超低溫球閥ODM

航天領域火箭推進劑的儲存和輸送：在航天發(fā)射場，液氫和液氧是常用的火箭推進劑。液氫的溫度極低（約 -253℃），液氧溫度約為 -183℃。超低溫球閥用于控制液氫和液氧從儲存罐到火箭發(fā)動機的輸送管道。這些閥門需要在極端低溫環(huán)境下保證推進劑的精確輸送，同時還要具備極高的可靠性和安全性，以防止推進劑泄漏導致的危險情況。

超導技術領域超導磁體的冷卻系統(tǒng)：在超導技術應用中，如核磁共振成像（MRI）設備和高能物理實驗中的超導磁體，需要使用液氦來冷卻超導材料，使其達到超導狀態(tài)。液氦的溫度低至 -269℃左右。超低溫球閥用于控制液氦在冷卻系統(tǒng)中的流動，確保超導磁體能夠穩(wěn)定地保持在低溫超導狀態(tài)，從而實現(xiàn)設備的正常運行。 超低溫球閥專為極低溫度環(huán)境設計，適用于-196℃以下介質。超低溫球閥ODM

操作方便靈活：

球閥的工作原理是通過旋轉球體來實現(xiàn)介質的流通和截斷。超低溫球閥同樣采用這種簡單而有效的操作方式。只需要旋轉90度就可以實現(xiàn)全開或全關狀態(tài)，操作非常便捷。相比其他類型的閥門，如閘閥需要較大的行程來開啟和關閉，超低溫球閥在操作過程中更加迅速，這在一些緊急情況下，如需要快速切斷低溫介質的流動時，優(yōu)勢明顯。

超低溫球閥的操作扭矩相對較小。這是因為其球體與閥座之間的摩擦力經(jīng)過優(yōu)化設計，并且在低溫環(huán)境下，材料的摩擦系數(shù)等特性也有利于減小操作扭矩。操作人員可以比較輕松地通過手動或者電動執(zhí)行機構來操作閥門，減少了操作的難度和勞動強度。 超低溫球閥ODM關閉低溫球閥前，需排空管路中的介質，避免堵塞。

液化天然氣加氣站在液化天然氣加氣站中，超低溫球閥被用于控制加氣設備的進出口以及調節(jié)加氣速率。這些閥門需要能夠承受頻繁的操作和高壓的沖擊，同時保持穩(wěn)定的密封性能，從而確保加氣過程的安全和高效。五、液化天然氣接收站在液化天然氣接收站中，超低溫球閥也扮演著重要的角色。它們被用于控制接收站內(nèi)各個儲罐和設備的進出口以及調節(jié)流量和壓力。這些閥門需要能夠承受極低溫度和高壓的考驗，同時保持出色的密封性能和操作穩(wěn)定性，從而確保接收站的安全運行。

航天領域：

火箭推進劑的儲存和輸送：在航天發(fā)射場，液氫和液氧是常用的火箭推進劑。液氫的溫度極低（約 -253℃），液氧溫度約為 -183℃。超低溫球閥用于控制液氫和液氧從儲存罐到火箭發(fā)動機的輸送管道。這些閥門需要在極端低溫環(huán)境下保證推進劑的精確輸送，同時還要具備極高的可靠性和安全性，以防止推進劑泄漏導致的危險情況。

超導技術領域：

超導磁體的冷卻系統(tǒng)：在超導技術應用中，如核磁共振成像（MRI）設備和高能物理實驗中的超導磁體，需要使用液氦來冷卻超導材料，使其達到超導狀態(tài)。液氦的溫度低至 -269℃左右。超低溫球閥用于控制液氦在冷卻系統(tǒng)中的流動，確保超導磁體能夠穩(wěn)定地保持在低溫超導狀態(tài)，從而實現(xiàn)設備的正常運行。 低溫球閥適用于各種惡劣工作介質，如氧氣、甲烷等。

水壓試驗的步驟：首先，將超低溫球閥安裝在試驗裝置上，使閥門處于關閉狀態(tài)。連接好注水管道和壓力測量設備，如壓力傳感器。緩慢向閥門內(nèi)部注水，同時觀察壓力上升情況。按照相關標準（如 API 6D 等閥門標準），將壓力升高到規(guī)定的試驗壓力，一般為閥門額定壓力的 1.5 倍左右。例如，對于額定壓力為 10MPa 的超低溫球閥，試驗壓力可達到 15MPa 左右。在這個壓力下保持一段時間，通常為 10 - 30 分鐘，仔細檢查閥門的閥體、閥桿以及球體與閥座的密封處是否有水滴滲出。如果沒有發(fā)現(xiàn)泄漏，說明閥門在該壓力下的密封性能初步合格。低溫球閥通過旋轉球體調節(jié)介質流量，實現(xiàn)精確控制。超低溫球閥ODM

低溫球閥分為低溫浮球閥和低溫固定球閥兩種類型。超低溫球閥ODM

液化天然氣氣化：在液化天然氣的氣化過程中，超低溫球閥被用于控制氣化器的進出口以及調節(jié)氣化速率。這些閥門需要能夠快速響應并精確控制氣化過程中的溫度和壓力變化，從而確保氣化過程的穩(wěn)定和安全。

綜上所述，超低溫球閥在液化天然氣工業(yè)中具有豐富多樣的應用場景和無法替代的重要作用。它們能夠承受極低溫度和高壓的考驗，并保持出色的密封性能和操作穩(wěn)定性，從而確保液化天然氣在儲存、運輸、氣化和加氣等過程中的安全和高效。 超低溫球閥ODM