減小馬鈴薯全粉粒度會導(dǎo)致面條硬度的增加,繼續(xù)減小馬鈴薯全粉粒度時(shí),復(fù)合面條的硬度會隨之下降;減小馬鈴薯全粉的粒度,復(fù)合面條的彈性和咀嚼性都呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢。馬鈴薯全粉在200目時(shí)與小麥面粉復(fù)合制作的面條表面較為光滑,內(nèi)部密度較大。結(jié)合水在20目時(shí)含量較大,較大值比較小值增加了29.66%。這可能是因?yàn)轳R鈴薯全粉粒度較大時(shí),與面粉混合形成面團(tuán)的過程中由于粒度過大,不利于蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)的形成,導(dǎo)致蛋白質(zhì)吸水性變差;另一方面,馬鈴薯全粉粒度大時(shí),也會造成本身吸水性降低。馬鈴薯全粉可以用來制作健康的薯片,比傳統(tǒng)薯片更加營養(yǎng)。噸包土豆雪花全粉加工廠
在加工領(lǐng)域,食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料,研發(fā)出了很多馬鈴薯主食化產(chǎn)品,主要有功能性食品:馬鈴薯是蔬菜和糧食的中間食品,既包含了蔬菜中的營養(yǎng)物質(zhì),又兼具了糧食的飽腹感,富含抗性纖維以及膳食纖維,但是熱量卻比糧食低很多。因而將馬鈴薯和其他雜糧、豆類復(fù)配在一起,就做成了適合肥胖癥和糖尿病人的低熱量、不含糖的功能性食品;旅游休閑類食品:主要有膨化的、各種口味的薯?xiàng)l、薯片等食。馬鈴薯從簡單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品,日益豐富著中國人的餐桌,成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。膨化食品馬鈴薯全粉供應(yīng)商馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程:可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。
掛面因干燥、易貯存、蒸煮方便,在我國成為消費(fèi)量較大,且工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模較大、覆蓋面很廣的一類面食。由于生鮮面與掛面的加工工藝與貯藏條件不同,其風(fēng)味具有較大差異。我國啟動(dòng)的“馬鈴薯主食化”戰(zhàn)略將馬鈴薯加工成饅頭、面條等多種主食,擴(kuò)大了馬鈴薯原料的應(yīng)用范圍。研究添加馬鈴薯全粉對面條揮發(fā)性風(fēng)味化合物的影響,可更好地在加工過程中保持和改良面條風(fēng)味,促進(jìn)馬鈴薯面條銷售,推動(dòng)馬鈴薯主食化戰(zhàn)略的實(shí)施。目前,國內(nèi)外已有關(guān)于馬鈴薯揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的研究。
甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司作為國內(nèi)馬鈴薯雪花全粉生產(chǎn)行業(yè)首領(lǐng)企業(yè),歡迎前來咨詢合作。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖份,能很大程度保持馬鈴薯中原有的高含量微生素和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分的制品,國內(nèi)外營養(yǎng)學(xué)者譽(yù)之為“十全十美的食物”。馬鈴薯全粉具有復(fù)原效果好、口味正、食用方法簡單、易消化等特點(diǎn),由于其能夠較長時(shí)間地保存且保持新鮮馬鈴薯的營養(yǎng)和風(fēng)味,便于制作各種食品,在小麥或雜糧面粉中加入10~30%的馬鈴薯全粉,可制成全粉面條、全粉饅頭和油炸食品等營養(yǎng)、健康并具有馬鈴薯獨(dú)特風(fēng)味和口感的主食。馬鈴薯全粉是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源;
馬鈴薯全粉的生產(chǎn)過程中,是否符合環(huán)保要求取決于具體的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)過程。一般來說,馬鈴薯全粉的生產(chǎn)過程相對較簡單,不涉及大量的化學(xué)處理和污染物排放。然而,不同廠家的生產(chǎn)工藝和環(huán)保意識可能存在差異。一些生產(chǎn)廠家可能采用環(huán)保技術(shù)和設(shè)備,控制廢氣、廢水和固體廢棄物的排放,以減少對環(huán)境的影響。他們可能會采取措施來節(jié)約能源和水資源,并確保原材料的可持續(xù)采購。另一方面,一些廠家可能沒有足夠的環(huán)保措施和監(jiān)管,導(dǎo)致生產(chǎn)過程中可能存在一些環(huán)境問題。因此,選擇購買馬鈴薯全粉時(shí),可以選擇有良好聲譽(yù)和環(huán)保認(rèn)證的廠家,以確保產(chǎn)品的生產(chǎn)符合環(huán)保要求。馬鈴薯全粉的用途普遍,不僅可以用于烘焙和面食制作,還可以用于制作湯品和腌制食品。噸包馬鈴薯顆粒全粉規(guī)格
生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。噸包土豆雪花全粉加工廠
馬鈴薯全粉的制作也有要求。新鮮馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面,大約能除去0.5毫米~1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機(jī)切成8毫米~l0毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時(shí)間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時(shí)間15~20分鐘,之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。噸包土豆雪花全粉加工廠