吉林耐高溫聚苯硫醚齒輪

我國(guó)聚苯硫醚(PPS)產(chǎn)量增速較快，打破了完全依賴(lài)進(jìn)口的狀況，整體來(lái)看，全球聚苯硫醚生產(chǎn)廠家主要分布在日本、美國(guó)、中國(guó)和德國(guó)，其中，日本占據(jù)著全球PPS總產(chǎn)能的五成以仍在晉國(guó)。努苦管型的發(fā)顯起步校腦但具發(fā)展涑度?？煜群蠼?jīng)歷了m1必晶只是如發(fā)展期產(chǎn)業(yè)化醞釀期-產(chǎn)業(yè)化期。目前，主要的生產(chǎn)廠家有浙江新和成(27.670,0.47,1.73%)股份有限公司、重慶聚獅新材料科技有限公司、廣安玖源化工新材料有限公司、敦煌西域特種新材股份有限公司，年產(chǎn)能分別為1.5萬(wàn)噸、1萬(wàn)噸、0.3萬(wàn)噸、0.4萬(wàn)噸。整體來(lái)看，我國(guó)聚苯硫醚產(chǎn)量增速較快，數(shù)據(jù)顯示，從2013年的年產(chǎn)1.32萬(wàn)噸增長(zhǎng)至2017年的11:21萬(wàn)噸，年度復(fù)合增長(zhǎng)率為35.74%。耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機(jī)械性能優(yōu)異；阻燃性能好；制品的尺寸穩(wěn)定性好。吉林耐高溫聚苯硫醚齒輪

PPS，按bai照實(shí)用分子量數(shù)量差異可以將其劃分為涂料級(jí)、注塑級(jí)、纖維級(jí)、擠出級(jí)/薄膜級(jí)。聚苯硫醚的分子主鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列形成的，苯環(huán)結(jié)構(gòu)賦予了聚苯硫醚剛性，硫醚鍵提供了一定的柔順性。聚苯硫醚具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等優(yōu)點(diǎn)使得它被廣泛應(yīng)用在電子電氣、機(jī)械、航天航空、化工等領(lǐng)域。（關(guān)于聚苯硫醚在各領(lǐng)域中的具體應(yīng)用可以搜索“長(zhǎng)先新材”官方網(wǎng)站或微信公眾號(hào)進(jìn)行查詢(xún)）聚苯硫醚的綜合性能優(yōu)異，但是它也存在脆性大、韌性差、強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，因此通常需要和其他材料復(fù)合使用以提高性能，**常見(jiàn)的便是加入玻璃纖維、碳纖、聚四氟乙烯等。江蘇玻纖聚苯硫醚應(yīng)用聚苯硫醚是美國(guó)菲利普斯公司于1971年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，到期后，日本的企業(yè)也開(kāi)始研發(fā)和生產(chǎn)。

塑料級(jí)PPS在PPS樹(shù)脂中所占的比例大、應(yīng)用廣。PPS制成的器件無(wú)需阻燃劑，吸濕小，電絕緣性?xún)?yōu)良，可以經(jīng)受清洗劑、焊液等腐蝕介質(zhì)的侵蝕；PPS的粘結(jié)性突出，可制成電子封裝材料，用于有特殊要求的電子元器件和集成電路的封裝；此外，PPS合金可替代部分金屬材料，制成部分汽車(chē)零部件，如水箱、汽化器、離合器、油泵等；甚至，包括航天和商業(yè)飛行器的起落架及機(jī)翼部件等都會(huì)用到PPS塑料；由于生理惰性，PPS還廣應(yīng)用于食品與醫(yī)藥工業(yè)。PPS涂層密集性好，耐腐蝕，交聯(lián)后高使用溫度達(dá)300℃，廣應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥食品、、電子儀表等行業(yè)。

  加工方法（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。聚苯硫醚由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成，無(wú)須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。

   無(wú)需耐壓設(shè)備，但是溶劑毒性大且價(jià)格昂貴；國(guó)外通常采用加壓法，以NMP為溶劑，對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求較高，而NMP相對(duì)較便宜。2聚苯硫醚的應(yīng)用在國(guó)際市場(chǎng)上，PPS樹(shù)脂主要運(yùn)用在工程塑料、纖維、涂層以及薄膜等若干領(lǐng)域，各個(gè)領(lǐng)域在市場(chǎng)上所占的比例如表1所示。表1不同應(yīng)用領(lǐng)域PPS的消費(fèi)比例應(yīng)用領(lǐng)域塑料纖維涂料薄膜市場(chǎng)占比/%801055具有高耐磨和自潤(rùn)滑特性的PPS合金被廣用于機(jī)械、汽車(chē)、航空航天及領(lǐng)域；具有優(yōu)良抗沖擊強(qiáng)度和阻燃性能的PPS合金，主要用于機(jī)械行業(yè)、電子電氣和汽車(chē)工業(yè)；此外，還有被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。聚苯硫醚對(duì)大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定。吉林耐高溫聚苯硫醚齒輪

它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料。吉林耐高溫聚苯硫醚齒輪

目前國(guó)內(nèi)的聚苯硫醚需求較高，總需求量達(dá)到6.2萬(wàn)噸，但是有58%的需要國(guó)外進(jìn)口。聚苯硫醚難以***工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問(wèn)題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過(guò)程中的大量高鹽有機(jī)廢水，無(wú)法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場(chǎng)潛力巨大。但是與美國(guó)、日本相比，我國(guó)聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，聚苯硫醚改性方面進(jìn)一步提高。吉林耐高溫聚苯硫醚齒輪