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三氧化二銻為白色粉末狀結(jié)晶,與鹵素阻燃劑配合使用有優(yōu)良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃,對(duì)不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蠟、氯化聯(lián)苯或其他氯化物。在含炭黑的膠料中,常用氯化石蠟與三氧化二銻作阻燃劑,能獲得較好的耐燃效果。氫氧化鋁為無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑,其阻燃作用是受熱后釋放出的結(jié)晶水能夠吸收熱量,起冷卻作用,同時(shí)生產(chǎn)的水蒸氣還可對(duì)可燃?xì)怏w起稀釋作用。氫氧化鋁與其他阻燃劑并用效果更好。橡膠制品中為了更好地防止著火或使火勢(shì)蔓延,一般選擇阻燃劑并用的方式,在選擇阻燃劑時(shí)根據(jù)制品性能合理選擇。溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受企業(yè)青睞,在工業(yè)上使用比較普遍。山東展覽毯阻燃劑公司
磷系阻燃劑、有機(jī)磷化物是添加型阻燃劑該類阻燃劑燃燒時(shí)生成的偏磷酸可形成穩(wěn)定的多聚體,覆蓋于復(fù)合材料表面隔絕氧和可燃物,起到阻燃作用,其阻燃效果優(yōu)于溴化物,要達(dá)到同樣的阻燃效果,溴化物用量為磷化物的4~7倍。該類阻燃劑主要有磷(膦)酸酯和含鹵磷酸酯及鹵化磷等,寬泛地用于環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等。無(wú)機(jī)阻燃劑:無(wú)機(jī)阻燃劑是根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)習(xí)慣分出的一類阻燃劑,包括氧化銻、氫氧化鋁、氫氧化鎂及硼酸鋅等。可提高固含,降低成本,一般需結(jié)合使用。廣州磷系阻燃劑用量無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的。
為什么使用無(wú)鹵阻燃劑,含鹵的怎么了,為什么都不用了。我們給大家介紹一下。傳統(tǒng)阻燃材料采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。鹵素阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是用量少、阻燃效率高且適應(yīng)性廣,但其嚴(yán)重缺點(diǎn)是燃燒時(shí)生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體,危害很大。一旦發(fā)生火災(zāi),由于熱分解和燃燒,會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體,從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設(shè)備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災(zāi)中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的。因此無(wú)鹵阻燃劑的研究和開(kāi)發(fā)勢(shì)必引起重視。溴系阻燃劑的開(kāi)發(fā)溴系阻燃劑盡管發(fā)煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對(duì)產(chǎn)品性能影響小,因此在今后的相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍為阻燃劑的主力。隨著技術(shù)進(jìn)步,國(guó)際上溴系阻燃劑發(fā)展的新特點(diǎn)是繼續(xù)提高溴含量和增大分子量。如美國(guó)Ferro公司的PB-68,主要成分為溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴達(dá)68%。溴化學(xué)公司和A公司分別開(kāi)發(fā)的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量達(dá)~80000。這些阻燃劑特別適合于各類工程塑料,在遷移性、相容性、熱穩(wěn)定性、阻燃性等方面均優(yōu)于許多小分子阻燃劑,有可能成為今后的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
阻燃劑的阻燃機(jī)理:1、遮蓋效果。阻燃劑在可燃材料中加入阻燃劑后,能在高溫下形成玻璃狀或穩(wěn)定的泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,起到隔熱、隔氧和防止可燃?xì)怏w向外逸出的作用,從而達(dá)到阻燃的目的。例如有機(jī)磷阻燃劑加熱時(shí)可以產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面可以防止聚合物進(jìn)一步熱解,另一方面可以防止熱分解產(chǎn)物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。2、連鎖反應(yīng)的阻止。根據(jù)燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)理論,維持燃燒需要自由基。阻燃劑可以作用于氣相燃燒區(qū),捕獲燃燒反應(yīng)中的自由基,從而阻止火焰?zhèn)鞑?,降低燃燒區(qū)的火焰密度,較終降低燃燒反應(yīng)速度直至終止。例如,含鹵阻燃劑的蒸發(fā)溫度與聚合物的分解溫度相同或相近。當(dāng)聚合物受熱分解時(shí),阻燃劑也會(huì)揮發(fā)。此時(shí),含鹵阻燃劑和熱分解產(chǎn)物同時(shí)處于氣相燃燒區(qū),因此鹵素可以在燃燒反應(yīng)中捕獲自由基,干擾燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。在塑料中,溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。
阻燃橡膠的制備是通過(guò)將生膠、阻燃劑及各種助劑共混,然后塑化、共混、硫化后制備阻燃橡膠資料。各類典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來(lái),氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代,氯系在整個(gè)阻燃劑的消耗量中有所下降。它本身是聚合材料,因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹(shù)脂體系相容性好,不影響塑料的物理機(jī)械性能,耐久性良好。廣用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹(shù)脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑,硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑,又可作為反應(yīng)型阻燃劑。金屬氧化物阻燃劑在氣相或凝聚相通過(guò)化學(xué)或物理變化起到阻燃作用。杭州溴化阻燃劑有哪些
氫氧化鎂阻燃劑在生產(chǎn)、使用和廢棄過(guò)程中均無(wú)有害物質(zhì)排放,而能中和燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。山東展覽毯阻燃劑公司
吸熱作用任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會(huì)降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少,燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng),吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過(guò)提高聚合物的熱容,使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。覆蓋作用在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用,從而達(dá)到阻燃目的。如有機(jī)阻磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解,另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。山東展覽毯阻燃劑公司