秦淮區(qū)螺桿泵螺桿旋風(fēng)銑創(chuàng)新服務(wù)

旋風(fēng)切削工藝是一種不連續(xù)切削，與標(biāo)準(zhǔn)銑削工藝一樣，會產(chǎn)生逗號形切屑?？紤]到相同的蝸桿幾何形狀和相同的角前進(jìn)（相同的角速度），旋風(fēng)銑削或銑削產(chǎn)生的切屑具有完全相同的體積，但在旋風(fēng)銑削過程中，切屑更長更薄。這意味著旋風(fēng)切削工藝需要較小的切削力，因此彈性變形較小，從而具有更好的表面質(zhì)量。另一方面，在切屑尺寸相同的情況下，旋風(fēng)銑削加工所需的切削時間比銑削少，因為切削速度和進(jìn)給量更高。綜上所述：旋風(fēng)切削工藝具有更好的金屬去除率。由于切屑的形狀，切削過程中產(chǎn)生的熱量消散到切屑本身中，無需冷卻劑或切削油。這是另一個好處：干式加工。由于高溫，芯片呈藍(lán)色。即使在加工過程結(jié)束后，工件仍然保持冷狀態(tài)。刀具可以涂上氮鋁化鈦：Ti可以防止切屑粘在刀具上，Al可以快速排除熱量。四頭螺桿一刀成型，通止配合#多頭螺紋旋風(fēng)銑。秦淮區(qū)螺桿泵螺桿旋風(fēng)銑創(chuàng)新服務(wù)

旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點：1、加工效率高，比傳統(tǒng)車削加工效率高！比較高可達(dá)到10倍以上。2、產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀。3、不改動車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便。4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，甚至更高，加工精度可提高2級。5、編程方式簡單快捷，成型刀片，刀片和刀片槽定位精度高，降低工人技術(shù)要求。旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工方法！江寧區(qū)蝸桿螺桿旋風(fēng)銑值得推薦削鐵如泥!看旋風(fēng)銑四頭螺桿。

結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)備由車床改裝，工件轉(zhuǎn)動，刀盤及滾花刀架移動。往掉車床刀架部分，在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架，將滾花刀裝于跟刀架上，跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊，右端往掉尾座，安裝一帶較長空心管的支架，這樣一次可以裝夾較長原料(相當(dāng)于一次銑削長度的兩倍以上)，將銑削部分截斷后加工，可以減少端料浪費。專門設(shè)計時，由光桿帶動絲杠在螺母中轉(zhuǎn)動，絲桿左端裝彈簧夾頭，工件向左轉(zhuǎn)動進(jìn)給，光桿、絲桿皆用空心管加工而成(減少端料浪費)。由于中間懸空較長，可以考慮用輔助支架托起。滾花刀的裝夾裝置。兩種設(shè)計的滾花刀裝置方式相同，只是支承架與機(jī)床的連接部分有所區(qū)別。在支承架上加工一孔，在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔：槽寬與滾花刀柄等寬，深與刀柄等高，靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細(xì)槽，便于滾花擠出的細(xì)微鐵屑流出，防止?jié)L花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住，由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經(jīng)過導(dǎo)向套后被滾花，緊接著被高速銑削，實現(xiàn)兩道工序一次完成。導(dǎo)向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成，其上銑一開口，長與支架端面平。導(dǎo)向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作，要確保開口正對槽中心線！

具有的經(jīng)濟(jì)意義替代昂貴的磨削工藝縮短周期時間，速度提高 3 倍精確的螺距和螺紋牙形快速設(shè)置和隨時間變化干切式加工無需使用昂貴的切削液。切削過程和切屑形成切削過程是旋風(fēng)銑刀環(huán)繞緩慢旋轉(zhuǎn)的工件“ C軸”高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果。工件的旋轉(zhuǎn)與“ Z軸”刀頭的前進(jìn)相結(jié)合，對應(yīng)于所需的螺距，刀頭的切削角度圍繞“A軸”進(jìn)行控制，以對應(yīng)于螺紋的螺距角。“X軸”的偏心率決定了螺紋的小徑。通過簡單地改變“Z軸”行進(jìn)方向，可以加工右旋或左旋螺紋。但在每種情況下，旋風(fēng)銑環(huán)始終以與工件相同的方向旋轉(zhuǎn)，正是該行進(jìn)方向產(chǎn)生所需的左旋或右旋螺紋。切削刀具安裝在刀環(huán)內(nèi)，并相對于工件移動。理想情況下，該切削過程產(chǎn)生的切屑呈逗號形狀。盡管旋風(fēng)銑是一種斷續(xù)切削工藝，但切屑形成非常平滑，因此可以使用硬質(zhì)合金、CBN（立方氮化硼）或陶瓷刀具切削硬度達(dá)65HRC的硬化材料和脆性材料。旋風(fēng)銑是與精密車床配套的高速銑削螺紋裝置！

加工工藝的分析與比較絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、本錢高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產(chǎn)，為此我們設(shè)計了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備，不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。固然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也輕易。改進(jìn)后的工藝具有如下特點:表面粗糙度值減?。河汕邢髁σ鸬恼駝訙p少：小徑工件螺距累積誤差有一定增加！螺桿旋風(fēng)銑是一種高效的金屬加工工具，能夠快速而精確地切削和銑削各種材料。減速機(jī)蝸桿螺桿旋風(fēng)銑優(yōu)勢

旋風(fēng)銑-輸送螺桿旋風(fēng)銑，南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司！秦淮區(qū)螺桿泵螺桿旋風(fēng)銑創(chuàng)新服務(wù)

普通車床+旋風(fēng)銑刀座：該方式為國內(nèi)采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢蓿荒暇﹦?chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司，20年專注旋風(fēng)銑，提供全套螺紋旋銑技術(shù)解決方案；公司設(shè)計生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風(fēng)銑床、數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床系列、數(shù)控絲桿螺桿旋風(fēng)銑床系列，螺桿泵轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床系列、公司針對異形螺旋類工件開發(fā)的專用機(jī)床；旋風(fēng)銑是通過安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達(dá)到400m/min），加工效率快，和傳統(tǒng)的車削效率高幾倍甚至十幾倍秦淮區(qū)螺桿泵螺桿旋風(fēng)銑創(chuàng)新服務(wù)