中走絲線切割機床組成:1.機床主體:床身、絲架、走絲機構、X—Y數(shù)控工作臺。2.工作液系統(tǒng)。3.高頻電源:產(chǎn)生高頻矩形脈沖,脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調節(jié)。4.數(shù)控和伺服系統(tǒng)。中走絲線切割加工的應用:1.寬泛應用于加工各種沖模。2.可以加工微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件3.加工樣板和成型刀具。4.加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模5.加工硬質材料、切割薄片,切割貴重金屬材料。6.加工凸輪,特殊的齒輪。7.適合于小批量、多品種零件的加工,減少模具制作費用,縮短生產(chǎn)周期。中走絲線切割不只使電火花加工的應用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。連云港高速中走絲線切割單價多少
中走絲線切割機床斷絲保護基本原理:上絲架中間有個導電塊,這導電塊和上線架上的另一個導電塊都是連接在同一組開關觸點上的,當兩導電塊間沒有鉬絲,小繼電器就斷開,兩導電塊同時與按扭盤上的“斷絲保護”開關上的一對觸點是并聯(lián)的,“斷絲保護”開關就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個導電塊上形成接觸不良的原因,如果人為地使鉬絲脫離與一個導電塊的接觸,則整機立即斷電。小繼電器沒有處于穩(wěn)定的工作加工狀態(tài),這跟絲的張力大小,在導電塊上勒得松緊,導電塊上是否已有深槽,導電塊是否已填塞上雜物等等原因,都有密切關系,故調整導電塊的位置狀態(tài),調整絲的張力,擦凈導電塊并與絲有良好的電接觸都會對誤動作起有益作用;斷絲保護功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩,水亂濺。但也產(chǎn)生了一些負面影響,其一增加了一個導電塊,人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導致的張力不一,其二是增加了一個夾絲的機會,特別是切鋁的時候,多一個導電塊就多一個深槽夾絲的危險。不要指望斷絲保護后就地穿絲還可以繼續(xù)加工,一是不容易穿上;二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小,因為斷絲痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的。衢州國產(chǎn)中走絲線切割生產(chǎn)廠家中走絲線切割為滿足各次切割的不同要求,電極絲運絲速度可進行調節(jié)。
對中走絲線切割電火花加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生原因的分析,可見加工屑的排出對電火花加工穩(wěn)定性有舉足輕重的作用,大多措施基本上都是通過直接或間接改善加工的排屑狀況,在排屑順暢的條件下實現(xiàn)穩(wěn)定加工的。對電火花加工中多種干擾因素的認識和排除,是實現(xiàn)穩(wěn)定放電加工的重要保證。通過改善電火花加工中放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,可以避免異常放電產(chǎn)生的加工異常問題,保證加工質量,提高加工效率。加工中產(chǎn)生“放炮”現(xiàn)象有可能會使工件松動,氣體引燃的過程也影響了加工的穩(wěn)定性。電極校正有偏差使其變成傾斜加工也會稍微影響放電的穩(wěn)定。在深腔類部位的加工中,沒有及時用毛刷去除加工屑積存物,會在加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,使加工難以順利進行。根據(jù)以上在操作中導致放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,分別采取相對應的措施可改善加工的穩(wěn)定性。
中走絲線切割日常保養(yǎng):1橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪箱,每班應加30號機油一次。2儲絲筒各傳動軸,儲絲筒絲桿螺母,儲絲筒拖板板導機,每板應加30號機油一次。中走絲線切割的操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴格的培訓,后才能上機工作。為了安全合理有效地使用機床,要求操作人員必須遵守以下幾項規(guī)則;1、應對機床的性能、結構有充分的了解,能掌握操作規(guī)程并遵守安全生產(chǎn)制度;2、應在機床的允許規(guī)格范圍內進行加工,不要超重或超行程工作;3、應經(jīng)常檢查機床的旋鈕開關和換向開關是否安全可靠,不允許帶故障工作。選擇沒有粉塵的場所,避免留眾多的通道在線切割的旁邊。
如果中走絲線切割機的鉬絲安裝太松,則鉬絲抖動厲害,不只會造成斷絲,而且由于鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,太緊內應力增大,也會造成斷絲,因此鉬絲在切割過程中,其松緊程度要適當,新安裝的鉬絲,要先緊絲再加工,緊絲時用力不要太大。鉬絲在加工一段時間后,由于自身的拉伸而變松。當伸長量較大時,會加劇鉬絲振動或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩(wěn)而引起斷絲。應經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度,如果存在松弛現(xiàn)象,要及時拉緊。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?中走絲運絲機構精度下降。常州中走絲線切割多少錢
在正式切割工作開始之前,為了安全起見,建議用戶進行中走絲線切割機床功能檢查。連云港高速中走絲線切割單價多少
中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?1、參數(shù)設置不合理。當加工電流較大時,鉬絲易發(fā)生斷絲。2、切割液比例不合適。沖液太小會造成放電條件惡劣化,不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時檢查切割液的充足,保持循環(huán)通道的暢通。3、導輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導輪)。當導輪精度下降時,易造成鉬絲斷絲。4、導電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經(jīng)常調整導電塊的位置,及時的更換導電塊,防止出現(xiàn)磨損。5、中走絲運絲機構精度下降。連云港高速中走絲線切割單價多少