廣州激光上色機維護

間歇式散纖維染色機：由裝料圓桶、圓形染槽和循環(huán)泵等組成。圓桶有一中心管，桶壁和中心管上滿布小孔。將纖維裝入圓桶，置于染槽內(nèi)，放入染液，開動循環(huán)泵，升溫染色。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環(huán)。有的散纖維染色機由一個錐形鍋、染槽和循環(huán)泵組成，錐形鍋的假底和鍋蓋上都布滿小孔。染色時,將散纖維裝入鍋中，加蓋壓緊,然后置入染槽。染液經(jīng)循環(huán)泵通過假底由下向上流出鍋蓋，形成循環(huán)進行染色。銅版畫上色機可以對菲林片正面的畫面進行保護處理。廣州激光上色機維護

上色機選型辦法：1.產(chǎn)品上色軌跡：是直線、點、圓形等，不同上色軌跡選擇不同上色機。如對產(chǎn)品點一圈圓形的色，能夠選擇圓形上色機，其他上色軌跡選擇FY-T系列臺式自動上色機。2.產(chǎn)品上色范圍：上色范圍大小決議選擇自動上色機的行程。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環(huán)。如產(chǎn)品上色范圍是300*300mm，則選擇FY-T331G系列。3.產(chǎn)品上色位置精度：上色位置請求精度在0.05mm以外時，選擇步進型同步帶傳動上色機，位置精度更高時，選擇伺服絲桿型自動上色機。廣州激光上色機維護上色機工作后或中途長時間不進行上色工作時，需及時清洗針頭，以防針頭堵塞。

上色機的調(diào)試注意事項：1、水平。需要保持精密上色機平臺水平度，打好平臺水平相當于調(diào)試好了一半，是調(diào)試的基礎(chǔ)。水平打好會避免點偏、多色少色，溢色等一系列上色問題。2、上色高度。精密上色機需要調(diào)試上色高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會出現(xiàn)拉色問題；上色高度太低，又會出現(xiàn)針頭沾色、爬色，出現(xiàn)產(chǎn)品色量不均勻等問題。3、針頭大小。在上色過程中，需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇上色針頭。針頭內(nèi)徑大小是上色點直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證色點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

上色機的調(diào)試方法：1、將上色機的上色接口通過電纜線連接到上色控制器的信號輸入接口，把腳踏板連接到上色機的運行接口上，以控制上色機的運行。將Z軸的連接電纜插頭與上色機Z軸連接。如所用上色控制器同上色機的連接器型號相同，可以根據(jù)連接器的芯數(shù)不同來看出上色機的上色和運行等連接口，二芯上色，三芯運行。2、將手持式編程器通過串口線選擇到上色機左側(cè)的接口上，如果所用上色控制器同上色機背面的連接器型號不相同，可以根據(jù)上色控制器的說明書進行電纜線的配制和連接。金屬上色機又叫多功能彩色打印機。

自動上色機的優(yōu)勢在于它的系統(tǒng)，它采用了全自動控制操作系統(tǒng)，在加上進口精密步進電機進行驅(qū)動，使多次上色的重復(fù)出膠量更加準，不會出現(xiàn)拉絲、拖尾等常見現(xiàn)象的發(fā)生，可增大膠閥的容量，蓄料量是普通自動上色機的兩倍，這樣的配備能減少了換膠的時間，很強的密封性杜絕膠閥滴漏的不良問題并提升上色質(zhì)量。配備了上色控制器的自動上色機智能控制出膠效果，能適用于多種電子行業(yè)的生產(chǎn)工作中，如電子芯片封裝或電感上色等工作中，并保證膠閥長時間使用不出現(xiàn)滴膠漏膠，是智能化生產(chǎn)線所需求的多功能全自動自動上色機。銅版畫上色機可以在均勻涂有一層金箔膠的菲林片的背面粘貼金箔，覆蓋整個菲林片背面。廣州棉布上色機工廠

自動上色機的工作電壓為全電壓形式，在上點使用前請務(wù)必確認正確的輸入電壓。廣州激光上色機維護

全自動智能視覺點膠機智能填油上色機.點漆機是一款“人工智能”的設(shè)備，人工智能不是人的智能，但能像人那樣思考、也可能超過人的智能，通過計算機程序控制機械手操作，從而達到代替人工生產(chǎn)的一種機器。其外面設(shè)計多種多樣，但工作原理大致相同。自動上色機是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，可在產(chǎn)品表面、外壁、垂直面、縫隙內(nèi)、球形曲面進行快速打點、畫線、畫圓及各種不規(guī)則圖形。廣州激光上色機維護