍用以公路、鐵路線、礦山開采及基本建設等行業(yè)。鋸切套絲生產(chǎn)線對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,自動鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)機器設備高矮起伏送料,保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間;自動式給料輥道,防止原材料的二次運送;鋼筋的輸送、旋轉、傳送等所有由機械設備進行,**提高了**率;鋼筋輸送滾選用V型**損輥開展,做到了**損、減噪聲、長壽命等特性;滾絲服務器頭保持了自動夾持、送入、滾絲等作用。選用模塊化組合,根據(jù)用戶需求挑選不同的配置模式;主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線公司

l分體可移動操作臺整套設備采用雙操作臺,分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線,帶移動腳**作靈活、簡便。l氣動元件采用全球**氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件,精度高、運行平穩(wěn)。l系統(tǒng)采用伺服電機控制長度,提升鋼筋鋸切精度;自動化程度高,同時可以設置多批次工作任務,加工時調取即用,免除了經(jīng)常設置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。4、設備技術參數(shù)鋸切長度m鋸切直徑mm傳送速度m/min原材料最大長度m鋸切頻率n/min額定功率≤*76mm2臺HDCJ-32SФ16-32mm鋸切數(shù)量51822備注:其中鐓粗機、砂光機為選配。5、設備元器件配置表序號名稱品牌型號1PLC臺達DVP48EH00T32氣缸及氣路元件亞德客SC100*175,SC50*100,4V310-10-24DC……3人機界面步科GL070E4伺服驅動器歐瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服電機歐瑞SMMB-152F67ED6變頻器歐瑞E2000-0040T37中間繼電器加底座歐姆龍MY2NGS-DC24V8斷路器正泰NXB-125-3P-125A、NXB-63-1P-C20A......9交流接觸器正泰CJX2-4011、CJX2-1801……10熱繼電器正泰、……11電源供應器明緯HLG-240-24A12時間繼電器欣靈HHS4P(JS14P)、哈軸UCPA204、UCFB204、UCP206、6204……17空氣壓縮機紅五環(huán)、海南無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線價格鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音等特點;

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設備。對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,全自動鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)設備高矮起伏上料,保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間;鋸切套絲生產(chǎn)線自動式給料輥道,防止原材料的二次運送;鋼筋的運輸、旋轉、傳送等所有由機械設備進行,**提高了率;鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,做到了**損、減噪聲、**命等特性;滾絲服務器頭保持了全自動夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1、自動化技術水平高,鋸切套絲生產(chǎn)線,大幅度降低勞動效率。2、整機配置橫著上料設備,上料便捷。3、全自動套絲線與鋼筋鋸切設備聯(lián)接,鋼筋根據(jù)鋸切設備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進到套絲設備不用占有場所儲放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動化技術生產(chǎn)制造,提升了套絲生產(chǎn)線設備的自動化技術水平并降低人力資本5、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當生產(chǎn)加工工位工藝流程進行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢。

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,數(shù)控鋼筋鋸切套絲機,提高加工效率和產(chǎn)品品質,全自動鋼筋鋸切套絲機,且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結構,使其合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計,據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟適用;2、固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、由一臺P和3臺變頻器來設定,要求電機同步,保證了成品籠子的整體尺寸;3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;4、固定機架及移動機架進行了結構優(yōu)化,鋸切套絲生產(chǎn)線,降低主機重量,減輕了動力單元的負載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;5、輪緣結構進行了優(yōu)化設計,摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為**度的無縫鋼管,經(jīng)過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,*了接觸面。使得設備運行更加平穩(wěn)且設備運行慣量**降低;6、鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動??s徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;

鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質量好滾桶碾磨原材料的存儲柜選用大噸數(shù)存儲??膳c全自動送料融合應用,在后一個循環(huán)系統(tǒng)完畢前完成下一批,節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)時間。自動式送料,防止原料的二次運送;軋鋼,轉動、傳動系統(tǒng)均選用齒輪傳動,明顯提升;軋棍選用V型石英砂巖,具備*損*,做到*損、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質量好命長的特性;發(fā)動機完成了熱縮機的全自動送料和熱收縮。一、該設備引入歐州設計構思,消化,并融合家庭裝鋼棒的具體生產(chǎn)加工開發(fā)設計出一種新式鋼棒自動切割機。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發(fā)動機轉為*操縱調整,由伺服電機測量,規(guī)格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質量好高。做到(2mm),可激光切割不一樣長短的鋼筋。二、液壓機鋸具備體型小、生產(chǎn)量高的優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線價錢,與一些生產(chǎn)廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質量好的機械設備剪壓方式對比,具備噪音低的特性。機器設備使用期長,運作平穩(wěn),鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,另外鋼棒承擔髙壓汽缸的工作壓力原材料,鋸切時鋼棒不旋轉,鋼棒的齒面相同。隨著社會的發(fā)展。設備配備個性化的操作流程,可選擇性工作 ,操作較為簡易。天津路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線機械設備

自動化程度高,同時可以設置多批次工作任務;主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線公司

實現(xiàn)上一次循環(huán)結束前的下一次配料,節(jié)省周期時間。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進行,達到了**、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線結構:?1、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。?2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。?3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻??萍及l(fā)展日新月異,隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設備取代了原始的工人人工操作。設備加工產(chǎn)品的速度快,制作標準,*能符合項目監(jiān)理的施工要求,***就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設備—鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線公司