Batch技術(shù)要求:(1)要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方,要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活,要求輸入產(chǎn)量時(shí)可以自動(dòng)核算相關(guān)物料使用量,采用分量模式或總量模式。(1分量模式,即直接輸入投料量;2總量模式,即在配方中輸入各原料配比。派單時(shí)輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過程中,批量加料控制要求做到**,允許手動(dòng)實(shí)施或者程序調(diào)用,并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。Batch技術(shù)要求:(1)要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方,要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活,要求輸入產(chǎn)量時(shí)可以自動(dòng)核算相關(guān)物料使用量,采用分量模式或總量模式。(1分量模式,即直接輸入投料量;2總量模式,即在配方中輸入各原料配比。派單時(shí)輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過程中,批量加料控制要求做到**,允許手動(dòng)實(shí)施或者程序調(diào)用,并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。用心服務(wù),控制萬家!云南精細(xì)化工批量控制系統(tǒng)方案
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用控制系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。云南精細(xì)化工批量控制系統(tǒng)方案昂晟服務(wù),效果意料之外,服務(wù)情理之中!
(13)VxBatch軟件支持5000個(gè)配方管理,支持不同設(shè)備的多個(gè)配方同時(shí)運(yùn)行功能。(14)支持信息反饋,每個(gè)主要設(shè)備均有信息反饋窗口,可以將各個(gè)釜或者高位槽的情況運(yùn)行情況和正在操作階段指示出來,此外,操作人員還可以通過操作階段按鈕打開具體的操作界面進(jìn)行操作,該界面彈出在主流程圖畫面中的。(15)支持配方調(diào)度功能,調(diào)用配方,分配生產(chǎn)設(shè)備,支持標(biāo)準(zhǔn)配方,歷史配方,配方調(diào)度界面可以實(shí)現(xiàn)配方執(zhí)行設(shè)備選擇,查詢,控制配方選擇,下載,待執(zhí)行配方參數(shù)修改,歷史配方查詢和查看等功能。
DCS是在運(yùn)算放大器的基礎(chǔ)上得以發(fā)展的。把所有的函數(shù)和過程變量之間的關(guān)系都做成功能塊(有的DCS系統(tǒng)稱為膨化塊)。DCS在開關(guān)量的邏輯解算和模擬量的運(yùn)算上,而DCS把所有輸入都當(dāng)成模擬量,1位就是開關(guān)量。解算一個(gè)邏輯是在幾百微秒至幾毫秒量級。在接地電阻方面,對PLC也許要求不高,但對DCS一定要在幾歐姆以下,模擬量隔離也是非常重要的。如果主要是模擬量控制、并且函數(shù)運(yùn)算很多,建議采用DCS。DCS在控制器、i/o板、通訊網(wǎng)絡(luò)等的冗余方面,一些高級運(yùn)算、行業(yè)的特殊要求方面都要比PLC好的多。PLC由于采用通用監(jiān)控軟件,在設(shè)計(jì)企業(yè)的管理信息系統(tǒng)方面要容易一些?;旌蠎?yīng)用通常同時(shí)使用PLC系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)。為某個(gè)應(yīng)用選擇控制器,需要考慮過程的規(guī)模、可擴(kuò)展性和未來的更新計(jì)劃、集成需求、功能、高可用性以及工廠設(shè)施整個(gè)生命周期的投資回報(bào)等等諸多因素。常州昂晟已經(jīng)服務(wù)于國內(nèi)50余家用戶!
系統(tǒng)理念ECS-700系統(tǒng)是中控InPlant整體解決方案的中心平臺。ECS系統(tǒng)具有管理大型聯(lián)合裝置的一體化能力。系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)充分考慮到大型工廠信息共享與協(xié)同工作的需求,其一體化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和系列應(yīng)用軟件可幫助用戶及時(shí)獲得決策信息,協(xié)同不同部門的人員工作,減少維護(hù)費(fèi)用,提升生產(chǎn)效率。ECS系統(tǒng)具有OPC/ODBC等與上位信息系統(tǒng)易于進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的開放接口,能夠充分滿足企業(yè)信息系統(tǒng)的各種信息需求。同時(shí),ECS系統(tǒng)具備靈活的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),支持持續(xù)的在線系統(tǒng)擴(kuò)容,從而保護(hù)用戶的投資。常州昂晟可以為其設(shè)計(jì)、定制工藝流程、自控方案、安全應(yīng)急、監(jiān)控管理等的自控方案!陜西配方批量控制系統(tǒng)質(zhì)保
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服務(wù)器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng),也作為采用C/S網(wǎng)絡(luò)模式的過程信息網(wǎng)的服務(wù)器。當(dāng)與管理信息網(wǎng)相連時(shí),可與企業(yè)管理計(jì)算機(jī)網(wǎng)(ERP或MIS)交換信息,實(shí)現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)采集,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程的管理、控制全集成綜合自動(dòng)化;當(dāng)作為過程信息網(wǎng)的服務(wù)器時(shí),客戶端(操作員站)可通過其實(shí)現(xiàn)對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的查詢。數(shù)據(jù)管理站用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源(異構(gòu)系統(tǒng))的通信,從而實(shí)現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。云南精細(xì)化工批量控制系統(tǒng)方案