干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段,可搭配二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶。
2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測校準(zhǔn)器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業(yè)襯套、隔熱手套、校準(zhǔn)軟件。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,相對濕度≤80%,避免強氣流擾動或電磁干擾。
2.校準(zhǔn)器放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預(yù)留≥50cm散熱空間,電源單獨接地,電壓波動≤±5%。
3.校準(zhǔn)前需提前4小時開機預(yù)熱至常用溫度點,并穩(wěn)定運行1小時以上以消除熱慣性。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:校準(zhǔn)器外殼無變形,加熱模塊無積碳,測溫孔內(nèi)壁清潔無氧化,電源線及接口完好。
2.性能預(yù)檢:空載條件下,高溫段波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數(shù)鎖定功能,禁用自適應(yīng)算法。
3.安全功能:測試超溫報警、過流保護(hù)及緊急斷電功能正常。
4.軟件設(shè)置:清理歷史校準(zhǔn)數(shù)據(jù),同步校準(zhǔn)軟件與校準(zhǔn)器的時間戳,設(shè)置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次。 誠信為本,熱工數(shù)據(jù)更可靠!南通數(shù)字溫濕度計熱工計量校準(zhǔn)
數(shù)字式溫濕度計校準(zhǔn)步驟
1.連接與預(yù)熱
將被校溫濕度計與標(biāo)準(zhǔn)溫濕度發(fā)生器置于同一測試艙內(nèi),確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾
開啟設(shè)備電源,預(yù)熱30分鐘(參考設(shè)備說明書要求)
2.溫度校準(zhǔn)
1.低溫點校準(zhǔn)
設(shè)置恒溫箱溫度為量程下限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定30分鐘后
記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與被校溫度值T測,計算誤差ΔT=T測-T標(biāo)
若超差,通過校準(zhǔn)菜單修正零點參數(shù)
2.高溫點校準(zhǔn)
升溫至量程上限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)
調(diào)整量程增益參數(shù),使上限點誤差符合要求
3.濕度校準(zhǔn)
1.低濕校準(zhǔn)
設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至下限,穩(wěn)定20分鐘后對比標(biāo)準(zhǔn)濕度計與被校儀表讀數(shù),修正濕度零點偏差
2.高濕校準(zhǔn)
提高濕度至上限,穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程線性度
4.多點測試
1.選取溫濕度組合點:低溫低濕(0℃/20%RH)、常溫常濕(25℃/50%RH)、高溫高濕(50℃/85%RH)等
2.每點穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù),計算非線性誤差(比較大偏差≤±1.5%FS)
5.回程誤差測試
1.溫度回程:25℃→50℃→25℃循環(huán),記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差
2.濕度回程:30%RH→80%RH→30%RH循環(huán),檢測濕度滯后誤差(應(yīng)≤±2%RH)
6.穩(wěn)定性驗證
1.在25℃/50%RH標(biāo)準(zhǔn)點持續(xù)運行8小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)
2.計算溫濕度漂移量
靜安區(qū)熱像儀熱工計量檢測熱工校準(zhǔn),讓設(shè)備煥發(fā)新生!
水浴鍋校準(zhǔn)步驟
1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35)℃,相對濕度≤85%,無振動及強氣流干擾。
2.檢查水浴鍋外觀及功能:確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。
3.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器:選擇擴展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器(如PT100),時間常數(shù)<15s。
2.傳感器布點
1.有孔結(jié)構(gòu):將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心(單孔/多孔對應(yīng)不同布點)。
2.無孔結(jié)構(gòu):在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設(shè)。
3.溫度校準(zhǔn)實施
1.選擇校準(zhǔn)點:使用范圍的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中間點(如50℃)。
2.設(shè)定目標(biāo)溫度后穩(wěn)定運行,待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄。
3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù),30分鐘內(nèi)至少記錄15組(多通道同步采集)。
4.數(shù)據(jù)處理與判定
1.溫度偏差:ΔT=實測均值-設(shè)定值,允差±1℃(典型工業(yè)級要求)。
2.溫度波動度:(tmax-tmin)/2,要求≤±0.5℃。
3.溫度均勻度:各點比較大溫差均值,要求≤1℃。
5.校準(zhǔn)后處理
1.調(diào)整PID參數(shù)修正偏差,重新驗證關(guān)鍵校準(zhǔn)點。
一“計”呵成,熱工無憂!南通數(shù)字溫濕度計熱工計量校準(zhǔn)
廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理
1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測量端間距≤10mm。
2.進(jìn)行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準(zhǔn)點測試
1.選取校準(zhǔn)點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩(wěn)定后(波動≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢值。
3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點記錄數(shù)據(jù)。
2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應(yīng)≤允許誤差的50%)。
4.穩(wěn)定性驗證
1.在中間校準(zhǔn)點(300℃)連續(xù)恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級熱電偶典型指標(biāo))。
5.冷端補償校準(zhǔn)
1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi)。
2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)(誤差≤±0.5℃)。 南通數(shù)字溫濕度計熱工計量校準(zhǔn)