自吸化工泵化工泵

    化工泵的要求（1）必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。（2）必須滿足介質(zhì)特性的要求：①對輸送易燃、易爆、或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅(qū)動泵、隔膜泵等。②對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。③對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。（3）必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。②對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。③對安裝在區(qū)域的泵。應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級，采用防爆電動機。（4）泵的設(shè)計壽命一般至少為10年。APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計壽命至少為20年。（5）泵的設(shè)計、制造、檢驗應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

（6）泵廠應(yīng)保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內(nèi)的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓-380V±10％，6000V+5％、-7％，頻率-50Hz±％（8）確定泵的型號和制造廠時，應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。 離心泵的NPSH：是Net Positive Suction Head的縮寫，為凈正吸入水頭，習(xí)慣稱為氣蝕余量。由泵安裝條件確定。自吸化工泵化工泵

    產(chǎn)品簡介IH型單級單吸懸臂式化工離心泵具有性能范圍廣、效率高、”三化”水平高和維修方便等特點，其效率比F型泵平均提高5%，是機械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。IH型不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)?；け玫慕Y(jié)構(gòu)特點：泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式?；け玫男D(zhuǎn)方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。泵的軸封型式：填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封。排污泵化工泵技術(shù)專業(yè)離心泵輸送液體的溫度越高，飽和蒸汽壓越大，吸入高度越小，越容易發(fā)生氣蝕，泵運行中，介質(zhì)超溫是不行的。

    化工泵在工作的6個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。產(chǎn)品特點耐腐蝕泵的其特點是該泵結(jié)構(gòu)先進合理，耐腐蝕強，密封性能嚴(yán)密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長。輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃，流量：揚程：、獨特的軸封設(shè)計-內(nèi)裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設(shè)計。2、自吸式設(shè)計-自吸力特別強勁自吸式可達6m，并有止回閥設(shè)計，防止泵內(nèi)液體回流。3、耐強酸、耐強堿、抗腐蝕性強，材質(zhì)有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。4、入口需裝設(shè)底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機時所產(chǎn)生瞬間回流現(xiàn)象，導(dǎo)致泵浦本體損壞，及泵浦空轉(zhuǎn)受損。

    由于其低噪音…SPG管道屏蔽泵中開泵中開泵又稱為單級雙吸式離心泵，其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大。中開泵運行的工作原理：葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼**有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時，其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān)。SOW蝸殼式單級雙吸離心泵S水平中開泵S、SH單級雙吸中開離心泵砂漿泵砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質(zhì)是新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其**突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有比較好異的耐磨性、耐沖擊性（尤其是耐低溫沖擊），抗蠕變性（耐環(huán)境應(yīng)力開裂）和極好的耐腐蝕性。UHB耐腐耐磨砂漿泵循環(huán)水泵循環(huán)水泵設(shè)置于熱力站（熱力中心）、熱源或冷源等處。在采暖系統(tǒng)或空調(diào)水系統(tǒng)的閉合環(huán)路內(nèi)，循環(huán)水泵不是將水提升到高處，而是使水在系統(tǒng)內(nèi)周而復(fù)始地循環(huán)，克服環(huán)路的阻力損失，與建筑物的高度無直接關(guān)系，因此將它稱為循環(huán)水泵?；け帽匦铦M足介質(zhì)特征的要求。對輸送易燃、易爆有害或貴重介質(zhì)的泵，要求密封可靠。

    應(yīng)設(shè)法清楚污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺點。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。對有外部沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。型號意義選型范圍流量Q：～400m3/h揚程H：5～132m轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min配帶功率：～110KW進口直徑：50～200mm比較高工作壓力：IH型單級單吸懸臂式化工離心泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規(guī)格?；るx心泵的效率為有效功率與軸功率之比，它反映了泵中能量損失的程度。排污泵化工泵技術(shù)專業(yè)

選用化工泵的型式和性能符合裝配流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。自吸化工泵化工泵

    水泵管路這樣安裝，沒毛病.

1.安裝進水管路時，水平段水平或向上翹,這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。2.進水管路上用的彎頭多,如果在進水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。3.水泵進水口與彎頭直接相連,這樣會使水流經(jīng)過彎頭進入葉輪時分布不均。當(dāng)進水管直徑大于143c水泵進水口時，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進水管與水泵進水口直徑相等時，應(yīng)在水泵進水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。4.裝有底閥的進水管**下一節(jié)不是垂直的.如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進水管，**下一節(jié)比較好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。5.進水管的進水口位置不對.(1)進水管的進水口離進水池底和池壁距離小于進水口直徑。如果池底有泥沙等污物時，進水口離池底的距離小于直徑的。 自吸化工泵化工泵

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