MES智能管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)定位,通過(guò)在地圖總體及分塊展示、人員位置實(shí)時(shí)查看、人員位置實(shí)時(shí)報(bào)警。自行選擇總圖查看,也可選擇裝置進(jìn)入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看??稍诘貓D中查看區(qū)域內(nèi)的人員實(shí)時(shí)位置,若該人員已觸發(fā)安全報(bào)警,人員相應(yīng)的標(biāo)識(shí)及顏色會(huì)進(jìn)行變化??蓪?shí)時(shí)定位數(shù)據(jù)全部存儲(chǔ)在關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中。歷史定位數(shù)據(jù)應(yīng)包括了人員定位數(shù)據(jù)和報(bào)警數(shù)據(jù)。用戶(hù)可輸入時(shí)間、范圍、人員等條件進(jìn)行查詢(xún)。查詢(xún)結(jié)果支持以軌跡形式展示,歷史報(bào)警中應(yīng)包括了報(bào)警類(lèi)型、報(bào)警產(chǎn)生時(shí)間、消除時(shí)間、確認(rèn)時(shí)間、報(bào)警區(qū)域,報(bào)警等級(jí)等關(guān)鍵信息,并針對(duì)人員的定位報(bào)警需有了回放功能。細(xì)心、精心、用心、品質(zhì)永保稱(chēng)心!廣東工業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)
系統(tǒng)支持根據(jù)實(shí)時(shí)庫(kù)存自動(dòng)、定期觸發(fā)比較低庫(kù)存生產(chǎn)單,但需要企業(yè)人工結(jié)合銷(xiāo)售訂單、比較低庫(kù)存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線(xiàn)下制定排產(chǎn)計(jì)劃,然后將初步生產(chǎn)計(jì)劃錄入系統(tǒng),人工制定月生產(chǎn)計(jì)劃、日生產(chǎn)計(jì)劃。系統(tǒng)進(jìn)一步支持將計(jì)劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車(chē)間、產(chǎn)線(xiàn),分解為工單,工單經(jīng)過(guò)確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。Batch作為打造MES系統(tǒng)的基礎(chǔ),起到至關(guān)重要的作用。在底層控制層中,有MES下達(dá)指令單到batch中,batch執(zhí)行具體生產(chǎn)操作,同時(shí)回傳數(shù)據(jù)到MES中,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向交互。廣東工業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)昂晟服務(wù),效果意料之外,服務(wù)情理之中!
設(shè)置不同類(lèi)型樣品的數(shù)據(jù)審核環(huán)節(jié)和人員審核權(quán)限,進(jìn)入審核界面,自動(dòng)顯示當(dāng)前登錄用戶(hù)需要審核的樣品清單。數(shù)據(jù)審核支持多種方式,可以是單項(xiàng)目審核,也可以是單樣品或同一個(gè)項(xiàng)目多樣品以及多個(gè)樣品多個(gè)項(xiàng)目批量審核等。測(cè)試審核時(shí)可以對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行審核通過(guò)、駁回或拒絕操作,對(duì)測(cè)試結(jié)果無(wú)異議時(shí)可以審核通過(guò),如果測(cè)試結(jié)果錄入有誤則可以駁回,重新進(jìn)行結(jié)果錄入,拒絕則認(rèn)為此次結(jié)果無(wú)效,可對(duì)樣品進(jìn)行復(fù)測(cè)或重新取樣進(jìn)行重測(cè)。樣品審核時(shí)可以對(duì)樣品進(jìn)行審核通過(guò)或拒絕操作,拒絕則認(rèn)為此樣品測(cè)試結(jié)果無(wú)效,可對(duì)樣品進(jìn)行復(fù)測(cè)或重新取樣進(jìn)行重測(cè)。
②生產(chǎn)過(guò)程管理。生產(chǎn)過(guò)程管理包含生產(chǎn)計(jì)劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行,過(guò)程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將結(jié)合銷(xiāo)售訂單、比較低庫(kù)存生產(chǎn)單,人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線(xiàn)下制定排產(chǎn)計(jì)劃,然后將計(jì)劃拆解為工單,并明確配方,產(chǎn)量、車(chē)間,產(chǎn)線(xiàn),分解為工單,工單經(jīng)過(guò)確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。②生產(chǎn)過(guò)程管理。生產(chǎn)過(guò)程管理包含生產(chǎn)計(jì)劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行,過(guò)程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將結(jié)合銷(xiāo)售訂單、比較低庫(kù)存生產(chǎn)單,人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線(xiàn)下制定排產(chǎn)計(jì)劃,然后將計(jì)劃拆解為工單,并明確配方,產(chǎn)量、車(chē)間,產(chǎn)線(xiàn),分解為工單,工單經(jīng)過(guò)確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。常州昂晟在取得客戶(hù)的授權(quán)情況下,可遠(yuǎn)程協(xié)助,在線(xiàn)服務(wù),便捷、安全、可靠!
生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進(jìn)行執(zhí)行,具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入(如投料、中控檢查點(diǎn)、相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)操作等)內(nèi)容。(1)由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產(chǎn)指令,外操直接通過(guò)PDA接受系統(tǒng)指令進(jìn)行生產(chǎn),內(nèi)操負(fù)責(zé)少數(shù)操作、監(jiān)督關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及異常處理,而不是以往的內(nèi)操指導(dǎo)外操或外操指導(dǎo)內(nèi)操。(2)內(nèi)操不需要進(jìn)行頻繁的生產(chǎn)記錄,所有的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)、實(shí)時(shí)記錄下來(lái)。(3)化驗(yàn)室會(huì)自動(dòng)接到取樣指令,取樣結(jié)果錄入后,系統(tǒng)自動(dòng)判斷并執(zhí)行下一步操作,不需電話(huà)通知,檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)并自動(dòng)關(guān)聯(lián)到批次記錄中。常州昂晟時(shí)時(shí)刻刻為您售后服務(wù)!廣東工業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)
常州昂晟以為其設(shè)計(jì)、定制工藝流程、自控方案、安全應(yīng)急、監(jiān)控管理等的自控方案!廣東工業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)
開(kāi)始投料后,根據(jù)電子標(biāo)簽獲取的物料數(shù)量,以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進(jìn)行計(jì)算,獲取實(shí)際投入量。并在移動(dòng)端投料頁(yè)面提供是否置空托板選項(xiàng),當(dāng)外操人員勾選置空,則**該托板上已無(wú)可用物料,托板回收供后續(xù)來(lái)料使用。如果是人工確認(rèn)活動(dòng),則PDA端顯示出待確認(rèn)的信息,由操作工進(jìn)行確認(rèn)操作,操作結(jié)束后,PDA回饋信號(hào)給批控結(jié)束PHASE活動(dòng)。根據(jù)客戶(hù)要求,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)中,同一條產(chǎn)線(xiàn)下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報(bào)工結(jié)束為起點(diǎn),而是在稀釋工序結(jié)束后人工進(jìn)行確認(rèn),產(chǎn)線(xiàn)上半部分釋放出來(lái)后就可以進(jìn)行下一批次生產(chǎn)。廣東工業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)