南通數(shù)字溫濕度計熱工計量校準(zhǔn)

來源: 發(fā)布時間:2025-04-27

干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段,可搭配二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶。

2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測校準(zhǔn)器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具:專業(yè)襯套、隔熱手套、校準(zhǔn)軟件。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5,相對濕度≤80%,避免強氣流擾動或電磁干擾。

2.校準(zhǔn)器放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預(yù)留≥50cm散熱空間,電源單獨接地,電壓波動≤±5%

3.校準(zhǔn)前需提前4小時開機預(yù)熱至常用溫度點,并穩(wěn)定運行1小時以上以消除熱慣性。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:校準(zhǔn)器外殼無變形,加熱模塊無積碳,測溫孔內(nèi)壁清潔無氧化,電源線及接口完好。

2.性能預(yù)檢:空載條件下,高溫段波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數(shù)鎖定功能,禁用自適應(yīng)算法。

3.安全功能:測試超溫報警、過流保護(hù)及緊急斷電功能正常。

4.軟件設(shè)置:清理歷史校準(zhǔn)數(shù)據(jù),同步校準(zhǔn)軟件與校準(zhǔn)器的時間戳,設(shè)置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次。 誠信為本,熱工數(shù)據(jù)更可靠!南通數(shù)字溫濕度計熱工計量校準(zhǔn)

南通數(shù)字溫濕度計熱工計量校準(zhǔn),熱工計量


數(shù)字式溫濕度計校準(zhǔn)步驟

 

1.連接與預(yù)熱

將被校溫濕度計與標(biāo)準(zhǔn)溫濕度發(fā)生器置于同一測試艙內(nèi),確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾

開啟設(shè)備電源,預(yù)熱30分鐘(參考設(shè)備說明書要求)

2.溫度校準(zhǔn)

1.低溫點校準(zhǔn)

設(shè)置恒溫箱溫度為量程下限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定30分鐘后

記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與被校溫度值T測,計算誤差ΔT=T-T標(biāo)

若超差,通過校準(zhǔn)菜單修正零點參數(shù)

2.高溫點校準(zhǔn)

升溫至量程上限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)

調(diào)整量程增益參數(shù),使上限點誤差符合要求

3.濕度校準(zhǔn)

1.低濕校準(zhǔn)

設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至下限,穩(wěn)定20分鐘后對比標(biāo)準(zhǔn)濕度計與被校儀表讀數(shù),修正濕度零點偏差

2.高濕校準(zhǔn)

提高濕度至上限,穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程線性度

4.多點測試

1.選取溫濕度組合點:低溫低濕(0℃/20%RH)、常溫常濕(25℃/50%RH)、高溫高濕(50℃/85%RH)等

2.每點穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù),計算非線性誤差(比較大偏差≤±1.5%FS

5.回程誤差測試

1.溫度回程:25℃→50℃→25℃循環(huán),記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差

2.濕度回程:30%RH→80%RH→30%RH循環(huán),檢測濕度滯后誤差(應(yīng)≤±2%RH

6.穩(wěn)定性驗證

1.25℃/50%RH標(biāo)準(zhǔn)點持續(xù)運行8小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)

2.計算溫濕度漂移量


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水浴鍋校準(zhǔn)步驟

 

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35,相對濕度≤85%,無振動及強氣流干擾。

2.檢查水浴鍋外觀及功能:確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上

3.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器:選擇擴展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器(如PT100),時間常數(shù)<15s。

2.傳感器布點

1.有孔結(jié)構(gòu):將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心(單孔/多孔對應(yīng)不同布點)。

2.無孔結(jié)構(gòu):在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設(shè)。

3.溫度校準(zhǔn)實施

1.選擇校準(zhǔn)點:使用范圍的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中間點(如50℃

2.設(shè)定目標(biāo)溫度后穩(wěn)定運行,待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù),30分鐘內(nèi)至少記錄15組(多通道同步采集)。

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差:ΔT=實測均值-設(shè)定值,允差±1℃(典型工業(yè)級要求)

2.溫度波動度:(tmax-tmin/2,要求≤±0.5℃

3.溫度均勻度:各點比較大溫差均值,要求≤1℃。

5.校準(zhǔn)后處理

1.調(diào)整PID參數(shù)修正偏差,重新驗證關(guān)鍵校準(zhǔn)點。

溫濕度計的標(biāo)準(zhǔn)器比較法
  • 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
    • 選擇標(biāo)準(zhǔn)器:選取高精度的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)器,如高精度的鉑電阻溫度計和電容式濕度傳感器作為標(biāo)準(zhǔn),其精度應(yīng)比被校準(zhǔn)的溫濕度計至少高一個等級。例如,標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器的精度為 ±2% RH,被校準(zhǔn)溫濕度計的精度為 ±5% RH。
    • 準(zhǔn)備校準(zhǔn)環(huán)境:選擇一個溫度和濕度相對穩(wěn)定、無明顯氣流和振動、無強電磁場干擾的環(huán)境。一般來說,環(huán)境溫度波動應(yīng)控制在 ±1℃以內(nèi),濕度波動控制在 ±5% RH 以內(nèi)。
  • 校準(zhǔn)步驟
    • 溫度校準(zhǔn):將溫濕度計和標(biāo)準(zhǔn)溫度計同時放入恒溫恒濕箱中,設(shè)置不同的溫度點,如 10℃、20℃、30℃等,每個溫度點穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計和被校溫濕度計的溫度示數(shù),計算溫度誤差。
    • 濕度校準(zhǔn):在恒溫恒濕箱中設(shè)置不同的濕度點,如 30% RH、50% RH、70% RH 等,待濕度穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器和被校溫濕度計的濕度數(shù),計算濕度誤差。
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雙金屬溫度計的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備


  1. 標(biāo)準(zhǔn)器選擇:選用精度等級至少比被校準(zhǔn)雙金屬溫度計高一級的標(biāo)準(zhǔn)溫度計,如二等標(biāo)準(zhǔn)溫度計或高精度的鉑電阻溫度計等,標(biāo)準(zhǔn)溫度計的測量范圍應(yīng)覆蓋雙金屬溫度計的測量范圍。
  2. 輔助設(shè)備:準(zhǔn)備恒溫槽,要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好,溫度波動應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi);還需準(zhǔn)備用于固定溫度計的夾具、攪拌器等輔助工具,攪拌器用于使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。
  3. 環(huán)境條件:校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在(20±5)℃,相對濕度不大于 80%,周圍無強磁場、無振動,且無明顯的空氣對流。
  4. 被校溫度計檢查:檢查雙金屬溫度計的外觀,表盤應(yīng)清晰、無破損,指針能靈活轉(zhuǎn)動,無卡滯現(xiàn)象,雙金屬溫度計的感溫元件應(yīng)無變形、損傷等缺陷。
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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測量端間距≤10mm。

2.進(jìn)行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準(zhǔn)點測試

1.選取校準(zhǔn)點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃

2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩(wěn)定后(波動≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢值。

3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃±0.75%t。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點記錄數(shù)據(jù)。

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應(yīng)允許誤差的50%。

4.穩(wěn)定性驗證

1.在中間校準(zhǔn)點(300℃)連續(xù)恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級熱電偶典型指標(biāo))。

5.冷端補償校準(zhǔn)

1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi)。

2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)(誤差≤±0.5℃ 南通數(shù)字溫濕度計熱工計量校準(zhǔn)