江蘇數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)

DigitalFactory，數(shù)字工廠是一種新型的生產(chǎn)組織方式。數(shù)字工廠以物理工廠為基礎(chǔ)，以先進(jìn)的信息化技術(shù)為方法，構(gòu)建真實工廠的虛擬現(xiàn)實仿真（DigitalTwin數(shù)字孿生），實現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計、制造、裝配、質(zhì)量控制和檢測等各個階段的功能，對生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實現(xiàn)工廠的高效率、低成本、高質(zhì)量。數(shù)字工廠是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。它的出現(xiàn)給基礎(chǔ)制造業(yè)注入了新的活力。WMS支持實時庫存跟蹤，確保貨物位置和狀態(tài)的精確可視化。江蘇數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)

建設(shè)數(shù)字工廠的優(yōu)勢和價值是巨大的。1.降低生產(chǎn)成本，數(shù)字工廠能夠通過多種方式降低生產(chǎn)成本。一方面，數(shù)字工廠可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精確監(jiān)控，減少資源浪費。另一方面，數(shù)字工廠可以通過優(yōu)化庫存管理，減少庫存積壓和缺貨現(xiàn)象，提高資金使用效率。數(shù)字工廠管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)實時傳遞市場需求信息，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)計劃，降低庫存費用，實現(xiàn)庫存效益較大化。2.提高企業(yè)競爭力，在產(chǎn)品設(shè)計階段，利用數(shù)字化建模技術(shù)和協(xié)同合作平臺，不同部門的人員可以在同一個數(shù)字模型上進(jìn)行協(xié)同工作，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。3.制造周期高效化，數(shù)字工廠能夠?qū)崿F(xiàn)高效快捷地設(shè)計新產(chǎn)品，仿真優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，提高出廠效率。通過數(shù)字化工廠，企業(yè)可以根據(jù)市場需求的變化，高效快捷地對新產(chǎn)品進(jìn)行仿真設(shè)計，加速產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)。佛山數(shù)字工廠智能制造平臺數(shù)字工廠的智能調(diào)度系統(tǒng)，合理分配生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)備利用率提高。

預(yù)規(guī)劃和靈活性生產(chǎn)Pre-planning&flexibleproduction：利用數(shù)字化工廠技術(shù)，整個企業(yè)在設(shè)計之初就可以對工廠布局、產(chǎn)品生產(chǎn)水平與能力等進(jìn)行預(yù)規(guī)劃，幫助企業(yè)進(jìn)行評估與檢驗。同時，數(shù)字化工廠技術(shù)的應(yīng)用使得工廠設(shè)計不再是各部門單一地流水作業(yè)，各部門成為一個緊密聯(lián)系的有機整體，有助于工廠建設(shè)過程中的靈活協(xié)調(diào)與并行處理。此外，在工廠生產(chǎn)過程中能夠較大程度地關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈上的各節(jié)點，增強生產(chǎn)、物流、管理過程中的靈活性和自動化水平。

數(shù)字工廠的生產(chǎn)模式下，PLM-ProductLifeManagement產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。管理產(chǎn)品和工藝設(shè)計由計算機輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替手工方式，形成精確可靠的設(shè)計結(jié)果；負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)信息文檔管理，包括設(shè)計圖、設(shè)計過程、設(shè)計變更、工程配置。它是為ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)源BOM（BillofMaterial），同時為MES系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)源工藝路線文件。ERP-EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。綜合了生產(chǎn)，采購，倉庫，質(zhì)量，人力，成本核算，調(diào)度和計劃，以及銷售等模塊，將企業(yè)的四大流：人流，物流，資金流，信息流進(jìn)行全方面一體化管理。是企業(yè)經(jīng)營層面的主要系統(tǒng)，系統(tǒng)對質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務(wù)分析報告，為管理層全方面準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。數(shù)字工廠利用人工智能分析市場趨勢，指導(dǎo)生產(chǎn)決策，提升市場響應(yīng)速度。

基于虛擬仿真技術(shù)的數(shù)字化模擬工廠：數(shù)字化模擬工廠是數(shù)字工廠技術(shù)在制造規(guī)劃層的一個獨特視角?；谔摂M仿真技術(shù)的數(shù)字化模擬工廠是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，采用虛擬仿真技術(shù)對制造環(huán)節(jié)從工廠規(guī)劃、建設(shè)到運行等不同環(huán)節(jié)進(jìn)行模擬、分析、評估、驗證和優(yōu)化，指導(dǎo)工廠的規(guī)劃和現(xiàn)場改善。由于仿真技術(shù)可以處理利用數(shù)學(xué)模型無法處理的復(fù)雜系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確地描述現(xiàn)實情況，確定影響系統(tǒng)行為的關(guān)鍵因素，因此該技術(shù)在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計和驗證階段有著重要的作用。WCS可根據(jù)任務(wù)優(yōu)先級動態(tài)調(diào)整作業(yè)順序，較大化設(shè)備利用率與產(chǎn)能?；葜菸锪鲾?shù)字工廠管理系統(tǒng)

數(shù)字工廠利用人工智能技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。江蘇數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)

數(shù)字化工廠的未來發(fā)展趨勢：數(shù)字化工廠的未來發(fā)展趨勢包括智能化、柔性化、可持續(xù)化等方向。智能化是數(shù)字化工廠的主要發(fā)展方向，數(shù)字化工廠需要不斷引入新的人工智能技術(shù)，實現(xiàn)更高效、更智能的生產(chǎn)過程。柔性化是數(shù)字化工廠的另一個發(fā)展方向，數(shù)字化工廠需要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的柔性化，以適應(yīng)市場需求的變化?？沙掷m(xù)化是數(shù)字化工廠的另一個重要發(fā)展方向，數(shù)字化工廠需要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可持續(xù)發(fā)展，以減少對環(huán)境的影響。隨著工廠制造流程連接的嵌入式設(shè)備越來越多，透過云端架構(gòu)部署控制系統(tǒng)，無疑已是當(dāng)今較重要的趨勢之一。江蘇數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)