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優(yōu)勢特點:1.剖分式油封無需拆卸設(shè)備,方便快捷,三分鐘內(nèi)即可完成安裝或拆卸;2.剖分式油封骨架采用特種高分子復合彈性材料,確保剖分后的回彈性和剛度;3.剖分式油封以進口特種合成橡膠為彈性主體,且磨擦系數(shù)極低,使用壽命長;4.剖分式油封彈性材料唇口配合進口Z形彈簧,提高唇口對軸的追隨性,避免了硬質(zhì)材料唇口的固有缺點。技術(shù)參數(shù):1.型號DS866B的剖分式油封滿足以下工況:溫度:≤100℃;線速度:≤8m/s;2.型號DS866F剖分式油封可以滿足一下工況:溫度:≤200℃;線速度:≤20/s。新型剖分式機械密封,設(shè)計獨特,適用范圍廣,深受用戶青睞。甘肅雙剖分式機械密封廠家直銷
按使用參數(shù)分類:(1) 滿足下列參數(shù)之一或軸徑尺寸則為重型機械密封:密封腔壓力:p≥5Mpa;密封腔溫度-50℃≥T≥200℃;密封面平均線速度:v≥30m/s;密封軸徑:d>120mm。(2) 滿足下面三參數(shù)之一或軸徑尺寸則為中型機械密封:密封腔壓力: 5Mpa≥p≥0.5 Mpa;密封腔溫度:-50℃
機械密封的優(yōu)缺點:優(yōu)點:(1)結(jié)構(gòu)可靠,泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能達到要求,只要材料耐磨性好,機械密封可以達到很少泄漏量,甚至肉眼看不見泄漏。(2)壽命長。在機械密封中,主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1—2年,特殊場合下也有用到5—10年的。 (3)運轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。
上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其長處是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)燒量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種外形較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封,稱之為熱流體動力楔密封。剖分式機械密封,為設(shè)備的高效運行提供了有力支持。
機械密封的缺點:1.結(jié)構(gòu)復雜,裝配精度要求高。一般機械密封有一對摩擦副組成的密封端面.當密封參數(shù)較高時。將由兩對或兒對摩擦副組成。加上輔助系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)上較普通的填料密封復雜。同時由于裝配精度要求高,安裝時有一定技術(shù)要求,故對于初次使用機械密封的人來說顯得有些困難。2.更換不方便。機械密封零件都是環(huán)形零件,而且這些零件一般不能做成剖分式,因此在更換密封零件時,就需要部分或全部拆開機器設(shè)備的傳動部分,才能從傳動軸端取出密封零件。3.排除故障不方便。當機械密封運轉(zhuǎn)不正常時,采取應(yīng)急措施困難,這時只好將設(shè)備停止運行進行處理。4.價格昂貴.機械密封選材嚴格,加工制造精度高、工藝路線長,因此造價較高,與普通填料密封相比,一次性投資大。剖分式機械密封剖分式機械密封密封性能優(yōu)異,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。廣東單端面剖分式機械密封定制
剖分式機械密封適用于多種設(shè)備,滿足不同用戶的需求。甘肅雙剖分式機械密封廠家直銷
機械密封按作用原理及結(jié)構(gòu)分類:1)按密封端面的對數(shù)分,則有單端面機械密封,雙端面機械密封和多端面機械密封.其中雙端面機械密封又可分為軸向雙端面機械密封及徑向雙端面機械密封。2)按作用于密封端面流體壓力為卸荷或不卸荷,可分為非平衡式機械密封、部分平衡式機械密封和全平衡式機械密封。3) 按靜止環(huán)裝于密封端面的內(nèi)側(cè)或外側(cè),分為內(nèi)裝式機械密封及外裝式機械密封。4) 彈簧設(shè)置在流體之內(nèi)為彈簧內(nèi)置式機械密封,反之為彈簧外置式機械密封。甘肅雙剖分式機械密封廠家直銷