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數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理及特點是什么?數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理:根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋籠滾焊機的特點:適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,Du立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運便捷,組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。轉(zhuǎn)運便捷,組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。陜西智能鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式
鋼筋籠滾焊機工作原理是什么?鋼筋籠滾焊機是適應現(xiàn)在的工程施工現(xiàn)狀應運而生的一種鋼筋籠加工設(shè)備,制作鋼筋籠的速度也提高了幾倍,所以鋼筋籠繞筋機就跟快的占有了市場,被跟多的施工單位所采用。鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。鋼筋籠滾焊機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠滾焊機上進行繞筋的纏繞。根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)斷頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機。浙江樓承板鋼筋籠滾籠焊接機維修電話采用全自動機械化作業(yè),加快了工期的進行。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢:是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質(zhì)量不合格的問題,另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間,數(shù)控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接,無需人工操作,節(jié)約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度,及鋼筋工聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
鋼絲繩斷裂;懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要,下放前要測量好鋼筋籠的長度。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量,防止主筋不足或過度使用。吊點主筋和加強箍強度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋,箍筋間距要滿足要求,箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項:為保證骨架不變形,應采用兩個吊點進行吊裝:***吊點位于骨架下部,第二吊點位于骨架長度的中點和第三點之間。在加強筋中焊接交叉支撐。舉升時,先舉升***個舉升點將骨架稍微提起,再舉升的同時舉升第二個舉升點。骨骼離開地面后,***吊點停止起吊,繼續(xù)起吊第二吊點。垂直提升時,入孔時應緩慢下放骨架,嚴禁擺動和碰撞孔壁。四根吊繩長度應相同,兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要,血的教訓!注意吊索和捆綁,注意安全***。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護樁,澆筑時嚴格居中。采用套筒連接時,先做前后鋼筋籠主筋的找正,一般做法是:***節(jié)做好,放好,第二節(jié)與***節(jié)相反做,第二節(jié)做完,再吊走前一節(jié),然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做。如果是現(xiàn)場統(tǒng)一制作堆放,一定要按順序排放,而且要標注時間刻度,以免混淆。對于鋼筋籠的控制偏差??缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品;
保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%,加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm,螺旋盤分段長度滿足可綁3~5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后,為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全,決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點。2)當挖孔樁鋼筋籠制作為一段時,采用一次性整體吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當挖孔樁鋼筋籠制作為分段時,將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出,然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起,使主筋對準后進行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個挖孔樁鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后,應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護層等進行自檢,自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查,檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距:±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距:±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑:±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長度:±50mm。鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管;廣西固特機械鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式
自動上料裝置,降低人工勞動強度,提高工作效率;陜西智能鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式
根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運便捷,組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。陜西智能鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式