保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質(zhì)量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動補償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應用而設(shè)計,可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應用以及平衡頭的類型,可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用,其它具有以下功能:自動平衡一個或兩個砂輪(**)平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現(xiàn)預先平衡光譜分析失衡(FFT)可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動。在此情況中,系統(tǒng)將電機平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來,以優(yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器,則P7WB可自動獲取聲信號,分析并將此信號與程控噪聲閾值比較,以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進行碰撞檢查(撞碎)和氣隙檢查(間隙):P7WB系統(tǒng)是由一個標準件卡構(gòu)成,其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡,并協(xié)調(diào)機床邏輯與操作員界面(MHIS)之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機床控制完整集成的現(xiàn)場總線(Profibus與InterbusS)與串行連接。磨床測量儀技術(shù),可以咨詢馬波斯測量科技。河南后數(shù)控機床測量儀軟件
隨著新技術(shù)的進步,可能需要給機床配備新的測量與控制儀器,雖然先前的測量與控制儀器仍能工作,但是不能達到性能、成本與維護要求。因為馬波斯在這個領(lǐng)域中的經(jīng)驗長達60多年,所以可以針對所有升級要求提供多種產(chǎn)品與合格的技術(shù)支持;采用符合所有國際環(huán)境和安全標準的先進新設(shè)備輕松替換舊設(shè)備和/或過時設(shè)備:測量頭(如:UNIMAR與NANOUNIMAR)、測量顯示與電氣處理裝置(如:P7UP與P3UP)、砂輪平衡架(如:平衡頭與P7WB)、監(jiān)控傳感器(如:AE傳感器、P7SE與P3SE)、接觸式測頭(如:WRS、VOS與OP32)、接觸式或非接觸式刀具檢查用探頭(如: MIDA LASER P與TSLINE)河南后數(shù)控機床測量儀軟件高精度車床測量儀技術(shù),可以咨詢馬波斯測量科技。
緊湊型計量計算機Nemo是一臺入門級、緊湊型計量計算機,它是數(shù)據(jù)收集應用的理想選擇。因為它的程控、存儲與通信容量很大,所以非常適合用于分析與監(jiān)控工業(yè)生產(chǎn)。對于涉及到少量測量點的手動應用而言,它**的是一種完美、人性化的解決方案,同時,它能支持復雜的數(shù)學公式、細分生產(chǎn)批次以及通過公司網(wǎng)絡(luò)收集數(shù)據(jù)。為確保其使用方便,給它配備了一個用戶界面,該界面使用易讀圖標以及能夠與計算機本身的較小尺寸兼容。此外,系統(tǒng)配置基于對連接設(shè)備部分的自我識別。也可將Nemo用于將包含整個生產(chǎn)批次或單一測量周期的數(shù)據(jù)的文件導出到公司網(wǎng)絡(luò)上,這意味著當必須提供帶有正確支持類型的生產(chǎn)時,這是一個理想的解決方案。將Nemo用于管理多種零件類型以及確定測量批次,以簡化生產(chǎn)認證與監(jiān)控。用戶界面**簡化了系統(tǒng)設(shè)置、程序定義與批次管理程序。Nemo是專為涉及到少量測量點的手動應用而設(shè)計,并支持主要馬波斯測量設(shè)備以及許多第三方設(shè)備,主要特征是USB或以太網(wǎng)連接選項。
在電子器件行業(yè),卷對卷工藝(R2R)可在塑料膜或金屬箔的卷材上實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)柔性和大面積的電子器件。卷對卷工藝是一系列生產(chǎn)技術(shù),在兩個活動材料卷間輸送柔性基材,并在輸送中用增材方式連續(xù)成形薄膜結(jié)構(gòu)。卷對卷(R2R)是一種十分重要的基材生產(chǎn)工藝,如今,在電動車鋰離子電池(LIB)生產(chǎn)中已發(fā)展出許多應用,例如:金屬箔(鋁箔和銅箔)、生產(chǎn)塑料隔膜生產(chǎn)和印刷/柔性薄膜電池極片(陰極和陽極)。在所有這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,重要的是降低極片生產(chǎn)中廢品率過高的問題,方法是采用在線質(zhì)量測量和控制技術(shù),例如用非接觸的測量傳感器檢查寬度。在產(chǎn)線上必須嚴格檢查寬度,因此需要使用非接觸式技術(shù)。敏感材料不允許接觸,無法用傳統(tǒng)接觸式方案測量敏感材料,為了實現(xiàn)在線測量寬度,馬波斯/AEROEL推出非接觸式測量技術(shù),這就是激光測量儀??勺詣荧@取工件的直徑或長度值,分析噪聲,將程控閾值與各種值比較,以便操作員/機床做出決定。
為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長磨床的使用壽命,市場上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設(shè)備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設(shè)備,每個設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯,不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式,使一般工廠和機器邏輯程序復雜化。P7的主要特點是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器,從而簡化了與PLC或CNC機器的安裝和對話模式。此外,配置于機器操作員的顯示界面也同樣均勻,盡管是針對不同功能的。數(shù)控車床測量儀軟件,請聯(lián)系馬波斯測量科技。湖北后數(shù)控機床測量儀方法
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在接觸式對刀儀應用領(lǐng)域中,可將MidaArm系統(tǒng)用于在車床或車削中心設(shè)置刀具以及進行磨損與完整性檢查,無論這些車床或車削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準確地檢測刀具坐標,并同時獲取機床登記簿,從而消除手動輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的人為誤差。MidaArm無需確認過多材料,從而縮短了刀具調(diào)節(jié)與過程設(shè)置時間。MidaArm系統(tǒng)能夠快速檢測刀具是否有磨損或破損痕跡,它是無監(jiān)控自動機械加工流程的重要方面。因為系統(tǒng)的設(shè)計為靈活的模塊化設(shè)計,所以很容易將系統(tǒng)用于任何類型的車床,無論使用的刀具與主軸類型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式,旨在適應機床設(shè)置以及自動化水平。通過E32A電子接口單元,將MidiArm與CNC指令上的標準刀具設(shè)置輸入一起使用??蓪⒔涌谟糜诠芾斫佑|式測頭及其電源。安裝在測頭上的LED燈表明刀具何時與測頭觸頭接觸以及提供關(guān)于測頭當前狀態(tài)的信息。河南后數(shù)控機床測量儀軟件